一种钟鼎式分样器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钟鼎式分样器，本实用新型专利技术通过支撑架、支撑台使原来需要工作人员蹲着工作的“蹲式分样”变成了“站式”分样，解决了工作人员分样辛苦的问题，符合人体力学；同时由于工作人员的高度不相同，对分样器本体的高度要求也不相同，利用升降装置满足工作人员对分样器高度的要求，灵活性高，通用性强；通过丝杠、螺母座、升降柱、配合块、配合架等保证分样器本体在上升过程中的平稳性，方便使用；通过补充漏斗增大分样漏斗容量，使单次处理量由原来的2kg增加至现在的10kg，工作效率和分样效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钟鼎式分样器
本技术涉及混分样品设备
，具体涉及一种钟鼎式分样器。
技术介绍
钟鼎式分样器是对颗粒粮食油料样品混样、分样、检验准确度较高的一种粮食分样器，具有结构简单、使用方便、混养均匀、分样误差小等特点，广泛适用于菜籽、稻谷、三麦、玉米、大豆等颗粒食油料样品的混合分样。现有的钟鼎式分样器如图1所示，顶部为进料漏斗1，活门2、分料漏斗3位于进料漏斗1下方，分料漏斗3为圆锥体结构，分料漏斗3顶尖正对活门中心，分料漏斗3底部四周均匀分为多个等格4，其中相间的一半格子下面分别设有小槽，所分样品经小槽流入内层，经小口流入盛样接口；另外相间一半格下面也分别设有小槽，样品经小槽流入外层，进入大口到另一盛接口。但是现有的钟鼎分样器存在以下缺点：一是在使用时，工作人员需要蹲着分样，不符合人体力学，分样辛苦，非常疲劳；二是分样器的单次分样容量小，工作效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钟鼎式分样器，具有减轻分样强度、提高工作效率的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种钟鼎式分样器，包括分样器本体、支撑架、补充漏斗、升降装置；支撑架包括框架、封板、隔板、支撑条、万向轮、背板、盖板、连板，框架为立方体结构，框架底部设有带驻刹功能的万向轮，万向轮位于框架的四个角上；封板位于框架的左右两端；框架内设有两个隔板，隔板分别位于框架的左右两侧；连板位于两个隔板之间；背板位于框架后端面；封板、隔板、框架之间形成升降区，两个隔板、连板与框架之间形成驱动区；盖板位于升降区前端面；升降装置位于升降区内，升降装置包括丝杠、螺母座、配合块、升降柱；丝杠与支撑架转动连接；丝杠一端设有从动齿轮，从动齿轮固定在丝杠上；螺母座位于丝杠上，丝杠与螺母座螺纹连接；螺母座靠近驱动区的一侧设有配合块，配合块与螺母座铰接，配合块可在升降柱内滑动；升降柱包括配合架、第一柱体、第二柱体，第一柱体、第二柱体分别位于配合架的上下两侧，第一柱体、第二柱体与配合架相连成一体；第一柱体中心轴线与第二柱体中心轴线重合；第一柱体与配合架倾斜连接；第一柱体远离配合架的一端穿过第一安装座与支撑台连接，支撑台位于支撑架上方，分样器固定在支撑台上，第一柱体与第一安装座滑动连接；第二柱体远离配合架的一端穿过第二安装座与限位块连接，第二柱体与第二安装座滑动连接；配合架为矩形框架结构，配合架内表面设有矩形滑槽，配合块上表面与下表面均设有矩形滑块，矩形滑块插入矩形滑槽内，矩形滑块与矩形滑槽相互配合；驱动区内设有主动齿轮、电机、主轴，主动齿轮固定在主轴上，主轴两端通过滚动轴承与固定座转动连接，固定座固定在支撑架上，电机轴与主轴连接，驱动主轴转动，主动齿轮与从动齿轮啮合。进一步的，分样器本体包括进料漏斗，进料漏斗上端面连有第一环形台，第一环形台上设有外螺纹；补充漏斗位于进料漏斗上方，补充漏斗为上大下小圆台结构，补充漏斗下端面连有第二环形台，第二环形台上设有内螺纹，第二环形台与第一环形台螺纹连接。进一步的，框架底部设有多个支撑条，支撑条沿X方向均匀分布。进一步的，分样器与支撑台之间设有多根连杆，连杆两端分别与分样器、支撑台倾斜连接。进一步的，第一柱体与配合架夹角为60°。本技术具有有益效果：本技术通过支撑架、支撑台使原来需要工作人员蹲着工作的“蹲式分样”变成了“站式”分样，解决了工作人员分样辛苦的问题，符合人体力学；同时由于工作人员的高度不相同，对分样器本体的高度要求也不相同，利用升降装置满足工作人员对分样器高度的要求，灵活性高，通用性强；利用丝杠、螺母座、升降柱、配合块、配合架等保证分样器本体在上升过程中的平稳性，方便使用；利用补充漏斗增大分样漏斗容量，使单次处理量由原来的2kg增加至现在的10kg，工作效率和分样效率大大提高。附图说明图1为现有钟鼎式分样器结构示意图。图2为本技术主视图。图3为本技术主视方向剖视图。图4为本技术后视图。图5为图2中沿A-A方向剖视图。图6为图2中沿B-B方向剖视图。图7为本技术配合架剖视图。图8为本技术配合块结构示意图。图9为本技术补充漏斗结构示意图。图中：1-分样器本体，2-补充漏斗，3-支撑架，4-升降装置，5-主动齿轮，6-电机，7-主轴，8-固定座，101-进料漏斗，102-第一环形台，201-第二环形台，301-框架，302-万向轮，303-支撑条，304-封板，305-隔板，306-连板，307-背板，308-升降区，309-盖板，310-驱动区，401-丝杠，402-支撑座，403-支撑台，404-从动齿轮，405-螺母座，406-配合块，407-升降柱，408-配合架，409-第一柱体，410-第二柱体，411-第一安装座，412-限位块，413-矩形滑槽，414-矩形滑块，415-第二安装座。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种钟鼎式分样器，包括分样器本体1、支撑架3、补充漏斗2、升降装置4；支撑架3包括框架301、封板304、隔板305、支撑条303、万向轮302、背板307、盖板309、连板306，框架301为立方体结构，框架301底部设有带驻刹功能的万向轮302，万向轮302位于框架301的四个角上；框架301底部设有多个支撑条303，支撑条303沿X方向均匀分布，支撑条303起到加强整体强度、放置量筒等作用；封板304位于框架301的左右两端，封板304与框架301固定连接；框架301内设有两个隔板305，隔板305分别位于框架301的左右两侧；连板306位于两个隔板305之间，连板306两端与隔板305连接；背板307位于框架301后端面，背板307与框架301固定连接；封板304、隔板305、框架301之间形成背板308，两个隔板305、连板306与框架301之间形成驱动区310；盖板309位于背板308前端面；升降装置4位于背板308内，升降装置4包括丝杠401、螺母座405、配合块406、升降柱407；丝杠401两端通过滚动轴承与支撑座402转动连接，支撑座402与支撑架3固定连接；丝杠401一端设有从动齿轮404，从动齿轮404固定在丝杠401上；螺母座405位于丝杠401上，丝杠401与螺母座405螺纹连接；螺母座405靠近驱动区310的一侧设有配合块406，配合块406与螺母座405铰接，配合块406可在升降柱407内滑动；升降柱407包括配合架408、第一柱体409、第二柱体410，第一柱体409、第二柱体410分别位于配合架408的上下两侧，第一柱体409、第二柱体410与配合架408相连成一体；第一柱体409中心轴线与第二柱体410中心轴线重合；第一柱体409与配合架408倾斜连接，夹角为60°；第一柱体409远离配合架408的一端穿过第一安装座411与支撑台403连接，支撑台403位于支撑架3上方，第一柱体409与第一安装座411滑动连接；第二柱体410远离配合架408的一端穿过第二安装座415与限位块412连接，第二柱体410与第二安装座415滑动连接；配合架408为矩形框架301结构，配合架408内表面设有矩形滑槽413，配合块406上表面与下表面均设有矩形滑块414，矩形滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟鼎式分样器，其特征在于，一种钟鼎式分样器，包括分样器本体、支撑架、补充漏斗、升降装置；支撑架包括框架、封板、隔板、支撑条、万向轮、背板、盖板、连板，框架为立方体结构，框架底部设有带驻刹功能的万向轮，万向轮位于框架的四个角上；封板位于框架的左右两端；框架内设有两个隔板，隔板分别位于框架的左右两侧；连板位于两个隔板之间；背板位于框架后端面；封板、隔板、框架之间形成升降区，两个隔板、连板与框架之间形成驱动区；盖板位于升降区前端面；升降装置位于升降区内，升降装置包括丝杠、螺母座、配合块、升降柱；丝杠与支撑架转动连接；丝杠一端设有从动齿轮，从动齿轮固定在丝杠上；螺母座位于丝杠上，丝杠与螺母座螺纹连接；螺母座靠近驱动区的一侧设有配合块，配合块与螺母座铰接，配合块可在升降柱内滑动；升降柱包括配合架、第一柱体、第二柱体，第一柱体、第二柱体分别位于配合架的上下两侧，第一柱体、第二柱体与配合架相连成一体；第一柱体中心轴线与第二柱体中心轴线重合；第一柱体与配合架倾斜连接；第一柱体远离配合架的一端穿过第一安装座与支撑台连接，支撑台位于支撑架上方，分样器固定在支撑台上，第一柱体与第一安装座滑动连接；第二柱体远离配合架的一端穿过第二安装座与限位块连接，第二柱体与第二安装座滑动连接；配合架为矩形框架结构，配合架内表面设有矩形滑槽，配合块上表面与下表面均设有矩形滑块，矩形滑块插入矩形滑槽内，矩形滑块与矩形滑槽相互配合；驱动区内设有主动齿轮、电机、主轴，主动齿轮固定在主轴上，主轴两端通过滚动轴承与固定座转动连接，固定座固定在支撑架上，电机轴与主轴连接，驱动主轴转动，主动齿轮与从动齿轮啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种钟鼎式分样器，其特征在于，一种钟鼎式分样器，包括分样器本体、支撑架、补充漏斗、升降装置；支撑架包括框架、封板、隔板、支撑条、万向轮、背板、盖板、连板，框架为立方体结构，框架底部设有带驻刹功能的万向轮，万向轮位于框架的四个角上；封板位于框架的左右两端；框架内设有两个隔板，隔板分别位于框架的左右两侧；连板位于两个隔板之间；背板位于框架后端面；封板、隔板、框架之间形成升降区，两个隔板、连板与框架之间形成驱动区；盖板位于升降区前端面；升降装置位于升降区内，升降装置包括丝杠、螺母座、配合块、升降柱；丝杠与支撑架转动连接；丝杠一端设有从动齿轮，从动齿轮固定在丝杠上；螺母座位于丝杠上，丝杠与螺母座螺纹连接；螺母座靠近驱动区的一侧设有配合块，配合块与螺母座铰接，配合块可在升降柱内滑动；升降柱包括配合架、第一柱体、第二柱体，第一柱体、第二柱体分别位于配合架的上下两侧，第一柱体、第二柱体与配合架相连成一体；第一柱体中心轴线与第二柱体中心轴线重合；第一柱体与配合架倾斜连接；第一柱体远离配合架的一端穿过第一安装座与支撑台连接，支撑台位于支撑架上方，分样器固定在支撑台上，第一柱体与第一安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：马莉，刘超群，孙日飞，周德标，
申请(专利权)人：中储粮镇江粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32