一种雾化喷嘴制造技术

技术编号:22317871 阅读:16 留言:0更新日期:2019-10-16 16:56
本实用新型专利技术实施例提供了一种雾化喷嘴,用于对输送至喷嘴的液体流进行雾化喷洒,包括一本体,所述本体为一中空件,其一端设置喷雾孔,另一端设置有与液体传输件连接的连接部,所述本体的中空部分还设置有一雾化机构,所述雾化机构包括一旋转发生器和用于将所述旋转发生器固定在所述本体的中空部分的紧固件,所述紧固件上设置有便于液体流通过的第一通道;所述旋转发生器位于所述喷雾孔与所述紧固件之间,且其外壁与所述本体的内壁之间形成第二通道;所述旋转发生器靠近所述喷雾孔一侧的端部与所述喷雾孔之间的间隙形成雾化腔,所述端部上设置有便于将由所述第一通道传送至所述第二通道的液体流引导至所述雾化腔的导流槽。

A kind of atomizing nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种雾化喷嘴
本技术实施例涉及液体雾化
,尤其涉及一种雾化喷嘴。
技术介绍
雾化喷嘴是燃烧装置中最重要的组成部分之一,液体燃料通过雾化喷嘴雾化后喷入燃烧室,形成直径很小的液雾,以增加液体燃料与周围介质的接触面积,达到快速蒸发、掺混和燃烧的目的,但现有的雾化喷嘴所形成的雾化颗粒粒径较大且均匀度较差,导致液体燃料燃烧温度较低。以水煤浆锅炉为例,在启动时,首先需要通过燃烧燃油使炉膛温度达到预设温度,然后方可投入水煤浆。而应用现有的雾化喷嘴,由于其雾化形成的雾化颗粒粒径较大且均匀度较差,造成炉膛温升较慢,甚至无法达到预设温度,燃油使用量较大,并且很容易因炉膛温度达不到预设温度就投入水煤浆而很容易造成炉膛爆炸,存在较高的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术实施例提供了一种雾化喷嘴,使该雾化喷嘴所形成雾化颗粒粒径较小且均匀度较高。为解决上述问题,本技术实施例提供的技术方案是:一种雾化喷嘴,用于对输送至喷嘴的液体流进行雾化喷洒,包括一本体,所述本体为一中空件,其一端设置喷雾孔,另一端设置有与液体传输件连接的连接部,所述本体的中空部分还设置有一雾化机构,所述雾化机构包括一旋转发生器和用于将所述旋转发生器固定在所述本体的中空部分的紧固件,所述紧固件上设置有便于液体流通过的第一通道;所述旋转发生器位于所述喷雾孔与所述紧固件之间,且其外壁与所述本体的内壁之间形成第二通道;所述旋转发生器靠近所述喷雾孔一侧的端部与所述喷雾孔之间的间隙形成雾化腔,所述端部上设置有便于将由所述第一通道传送至所述第二通道的液体流引导至所述雾化腔的导流槽。作为优选,所述旋转发生器靠近所述喷雾孔一侧的端部具有一突出部,所述导流槽以一预设角度开设在所述突出部的外侧表面。作为优选,所述预设角度为60°。作为优选,所述本体的内侧壁上对应于所述喷雾孔的位置内凹形成第一凹陷部,所述突出部与所述第一凹陷部之间的空腔构成所述雾化腔。作为优选,还包括一喷嘴组件,所述喷雾孔及所述第一凹陷部形成在所述喷嘴组件上。作为优选,所述突出部的顶端下凹形成第二凹陷部,所述第一凹陷部和所述第二凹陷部共同构成所述雾化腔。作为优选,所述本体上设置有所述喷雾孔一侧的端部构造为锥台形。作为优选,所述本体上设有用于与所述液体传输件连接的第一连接部,以及与所述紧固件连接的第二连接部。作为优选,所述第一连接部及所述第二连接部分别构造为内螺纹和外螺纹,相对应地,所述紧固件通过所述内螺纹与所述本体连接。作为优选,所述喷嘴组件和/或所述旋转发生器为钨合金材质。与现有技术相比,本技术实施例的有益效果在于:本技术提出的雾化喷嘴通过旋转发生器使来自于液体传输件的液体流,分别经第一通道、第二通道及导流槽的引流后在雾化腔内形成螺旋液流,进一步在液体流自身压力下发生雾化并由喷雾孔喷出。相比较传统的雾化喷嘴而言,具有更好的雾化效果。尤其在应用于燃烧装置的喷油组件时,本技术的雾化喷嘴可以使得燃油能充分燃烧,满足预设温度要求的同时,节省能源开支,另外也可进一步降低不充分燃烧带来的安全隐患。附图说明图1为本技术实施例雾化喷嘴的整体结构示意图;图2为本技术实施例雾化喷嘴的剖面结构示意图。附图标记:1-雾化喷嘴;11-本体;12-外螺纹;13-喷雾孔;14-喷嘴组件;15-旋转发生器;16-第二通道;17-第一通道;18-紧固件;19-第一凹陷部;20-第二凹陷部;111-锥台形的端部;131-第一凹面;151-第二凹面;141-导流槽。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术实施例的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。如图1和图2所示,本技术实施例提供的一种雾化喷嘴1,用于对输送至雾化喷嘴1的液体流进行雾化喷洒,包括一本体11,所述本体11为一中空件,其一端设置喷雾孔13,另一端设置有与液体传输件(图中未示出)连接的连接部。在这一实施例中,所述连接部实际构造为一外螺纹12,本领域技术人员应当知晓,此处外螺纹12的作用为与液体传输件构成紧固连接,因此这一具体实施方式不应理解为对本申请技术方案的限制,任何能够实现这一作用的连接方式,均构成本实施例的等同技术方案。再进一步参照图2所示,所述本体11的中空部分还设置有一雾化机构(图中未标注),所述雾化机构具体包括一旋转发生器15和用于将所述旋转发生器15固定在所述本体11的中空部分的紧固件18,所述紧固件18上设置有便于液体流通过的第一通道17;所述旋转发生器15位于所述喷雾孔13与所述紧固件18之间,且其外壁与所述本体11的内壁之间形成第二通道16;所述旋转发生器15靠近所述喷雾孔13一侧的端部与所述喷雾孔13之间的间隙形成雾化腔,所述端部上设置有便于将由所述第一通道17传送至所述第二通道16的液体流引导至所述雾化腔的导流槽141。应当理解,对于需要通过雾化喷嘴进行雾化喷洒的装置来说,雾化喷嘴组件的作用在于使具有一定压力的液体流在喷嘴内雾化,而后经喷雾孔喷洒而出。本申请提出的技术方案也不例外,具有一定压力的液体流在经第一通道、第二通道及导流槽的引流后进入雾化腔,与雾化腔内壁碰撞产生雾化效果,进而由喷雾孔13喷出。专利技术人发现,影响液体流在雾化腔内的雾化效果的因素,至少应包括导流槽141的具体形制。因此,在一个改进的技术方案中,参见图2所示,作为优选,所述旋转发生器15靠近所述喷雾孔13一侧的端部具有一突出部(图中未标识),所述导流槽141以一预设角度开设在所述突出部的外侧表面。由此,由第二通道16引流的液体流会通过倾斜的导流槽141引导,而在雾化腔内产生螺旋液流,进而产生较好的雾化效果。而针对导流槽141的具体设置角度,优选可设置为60°,即导流槽141与旋转发生器15底面之间的夹角优选可设置为60°。再进一步,雾化腔本身也可以对雾化效果起一定作用,因此,为了取得更好的雾化效果,作为优选,所述本体11的内侧壁上对应于所述喷雾孔13的位置内凹形成第一凹陷部19,所述突出部与所述第一凹陷部19之间的空腔构成所述雾化腔。由此一来,液体流在进入雾化腔时,可以与第一凹面131碰撞产生更好的雾化效果。同时,在一些改进实施例中,所述突出部的顶端也可下凹形成第二凹陷部20,再由所述第一凹陷部19和所述第二凹陷20部共同构成所述雾化腔。此时,液体流在进入雾化腔时,会分别在第一凹面131和第二凹面151上撞击以达成更好的雾化效果。而为了增加液体流进入雾化腔的压力或流速时,也可以通过改变本体结构的方式,例如,参见图2所示,可以将所述本体11上设置有所述喷雾孔13一侧的端部111构造为锥台形。再进一步地,作为优选,本技术提出的雾化喷嘴,还可包括一喷嘴组件14,如图2所示,所述喷雾孔13及所述第一凹陷部19形成在所述喷嘴组件14上。并且,当本技术的雾化喷嘴应用于喷洒油料或者具有腐蚀性的液体时,需要兼顾耐高温和耐腐蚀性,因此,在一些优选实施方式中,所述喷嘴组件14和/或所述旋转发生器15为钨合金材质。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化喷嘴,用于对输送至喷嘴的液体流进行雾化喷洒,包括一本体,所述本体为一中空件,其一端设置喷雾孔,另一端设置有与液体传输件连接的连接部,其特征在于,所述本体的中空部分还设置有一雾化机构,所述雾化机构包括一旋转发生器和用于将所述旋转发生器固定在所述本体的中空部分的紧固件,所述紧固件上设置有便于液体流通过的第一通道;所述旋转发生器位于所述喷雾孔与所述紧固件之间,且其外壁与所述本体的内壁之间形成第二通道;所述旋转发生器靠近所述喷雾孔一侧的端部与所述喷雾孔之间的间隙形成雾化腔,所述端部上设置有便于将由所述第一通道传送至所述第二通道的液体流引导至所述雾化腔的导流槽。

【技术特征摘要】
1.一种雾化喷嘴,用于对输送至喷嘴的液体流进行雾化喷洒,包括一本体,所述本体为一中空件,其一端设置喷雾孔,另一端设置有与液体传输件连接的连接部,其特征在于,所述本体的中空部分还设置有一雾化机构,所述雾化机构包括一旋转发生器和用于将所述旋转发生器固定在所述本体的中空部分的紧固件,所述紧固件上设置有便于液体流通过的第一通道;所述旋转发生器位于所述喷雾孔与所述紧固件之间,且其外壁与所述本体的内壁之间形成第二通道;所述旋转发生器靠近所述喷雾孔一侧的端部与所述喷雾孔之间的间隙形成雾化腔,所述端部上设置有便于将由所述第一通道传送至所述第二通道的液体流引导至所述雾化腔的导流槽。2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述旋转发生器靠近所述喷雾孔一侧的端部具有一突出部,所述导流槽以一预设角度开设在所述突出部的外侧表面。3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述预设角度为60°。4.根据权利要求2所述的雾化喷嘴,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄毓祥陈海标
申请(专利权)人:清远加多宝草本植物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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