预拌混凝土环保监测管理系统技术方案

本申请涉及一种预拌混凝土环保监测管理系统，属于混凝土环保技术领域，该管理系统包括包括数据采集模块、数据处理模块和智能降尘装置，数据采集模块设置于混凝土搅拌站内，以用于采集混凝土搅拌站内各区域的粉尘浓度数据；数据处理模块与数据采集模块通信连接，根据接收的粉尘浓度数据以绘制混凝土搅拌站的粉尘颗粒含量图，并根据粉尘颗粒含量图输出降尘控制信号；智能降尘装置与数据处理模块通信连接，根据接收的降尘控制信号对混凝土搅拌站各区域实施降尘。本申请通过数据处理模块和智能降尘装置的配合，便于对混凝土搅拌站内粉尘超限的区域进行自动降尘处理，避免在粉尘含量高和粉尘含量低的区域实施相同的降尘，从而达到了节约水资源的目的。到了节约水资源的目的。到了节约水资源的目的。

【技术实现步骤摘要】
预拌混凝土环保监测管理系统


[0001]本申请涉及混凝土环保
，尤其是涉及一种预拌混凝土环保监测管理系统。

技术介绍

[0002]粉尘检测仪用于对空气中的粉尘浓度进行监测，粉尘检测仪的种类分为：激光粉尘仪、在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等，混凝土搅拌站一般采用在线式连续监测粉尘仪监测空气中的粉尘浓度。
[0003]现有的混凝土搅拌站的粉尘检测系统，包括设于搅拌站内墙上的安装板、设于安装板上粉尘检测装置和监测中心，粉尘检测装置用于对搅拌站内的粉尘状态进行检测感知以获得粉尘浓度数据，监测中心与粉尘检测装置通信连接以用于接收粉尘浓度数据并进行分析和处理；安装板的上表面开设有定位槽，安装板上设置有将粉尘检测装置底部限制于定位槽内的限制组件。粉尘检测装置实时监测粉尘状态情况，清晰了解搅拌站粉尘环境现状，在粉尘浓度越限时进行相应处理；定位槽对粉尘检测装置进行定位，在水平方向上对粉尘检测装置限制，限制组件在竖直方向上对粉尘检测装置限制，将粉尘检测装置可拆卸的固定在安装板上，使得粉尘检测装置便于装卸。
[0004]目前使用的降尘措施一般是在地面上布置供水管道及固定式喷雾系统，而当混凝土搅拌站内某些区域并未工作时，此处的喷雾降尘系统还是在运行中，导致浪费了较多的水资源。

技术实现思路

[0005]为了节约降尘时对水资源的浪费，本申请提供了一种预拌混凝土环保监测管理系统。
[0006]本申请提供的一种预拌混凝土环保监测管理系统，采用如下的技术方案：一种预拌混凝土环保监测管理系统，包括数据采集模块、数据处理模块和智能降尘装置，所述数据采集模块设置于混凝土搅拌站内，以用于采集混凝土搅拌站内各区域的粉尘浓度数据；所述数据处理模块与所述数据采集模块通信连接，根据接收的所述粉尘浓度数据以绘制混凝土搅拌站的粉尘颗粒含量图，并根据粉尘颗粒含量图输出降尘控制信号；所述智能降尘装置与所述数据处理模块通信连接，根据接收的所述降尘控制信号对混凝土搅拌站各区域实施降尘。
[0007]通过采用上述技术方案，数据采集模块对混凝土搅拌站各区域的粉尘含量进行检测感知，以获得粉尘浓度数据，并将粉尘浓度数据传递到数据处理模块；再根据粉尘浓度数据生成粉尘颗粒含量图，以控制智能降尘装置对混凝土搅拌站各区域实施降尘。通过数据处理模块和智能降尘装置的配合，便于对混凝土搅拌站内粉尘超限的区域进行自动降尘处理，避免在粉尘含量高和粉尘含量低的区域实施相同的降尘处理，从而达到了节约水资源的目的。
[0008]可选的，还包括隔音屏障，所述智能降尘装置包括滑动设置于隔音屏障上沿的多个滑移架，所述滑移架上设置有用于驱动滑移架移动的移动组件，各个所述滑移架上均设置有雾化喷头和用于向雾化喷头内输水的第一输水组件。
[0009]通过采用上述技术方案，隔音屏障可以对混凝土搅拌站内的噪音进行封装隔断；再通过移动组件可带动滑移架在隔音屏障的上沿移动，在粉尘浓度较高的区域布置较多的滑移架和雾化喷头，而在粉尘浓度较低的区域布置较少的滑移架和雾化喷头，从而达到了节约水资源的目的。即通过对相邻的滑移架之间的间距调节，便于对雾化喷头之间的间距调节，从而提高了隔音屏障上多个雾化喷头的降尘效果。
[0010]可选的，所述滑移架包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上固定设置有固定板，所述第二侧板上固定设置有与固定板滑动且插接配合的插接板，所述固定板上设置有用于固定插接板在固定板上位置的固定件。
[0011]通过采用上述技术方案，利用插接板在固定板内移动，实现对第一侧板与第二侧板之间间距的调节，从而使得滑移架可适用于不同厚度的隔音屏障，提高了智能降尘装置的适应性。
[0012]可选的，所述移动组件包括主动轮和驱使主动轮转动的驱使件，所述主动轮转动设置于第一侧板上且朝向第二侧板的侧面，所述驱使件固定设置于第一侧板上；所述第二侧板上且朝向第一侧板的一侧转动设置有从动轮，所述隔音屏障的侧面开设有用于主动轮和从动轮滚动的导向槽。
[0013]通过采用上述技术方案，导向槽与主动轮、从动轮相配合，可以减小滑移架从隔音屏障上脱落的情况；通过驱使件使得主动轮转动，从而让滑移架在隔音屏障的上沿移动更便捷。
[0014]可选的，所述第二侧板上且朝向第一侧板的一侧固定设置有套杆，所述从动轮的安装架上设置有与套杆滑动且插接配合的支杆；所述套杆内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于套杆的内壁，另一端固定连接于支杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，当弹簧处于压缩状态时，从动轮可依靠弹簧的弹力抵接在导向槽的槽底，从而增大了从动轮、主动轮与隔音屏障之间的摩擦力，从而提高了驱使件带动主动轮位于隔音屏障上的移动效果；当导向槽内存在异物时，从动轮可带动支杆位于套杆内移动，从而使得从动轮可适用于不平整的导向槽。
[0016]可选的，所述滑移架上设置有用于驱使雾化喷头沿竖直方向旋转的动力件，所述数据处理模块与动力件通信连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用动力件调节雾化喷头在竖直方向上的角度，根据隔音屏障周围的粉尘浓度分布情况，改变雾化喷头的角度可以让降尘效果更好。
[0018]可选的，所述滑移架上固定设置有安装座，所述安装座上设置有储水箱；所述第一输送组件包括第一出水管、第一水泵和第一输水管，所述第一出水管的两端分别与储水箱、第一输水管相连通，所述第一水泵设置于第一出水管上，所述第一输水管远离第一出水管的端部连通至雾化喷头的输入端上。
[0019]通过采用上述技术方案，利用第一水泵可将储水箱内的水通过第一输水管输送至雾化喷头内喷出，采用储水箱的设置其结构简单，便于雾化喷头在不同的位置实现降尘。
[0020]可选的，所述第一侧板和第二侧板上均设置有朝向隔音屏障表面的清理喷头，各
个所述滑移架上均设置有用于向清理喷头内输水的第二输水组件。
[0021]通过采用上述技术方案，滑移架在隔音屏障上沿移动时，利用第二输水组件可以向清理喷头内输水，实现对隔音屏障的表面进行清理的目的。
[0022]可选的，所述第二输送组件包括第二出水管、第二水泵和第二输水管，所述第二出水管的两端分别与储水箱、第二输水管相连通，所述第二水泵设置于第二出水管上，所述第二输水管远离第二出水管的端部连通至清理喷头的输入端上。
[0023]通过采用上述技术方案，利用第二水泵可将储水箱内的水通过第二输水管输送至清理喷头内喷出，采用储水箱的设置其结构简单，便于清理喷头在不同的位置实现清理。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.数据采集模块对混凝土搅拌站各区域的粉尘含量进行检测感知，以获得粉尘浓度数据，并将粉尘浓度数据传递到数据处理模块；再根据粉尘浓度数据生成粉尘颗粒含量图，以控制智能降尘装置对混凝土搅拌站各区域实施降尘。通过数据处理模块和智能降尘装置的配合，便于对混凝土搅拌站内粉尘超限的区域进行自动降尘处理，避免在粉尘含量高和粉尘含量低的区域实施相同的降尘处理，从而达到了节约水资源的目的；2.隔音屏障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土环保监测管理系统，其特征在于，包括数据采集模块(1)、数据处理模块(2)和智能降尘装置，所述数据采集模块(1)设置于混凝土搅拌站内，以用于采集混凝土搅拌站内各区域的粉尘浓度数据；所述数据处理模块(2)与所述数据采集模块(1)通信连接，根据接收的所述粉尘浓度数据以绘制混凝土搅拌站的粉尘颗粒含量图，并根据粉尘颗粒含量图输出降尘控制信号；所述智能降尘装置与所述数据处理模块(2)通信连接，根据接收的所述降尘控制信号对混凝土搅拌站各区域实施降尘。2.根据权利要求1所述的预拌混凝土环保监测管理系统，其特征在于，还包括隔音屏障(3)，所述智能降尘装置包括滑动设置于隔音屏障(3)上沿的多个滑移架(4)，所述滑移架(4)上设置有用于驱动滑移架(4)移动的移动组件(5)，各个所述滑移架(4)上均设置有雾化喷头(6)和用于向雾化喷头(6)内输水的第一输水组件(7)。3.根据权利要求2所述的预拌混凝土环保监测管理系统，其特征在于，所述滑移架(4)包括第一侧板(41)和第二侧板(42)，所述第一侧板(41)上固定设置有固定板(43)，所述第二侧板(42)上固定设置有与固定板(43)滑动且插接配合的插接板(44)，所述固定板(43)上设置有用于固定插接板(44)在固定板(43)上位置的固定件(45)。4.根据权利要求3所述的预拌混凝土环保监测管理系统，其特征在于，所述移动组件(5)包括主动轮(51)和驱使主动轮(51)转动的驱使件(52)，所述主动轮(51)转动设置于第一侧板(41)上且朝向第二侧板(42)的侧面，所述驱使件(52)固定设置于第一侧板(41)上；所述第二侧板(42)上且朝向第一侧板(41)的一侧转动设置有从动轮(53)，所述隔音屏障(3)的侧面开设有用于主动轮(51)和从动轮(53)滚动的导向槽(8)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志勇，宋天翔，王小均，程玉凤，张春灵，黄美珍，刘作科，
申请(专利权)人：成都精准混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：