一种纵向布线高温电磁感应加热辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种纵向布线高温电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，加热辊内腔体中设有加热芯体，加热芯体包括加热线圈骨架，加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面，其解决了现有碳纤维领域的高温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期高温运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题。本实用新型专利技术可广泛应用于加热领域，尤其是碳纤维生产过程中的高低温加热工艺。

A high temperature electromagnetic induction heating roller with longitudinal wiring

【技术实现步骤摘要】
一种纵向布线高温电磁感应加热辊
本技术涉及一种加热装置，特别是涉及一种纵向布线高温电磁感应加热辊。
技术介绍
在工业加热领域，高温加热场合越来越多，尤其是对于碳纤维领域的高温加热设备的要求更是广泛，包括设备的长期高温运行条件下的寿命要求，温度的均匀性要求，热平衡稳定性的要求越来越严格。现有碳纤维领域的高温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期高温运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有碳纤维领域的高温加热设备，大部分都存在温度的均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期高温运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题，提供一种在大功率高温工作条件下，能快速达到热平衡，温度均匀性好，寿命长的碳纤维领域的高温加热设备，尤其是提供一种纵向布线高温电磁感应加热辊，以满足碳纤维领域长寿命，温度均匀性好的高温加热的需求。为此，本技术的技术方案是，一种纵向布线高温电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，加热辊内腔体中设有加热芯体，加热芯体包括加热线圈骨架，加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面。优选地，加热芯体包括主支撑管，主支撑管上设有加热线圈骨架，加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组。优选地，两个耐高温绝缘板之间还设有耐高温支撑板，耐高温支撑板上设有耐高温绝缘管支撑孔，耐高温绝缘管穿过耐高温绝缘管支撑孔，耐高温绝缘管支撑孔支撑耐高温绝缘管。优选地，耐高温绝缘板与耐高温支撑板之间形成内部热平衡区，耐高温支撑板上设有热交换孔，主支撑管中间设有散热孔，散热孔贯穿主支撑管全长方向，主支撑管中间形成中空结构，主支撑管的管壁上设有排气孔。优选地，耐高温绝缘板侧面与加热辊右端面内侧和加热辊左端面内侧分别设有内部热平衡区，加热辊左端面和加热辊右端面上设有排气孔，耐高温绝缘板上设有热交换孔。优选地，耐高温支撑板上设有的耐高温绝缘管支撑孔在圆周方向为4-8组，4-8组耐高温绝缘管支撑孔形成4-8组加热线圈绕组单元，4-8组加热线圈绕组单元形成整体的加热线圈绕组，每相连两组加热线圈绕组单元的绕组走线互为反方向走向。优选地，加热线圈绕组单元相连的耐高温绝缘管之间的距离为5-10mm。优选地，耐高温绝缘管的外圆周与加热辊外圆周内壁的距离为3-5mm。优选地，加热辊外圆周相对加热芯体可旋转连接。本技术的有益效果是，由于加热芯体包括主支撑管，主支撑管上设有加热线圈骨架，加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组，这种纵向布线高温电磁感应加热辊，能够满足碳纤维领域长寿命，温度均匀性好的高温加热的需求。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术加热芯体结构示意图；图3是加热线圈绕组端面布置示意图；图4是加热线圈绕组单元端面布置示意图；图5是耐高温绝缘板端面示意图；图6是耐高温支撑板端面示意图；图7是耐高温绝缘管剖视图。图中符号说明：1.加热芯体；2.加热辊外圆周；3.加热辊右端面；4.加热辊内腔体；5.加热辊左端面；6.加热辊旋转支撑；7.加热线圈绕组；8.加热线圈骨架；101.轴承；102.主支撑管；103.耐高温绝缘板；104.耐高温支撑板；105.耐高温绝缘管；106.连接法兰；107.排气孔；108.散热孔；109.耐高温绝缘管支撑孔；110.热交换孔；111.内部热平衡区；112.加热线圈绕组单元；113.加热线圈进线端；114.加热线圈出线端；115.加热线圈穿线孔。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。图1-7是本技术的一种实施例，一种纵向布线高温电磁感应加热辊，图1中可以看出，该纵向布线高温电磁感应加热辊设有加热辊外圆周2，加热辊外圆周2两侧分别设有加热辊左端面5和加热辊右端面3，加热辊外圆周2内部设有加热辊内腔体4，加热辊内腔体4中设有加热芯体1，加热芯体1包括加热线圈骨架8，加热线圈骨架8上设有加热线圈绕组7，加热线圈绕组7的布置方向为沿加热辊外圆周2方向纵向布置，也就是说，加热线圈绕组7的线圈绕组沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置，每一根线圈在加热芯体1的初始端布置到另一端后，反转方向后又沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置到加热芯体1的初始端，再次回转方向后沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置到另一端，这样的线圈布置直到将加热芯体1的圆周方向布置满，然后将加热线圈进线端113和加热线圈出线端114引出，接通电源后就可以实现线圈的电磁加热，由于加热线圈绕组7的线圈绕组沿着加热辊外圆周2的轴线方向布置，这样在电磁加热的过程中，磁力线在加热辊外圆周2的壁厚位置产生的加热涡流非常均匀，加热也就非常均匀，温度的一致性好；加热芯体1贯穿加热辊左端面5和加热辊右端面3，加热辊左端面5和加热辊右端面3分别设有加热辊旋转支撑6，可以使加热芯体1外面的加热辊外圆周2实现旋转动作，方便旋转加热的场合应用。图2中可以看到，加热芯体1包括主支撑管102，主支撑管102上设有加热线圈骨架8，加热线圈骨架8包括两个耐高温绝缘板103，两个耐高温绝缘板103呈一定距离布置在主支撑管102上，可以通过连接法兰106连接，主支撑管102的两侧分别设有轴承101，可以托住加热辊外圆周2实现旋转功能，两个耐高温绝缘板103之间通过耐高温绝缘管105支撑，耐高温绝缘管105与主支撑管102的轴向为同一方向，耐高温绝缘管105形成纵向布置结构，同时耐高温绝缘管105在两个耐高温绝缘板103圆周方向形成圆形布置，耐高温绝缘管105内部设有加热线圈穿线孔115，耐高温绝缘管105内部设有的加热线圈穿线孔115内部设有加热线圈绕组7；由于耐高温绝缘管105与主支撑管102的轴向为同一方向，可以优化电磁涡流的加热均匀性，同时，由于耐高温绝缘管105内部设有的加热线圈穿线孔115内部设有加热线圈绕组7，耐高温绝缘管105材料一般选用云母板等绝缘材料，这些绝缘耐高温材料都具有一定的刚度，在加热过程中，尤其是高温加热时，加热线圈绕组7可以得到耐高温绝缘管105的平整的支撑，加热线圈绕组7的长度伸缩变化也不会影响加热线圈绕组7与加热辊外圆周2的距离，这样又可以保证电磁涡流在加热辊外圆周2内的稳定的分布，形成稳定均匀的发热效果。图2中还可以看到，两个耐高温绝缘板103之间还设有耐高温支撑板104，耐高温支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纵向布线高温电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，其特征是，所述加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，所述加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，所述加热辊内腔体中设有加热芯体，所述加热芯体包括加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，所述加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，所述加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面。

【技术特征摘要】
1.一种纵向布线高温电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，其特征是，所述加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，所述加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，所述加热辊内腔体中设有加热芯体，所述加热芯体包括加热线圈骨架，所述加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，所述加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，所述加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面。2.根据权利要求1所述的纵向布线高温电磁感应加热辊，其特征在于，所述加热芯体包括主支撑管，所述主支撑管上设有加热线圈骨架，所述加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，所述两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，所述两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，所述耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，所述耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时所述耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，所述耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，所述耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组。3.根据权利要求2所述的纵向布线高温电磁感应加热辊，其特征在于，所述两个耐高温绝缘板之间还设有耐高温支撑板，所述耐高温支撑板上设有耐高温绝缘管支撑孔，所述耐高温绝缘管穿过耐高温绝缘管支撑孔，所述耐高温绝缘管支撑孔支撑耐高温绝缘管。4.根据权利要求3所述的纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：于星杰，杨正，于建江，
申请(专利权)人：威海达明新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37