一种锁芯配合结构、锁芯结构及锁具制造技术

本实用新型专利技术属于电子锁结构技术领域，提供一种锁芯配合结构、锁芯结构及锁具，包括联轴部和连接在所述联轴部内的配合单元，所述配合单元包括呈圆柱状的移动连接在所述联轴部内的筒轴、限位连接在所述筒轴内的铆钉轴和与所述铆钉轴配合并一端抵接在所述筒轴上的铆钉帽，以及连接在所述铆钉帽和所述铆钉轴之间并用于驱动所述铆钉轴复位的弹簧件，所述铆钉轴限位移动连接在所述筒轴内，并在可外力驱动下带动所述筒轴整体向前移动；这样设计可以解决现有的锁具的锁芯部分结构配合不稳定的问题。

A lock cylinder matching structure, a lock cylinder structure and a lock

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯配合结构、锁芯结构及锁具
本技术属于电子锁结构
，尤其涉及一种锁芯配合结构、锁芯结构及锁具。
技术介绍
随着科学技术的发展，以及人们安全意识的逐渐加强；人们对于房屋锁体的选择越来越趋向于安全性更好、更方便的电子锁。现有的电子锁的锁芯结构多通过电子锁在被自身解锁后，通过机械结构的配合来实现开锁的过程，但是现有的结构配合不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锁芯配合结构，旨在解决现有的锁具的锁芯部分结构配合不稳定的问题。本技术是这样解决的：一种锁芯配合结构，包括联轴部和连接在所述联轴部内的配合单元，所述配合单元包括呈圆柱状的移动连接在所述联轴部内的筒轴、限位连接在所述筒轴内的铆钉轴和与所述铆钉轴配合并一端抵接在所述筒轴上的铆钉帽，以及连接在所述铆钉帽和所述铆钉轴之间并用于驱动所述铆钉轴复位的弹簧件，所述铆钉轴限位移动连接在所述筒轴内，并在可外力驱动下带动所述筒轴整体向前移动。进一步地，所述联轴部内设有可供所述筒轴移动连接的通孔，所述筒轴内设有连接孔，所述弹簧件和所述铆钉轴连接在所述连接孔内。进一步地，所述铆钉帽包括可供抵接在所述筒轴前端上的第一抵接部和沿所述第一抵接部的端面朝向所述连接孔内延伸的插接轴，所述铆钉轴包括可移动连接在所述筒轴后端上的第二抵接部和沿所述第二抵接部的端面朝向所述连接孔内延伸的插接套筒，所述插接轴可插接在所述插接套筒内，所述弹簧件套设在所述插接套筒内，且所述弹簧件抵接在所述第一抵接部和所述第二抵接部之间。进一步地，所述第一抵接部和所述第二抵接部均为圆盘状结构，且所述第一抵接部和所述第二抵接部的直径均大于所述连接孔的直径。进一步地，所述连接孔靠近所述筒轴后端的孔壁上还凹设有可供所述第二抵接部移动连接的环形槽，所述环形槽的直径大于所述连接孔的直径。进一步地，所述环形槽沿所述筒轴的后端沿轴向方向向内凹设而成。进一步地，所述通孔的孔壁上还开设有滑槽，所述筒轴的外壁上还向外延伸有滑块，所述滑槽沿所述通孔的轴向方向设置，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。进一步地，所述筒轴前端还向外延伸有多个用于配合连接的配合凸台。本技术还提供一种锁芯结构，包括前述的锁芯配合结构，所述联轴部包括第一联轴部和第二联轴部，所述第一联轴部和所述第二联轴部之间还连接有凸轮件。本技术还提供一种锁具，包括前述的锁芯结构。本技术提供的锁芯配合结构、锁芯结构及锁具相对于现有的技术具有的技术效果为：通过在联轴部内配合单元的设置，该配合单元的筒轴内通过铆钉帽、铆钉轴和弹簧件配合连接，实现整个筒轴在联轴部内的移动；具体地，该铆钉轴在外力作用时，可以同时带动筒轴向前移动，并且在外力撤销后，由于弹簧件的原因可以带动整个结构恢复到初始位置，该铆钉帽也可以在铆钉轴移动时向前移动，进而整个配合结构的配合更加的有序和稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的锁芯结构的局部分解图。图2是本技术实施例提供的锁芯结构的整体分解图。图3是本技术实施例提供的锁芯结构中前轴组件的半剖图。图4是本技术实施例提供的锁芯结构中后轴组件的半剖图。图5是本技术实施例提供的锁芯结构中凸轮件的立体视图一。图6是本技术实施例提供的锁芯结构中凸轮件的立体视图二。图7是本技术实施例提供的锁芯结构中配合单元的立体图。图8是本技术实施例提供的锁芯结构中配合单元的半剖图。图9是本技术实施例提供的锁芯结构中驱动单元的分解图。图10是本技术实施例提供的锁芯结构的整体图。图11是本技术实施例提供的锁芯结构中第一配合单元和第二配合单元未连接时的状态图。图12是本技术实施例提供的锁芯结构中第一配合单元和第二配合单元连接时的状态图。其中，前轴组件10，第一联轴部11，第一环形槽111，开槽114(212)，第一联轴连接件112，延伸部1121，第二联轴连接件113，缺口部1131，第一滑槽115，第一限位槽116，第一卡接销117，第一连接轴12，调节孔121，防拆件122，固定部1221，倒扣部1222，第二环形槽211，第一配合单元13，第一轴筒131，第一铆接帽132，第一抵接台1321，第一抵接部1322，第一插接轴1323，第一铆接轴133，第二抵接部1331，第一插接套筒1332，第一滑块134，第一配合凸台135，第一弹簧件136，第一连接孔137，第二通孔14，第三通孔15，后轴组件20，第二联轴部21，第二滑槽213，第二限位槽214，第二卡接销215，第二连接轴22，第二配合单元23，第二轴筒231，第二铆接帽232，第二抵接台2321，第三抵接部2322，第二插接轴2323，第二铆接轴233，第四抵接部2331，第二插接套筒2232，第二滑块234，第二配合凸台235，第二弹簧件236，第二连接孔237，第四通孔24，第五通孔25，凸轮件30，连接部31，凸台部32，第一通孔33，第一连接槽34，第二连接槽35，限位台36，第三弹簧件37，第一卡环38，第二卡环39，主体件40，转动槽41，第一贯通孔42，第二贯通孔43，第一驱动单元50，第一驱动马达51，第一固定套52，第一驱动轴模块53，第一减速单元54，第二减速单元55，第一固定件56，第一固定块57，止挡件58，第二驱动单元60，第二驱动马达61，第二固定套62，第二驱动轴模块63，第二固定件66，第二固定块67，电线70。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参照附图1和图2，以及图10所示，在本技术实施例中，提供一种锁芯结构，包括主体件40、前轴组件10、后轴组件20和凸轮件30。该主体件40在使用时被安装在门上，该主体件40的正中间开设有转动槽41，该凸轮件30可转动连接在该转动槽41内，并且在转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁芯配合结构，其特征在于：包括联轴部和连接在所述联轴部内的配合单元，所述配合单元包括呈圆柱状的移动连接在所述联轴部内的筒轴、限位连接在所述筒轴内的铆钉轴和与所述铆钉轴配合并一端抵接在所述筒轴上的铆钉帽，以及连接在所述铆钉帽和所述铆钉轴之间并用于驱动所述铆钉轴复位的弹簧件，所述铆钉轴限位移动连接在所述筒轴内，并在可外力驱动下带动所述筒轴整体向前移动。

【技术特征摘要】
1.一种锁芯配合结构，其特征在于：包括联轴部和连接在所述联轴部内的配合单元，所述配合单元包括呈圆柱状的移动连接在所述联轴部内的筒轴、限位连接在所述筒轴内的铆钉轴和与所述铆钉轴配合并一端抵接在所述筒轴上的铆钉帽，以及连接在所述铆钉帽和所述铆钉轴之间并用于驱动所述铆钉轴复位的弹簧件，所述铆钉轴限位移动连接在所述筒轴内，并在可外力驱动下带动所述筒轴整体向前移动。2.如权利要求1所述的锁芯配合结构，其特征在于：所述联轴部内设有可供所述筒轴移动连接的通孔，所述筒轴内设有连接孔，所述弹簧件和所述铆钉轴连接在所述连接孔内。3.如权利要求2所述的锁芯配合结构，其特征在于：所述铆钉帽包括可供抵接在所述筒轴前端上的第一抵接部和沿所述第一抵接部的端面朝向所述连接孔内延伸的插接轴，所述铆钉轴包括可移动连接在所述筒轴后端上的第二抵接部和沿所述第二抵接部的端面朝向所述连接孔内延伸的插接套筒，所述插接轴可插接在所述插接套筒内，所述弹簧件套设在所述插接套筒内，且所述弹簧件抵接在所述第一抵接部和所述第二抵接部之间。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育丽，李忠学，
申请(专利权)人：深圳市迈悍德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44