本实用新型专利技术公开了一种串联式粮谷自动缩分装置，包括自动进样装置、串联钟鼎式分样器、出料装置，所述串联钟鼎式分样器包括第一级钟鼎式分样器和第二级钟鼎式分样器；自动进样装置将物料吸起，并输送至串联式钟鼎式分样器的进样口；物料在重力作用下逐级通过第一级钟鼎式分样器和第二级钟鼎式分样器，物料在串联式钟鼎式分样器内部被混合并平均分成两部分后进入出料装置；本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，能有效减少人工，缩短工时，减轻工作人员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于缩分装置
，涉及一种串联式粮谷自动缩分装置。
技术介绍
在粮谷品质检验工作中，按照国家标准需要将一份较大的粮谷样品混匀并均匀缩分成两份较小的样品，一份用来检验，另一份留作存样以备复核的需要。日常工作中，检测人员通常先将装有大份样品的料盒搬运至钟鼎式分样器顶端，然后将粮谷倒入分样器。在重力作用下，粮谷颗粒通过分样器均匀漏至底部的两个抽屉。为了保证混样均匀，检测人员再将两个抽屉里的样品分别倒入另一个分样器，再混匀缩分一遍。这样一大份样品经过两个分样器的分样后，分成均匀的两小份样品。最后将两个抽屉里的样品分别装入两个样品袋，一个用来检测，另一个以备复核。此分样过程一般需要两人完成，每人负责一个分样器的分样工作。在粮食收获的旺季，需检测的样品量巨大，缩分工作繁重，且均为手动操作，劳动强度大，步骤繁琐，易造成身体损伤。
技术实现思路
针对现有设备的不足，本技术提供一种简便易行的粮谷自动缩分装置，适合自动缩分，克服人工分样劳动强度大、耗时长的问题，应用于粮谷缩分过程中，使缩分后的粮谷达到检验标准。本技术是通过下述技术方案实现的:一种串联式粮谷自动缩分装置，包括自动进样装置、串联钟鼎式分样器、出料装置，所述串联钟鼎式分样器包括第一级钟鼎式分样器和第二级钟鼎式分样器，所述自动进样装置与第一级钟鼎式分样器相连，第一级钟鼎式分样器与第二级钟鼎式分样器依次上下串联，第二级钟鼎式分样器与出料装置相连。所述自动进样装置由吸管、真空吸料机组成。吸管为不锈钢材质，吸管与真空吸料机的进料口通过橡胶连接。真空吸料机由电力驱动，利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现颗粒状和粉末状物料的运输。吸管插入进料斗，启动真空吸料机，物料即可从进料斗提升至第一级钟鼎式分样器的进样口。所述第一级钟鼎式分样器和第二级钟鼎式分样器结构相同，其均由外筒、进样漏斗、圆锥体分流器、混合缩分通道和出样漏斗组成；进样漏斗、圆锥体分流器、混合缩分通道和出样漏斗依次从上至下同轴设置在外筒内部；进样漏斗的下口正对圆锥体分流器的尖端，所述混合缩分通道沿外筒圆周均匀相间的固定在外筒的内壁上，间隙大小与混合缩分通道口径大小相同，且间隙数量与混合缩分通道数量相同，混合缩分通道上口与外筒内壁和圆锥体分流器相连接，混合缩分通道向内倾斜，各个混合缩分通道下口汇聚在一起与出样漏斗相连；物料经过圆锥体分流器滑入混合缩分通道或者混合缩分通道之间的间隙，由于混合缩分通道的口径和数量与间隙的口径和数量相同，所以物料一半经过混合缩分通道，一半经过间隙，从而达到等量分流的目的。所述出料装置由上出料装置和下出料装置串联组成，上出料装置和下出料装置均为盒型，底面均设置有斜坡，斜坡方向相反，在斜坡的下坡方向的侧壁上各自设置有物料出口，以使物料朝不同方向流出，便于收集；上出料装置与第二级钟鼎式分样器的外筒内部的间隙相连通，下出料装置通过竖直设置的导管与第二级钟鼎式分样器的出样漏斗相连通。物料经过第一级钟鼎式分样器后可达到初步混合的作用，然后物料从第二级钟鼎式分样器的进样漏斗汇集进入第二级钟鼎式分样器，其中一半物料穿过第二级钟鼎式分样器的混合缩分通道汇集到出样漏斗并通过导管落至下出料装置，物料由于重力作用沿下出料装置底面的斜坡滑落至下出料装置物料出口 ；另一半物料穿过第二级钟鼎式分样器的混合缩分通道之间的间隙滑落至上出料装置，并沿上出料装置底面的斜坡滑落至上出料装置物料出口。最后物料分别从两个物料出口流入分样袋。本技术结构简单，自动化程度高，只需一位工作人员将吸料口插入料盒，将两个塑料袋分别套在两个出样口上，按一下按钮，即可自动完成得到缩分的样品。本技术能有效减少人工，缩短工时，减轻工作人员的工作强度，采用封闭式环境减少了对外界环境的污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的剖视图。其中:1为真空吸料机，1-1为吸管，2为第一级钟鼎式分样器，2-1为进样漏斗，2-2为圆锥体分流器，2-3为混合缩分通道，2-4为出样漏斗，2-5为外筒，3为第二级钟鼎式分样器，4为上出料装置，4-1为斜坡，4-2为物料出口，5为下出料装置，6为进料斗，7为导管。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。参见附图1，本技术所述的串联式粮谷自动缩分装置，包括自动进样装置、串联钟鼎式分样器、出料装置，所述串联钟鼎式分样器包括第一级钟鼎式分样器2和第二级钟鼎式分样器3，所述自动进样装置与第一级钟鼎式分样器相连，第一级钟鼎式分样器与第二级钟鼎式分样器依次上下串联，第二级钟鼎式分样器与出料装置相连。自动进样装置将物料吸起，并输送至串联式钟鼎式分样器的进样口；物料在重力作用下逐级通过第一级钟鼎式分样器和第二级钟鼎式分样器，物料在串联式钟鼎式分样器内部被混合并平均分成两部分后进入出料装置；出料装置连接外部的两个样品袋，被缩分的样品分别进入两个样品袋待用。所述自动进样装置由吸管1-1、真空吸料机I组成。吸管为不锈钢材质，吸管与真空吸料机的进料口通过橡胶连接。真空吸料机由电力驱动，利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现颗粒状和粉末状物料的运输。吸管插入进料斗6，启动真空吸料机，物料即可从进料斗提升至第一级钟鼎式分样器的进样口。参见附图2，所述第一级钟鼎式分样器2和第二级钟鼎式分样器3结构相同，其均由外筒2-5、进样漏斗2-1、圆锥体分流器2-2、混合缩分通道2-3和出样漏斗2_4组成；进样漏斗、圆锥体分流器、混合缩分通道和出样漏斗依次从上至下同轴设置在外筒内部；进样漏斗的下口正对圆锥体分流器的尖端，所述混合缩分通道沿外筒圆周均匀相间的固定在外筒的内壁上，间隙大小与混合缩分通道口径大小一样，且间隙数量与混合缩分通道数量一样，混合缩分通道上口与外筒内壁和圆锥体分流器相连接，混合缩分通道向内倾斜，各个混合缩分通道下口汇聚在一起与出样漏斗2-4相连；物料经过圆锥体分流器2-2滑入混合缩分通道或者混合缩分通道之间的间隙，由于混合缩分通道的口径和数量与间隙的口径和数量相同，所以物料一半经过混合缩分通道，一半经过间隙，从而达到等量分流的目的。物料经过第一级钟鼎式分样器进行初次混合，然后物料落入第二级钟鼎式分样器。第二级钟鼎式分样器结构和工作原理与第一级相同。物料经过两次混合最后落入出料 目.ο所述出料装置由上出料装置4和下出料装置5串联组成，上出料装置和下出料装置均为盒型，底面均设置有斜坡4-1，斜坡方向相反，在斜坡的下坡方向的侧壁上各自设置有物料出口 4-2，以使物料朝不同方向流出，便于收集；上出料装置4与第二级钟鼎式分样器的外筒内部的间隙相连通，下出料装置通过竖直设置的导管7与第二级钟鼎式分样器的出样漏斗2-4相连通。物料经过第一级钟鼎式分样器后可达到初步混合的作用，然后物料从第二级钟鼎式分样器的进样漏斗汇集进入第二级钟鼎式分样器，其中一半物料穿过第二级钟鼎式分样器的混合缩分通道汇集到出样漏斗并通过导管落至下出料装置，物料由于重力作用沿下出料装置底面的斜坡滑落至下出料装置物料出口 ；另一半物料穿过第二级钟鼎式分样器的混合缩分通道之间的间隙滑落至上出料装置，并沿上出料装置底面的斜坡滑落至上出料装置物料出口。最后物料分别从两个物料出口流入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种串联式粮谷自动缩分装置，其特征在于：包括自动进样装置、串联钟鼎式分样器、出料装置，所述串联钟鼎式分样器包括第一级钟鼎式分样器和第二级钟鼎式分样器，所述自动进样装置与第一级钟鼎式分样器相连，第一级钟鼎式分样器与第二级钟鼎式分样器依次上下串联，第二级钟鼎式分样器与出料装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程瑜，王娓辰，张敏，杨茜，赵军，魏亚东，张瑞峰，
申请(专利权)人：天津出入境检验检疫局动植物与食品检测中心，天津大盛自动控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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