振动马达制造技术

提供振动马达，其具备：静止部，其具有壳体；振动体，其被支承为能够相对于所述壳体在横向上振动；弹性部件，其位于所述壳体与所述振动体之间；以及缓冲部件，所述壳体具有在上下方向上与所述缓冲部件对置的贯通孔。

Vibrating motor

【技术实现步骤摘要】
振动马达
本技术涉及振动马达。
技术介绍
以往，智能手机等各种设备具有振动马达。在这里，日本公开公报特开2017-47415号公报中公开了如下的触觉致动器。日本公开公报特开2017-47415号公报的触觉致动器利用通过磁铁和线圈产生的电磁力进行振动动作。该触觉致动器具有外壳、固定部件、振动体以及弹性部件。外壳由基座和与基座的上部结合的盖构成。固定部件固定安装于外壳。固定部件由固定安装于基座的上部的轴部件和卷绕在该轴部件上的线圈构成。振动体以固定部件为中心在左右方向上振动。弹性部件多次弯曲，以将振动体维持在初始位置的方式对振动体进行弹性支承。在弹性部件弯曲而形成的褶皱状空間中，插入配置有插入部件。去除电磁力之后，在振动体通过弹性部件的弹性力左右振动时，插入部件克服弹性部件的弹力，从而减少振动体的下降时间。然而，在日本公开公报特开2017-47415号公报中，在组装触觉致动器时，如果先组装插入部件，那么在组装其他部件时，插入部件可能会发生变形。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种提高缓冲部件的组装性的振动马达。本技术例示的实施方式是一种振动马达，其具备：静止部，其具有壳体；振动体，其被支承为能够相对于所述壳体在横向上振动；弹性部件，其位于所述壳体与所述振动体之间；以及缓冲部件。所述壳体具有在上下方向上与所述缓冲部件对置的贯通孔。在上述实施方式中，所述静止部具有配置于所述振动体的内侧的线圈部，所述缓冲部件固定于所述线圈部的横向一侧端部，在所述振动体的通常工作状态下，所述振动体与所述缓冲部件接触。在上述实施方式中，所述弹性部件具有：在横向上对置配置的至少三个平板部；以及将在横向上相邻的所述平板部的端部彼此连结起来的连结部，作为配置在横向一侧端的所述平板部的第一平板部固定于所述壳体的内壁，作为配置在横向另一端的所述平板部的第二平板部固定于所述振动体，所述缓冲部件配置于在纵向上与所述第一平板部相邻的空间和在纵向上与所述第二平板部相邻的空间中的至少一方。在上述实施方式中，所述弹性部件具有：在横向上对置配置的至少三个平板部；以及将在横向上相邻的所述平板部的端部彼此连结起来的连结部，作为配置在横向一侧端的所述平板部的第一平板部固定于所述壳体的内壁，作为配置在横向另一端的所述平板部的第二平板部固定于所述振动体，在所述第一平板部和所述第二平板部中的至少一方上设有切口，至少一方的所述切口是从所述平板部的上侧缘向下侧切开的形状或者从所述平板部的下侧缘向上侧切开的形状，所述缓冲部件配置于所述切口内。在上述实施方式中，所述贯通孔在角部具有圆角部。根据例示的本技术的实施方式，能够提高缓冲部件的组装性。由以下的本技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是从上方观察本技术的一个实施方式的振动马达的整体立体图。图2是卸下振动马达的罩后的状态的分解立体图。图3是将振动马达详细分解后的分解立体图。图4是示出卸下振动马达的罩后的状态的从上方观察的俯视图。图5是示出缓冲部件所具有的特性的一例的曲线图。图6是从上方观察振动马达的俯视图。图7是卸下第一变形例的振动马达的罩后的状态的分解立体图。图8是示出卸下第一变形例的振动马达的罩后的状态的从上方观察的俯视图。图9是卸下第二变形例的振动马达的罩后的状态的局部分解立体图。图10是在第二变形例中沿横向观察第一平板部或第二平板部的图。图11是示出本技术的一个实施方式的触觉设备的概略图。具体实施方式以下参照附图对本技术例示的实施方式进行说明。需要说明的是，在以下附图中，振动体振动的方向，即横向用X方向表示。具体地，横向一侧用X1方向表示，横向另一侧用X2方向表示。而且，与横向垂直的方向，即纵向表示为Y方向。具体地，纵向一侧表示为Y1方向，纵向另一侧表示为Y2方向。而且，与横向和纵向垂直的方向，即上下方向(高度方向)表示为Z方向。具体地，上侧表示为Z1方向，下侧表示为Z2方向。但是，该方向的定义并不表示实际组装于设备时的位置关系和方向。＜1.振动马达的整体结构＞图1是从上方观察本技术的一个实施方式的振动马达100的整体立体图。图2是卸下振动马达100的罩12后的状态的分解立体图。图3是将振动马达100详细分解后的分解立体图。若大致进行划分，振动马达100具有静止部S、振动部5以及一对弹性部件6、7。静止部S具有壳体1、基板2以及线圈部L。壳体1包含基座板11和罩12。基座板11是在横向上延伸的板状部件，具有基台部11A以及从基台部11A的横向一侧端部向横向一侧突出的突出基台部11B。罩12具有位于上方的顶面部121和从顶面部121的四个边分别向下方延伸的侧面部。该侧面部包含互相在横向上对置的侧面部12A、12B。罩12从上方安装于基座板11。壳体1将基板2、线圈部L、振动体5以及弹性部件6、7收纳在内部。基板2固定于基座板11的上表面，由FPC(柔性印刷基板)构成。另外，基板2也可以是刚性基板。基板2沿横向延伸，具有基部201以及从基部201的横向一侧端部向横向一侧突出的突出部202。突出部202的横向一侧端部配置于突出基台部11B上。突出部202的该端部上设置有端子21A、21B。线圈部L包含铁芯3和绕组部4。铁芯3具有：芯部3A，其通过在上下方向上层叠薄板而构成，并在横向上延伸；以及板部3B，其与芯部3A的横向两端嵌合从而被固定。绕组部4被板部3B从横向两侧夹住，通过在芯部3A的周围卷绕导线而构成。板部3B固定于基座板11的上表面。由此，线圈部L固定于基座板11上。绕组部4的一根引出线与端子21A导通，另一根引出线与端子21B导通。由此，通过从振动马达100的外部向端子21A、21B施加电压，能够在绕组部4中流通电流，从而驱动线圈部L。通过控制在绕组部4中流通的电流，线圈部L切换在横向一侧产生N极且在横向另一侧产生S极的状态、和在横向一侧产生S极且在横向另一侧产生N极的状态。即，线圈部L产生横向的磁通。振动体5具有第一板52、第二板53、第一磁铁部M1、第二磁铁部M2、第一磁性片57A、第二磁性片57B、第一配重部58A以及第二配重部58B。第一板52从横向观察具有L字形状，并具有在纵向上延伸的片部521以及从片部521的纵向一侧端向下方延伸的片部522。第二板53从横向观察具有L字形状，并具有在纵向上延伸的片部531以及从片部531的纵向另一侧端向下方延伸的片部532。第一板52与第二板53在纵向上对置配置。在横向上延伸的第一磁铁部M1固定于第一板52并构成为包括第一磁铁54A、第二磁铁55A以及第三磁铁56A。在横向上延伸的第二磁铁部M2固定于第二板53并构成为包括第一磁铁54B、第二磁铁55B以及第三磁铁56B。第一磁铁部M1和第二磁铁部M2配置为从纵向两侧夹着线圈部L。第一配重部58A和第二配重部58B配置为从横向两侧夹着第一磁铁部M1和第二磁铁部M2。第一配重部58A和第二配重部58B均固定于第一板52和第二板53。第一磁性片57A的横向一侧的面固定于第一配重部58A，被第一磁铁54A和第一磁铁54B从纵向两侧夹着。第二磁性片57B的横向另一侧的面固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动马达，其具备：静止部，其具有壳体；振动体，其被支承为能够相对于所述壳体在横向上振动；弹性部件，其位于所述壳体与所述振动体之间；以及缓冲部件，其特征在于，所述壳体具有在上下方向上与所述缓冲部件对置的贯通孔。

【技术特征摘要】
2018.01.29 JP 2018-0126841.一种振动马达，其具备：静止部，其具有壳体；振动体，其被支承为能够相对于所述壳体在横向上振动；弹性部件，其位于所述壳体与所述振动体之间；以及缓冲部件，其特征在于，所述壳体具有在上下方向上与所述缓冲部件对置的贯通孔。2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述静止部具有配置于所述振动体的内侧的线圈部，所述缓冲部件固定于所述线圈部的横向一侧端部，在所述振动体的通常工作状态下，所述振动体与所述缓冲部件接触。3.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，所述弹性部件具有：在横向上对置配置的至少三个平板部；以及将在横向上相邻的所述平板部的端部彼此连结起来的连结部，作为配置在横向一侧端的所述平板部的第一平板部固定于所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田裕贵，佐野良行，森敬，
申请(专利权)人：日本电产精密株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP