一种混凝土制备用砂仓破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌站设备技术领域，提出了一种混凝土制备用砂仓破拱装置，包括料仓，料仓内设置有振动电机，振动电机外周向固定设置有支架，振动电机与支架连接，支架上垂直贯穿设置有若干竖杆，支架两侧对称设置有若干缓冲装置，缓冲装置一端固定设置在料仓内壁上，另一端与支架连接，支架、竖杆和缓冲装置均设置在料仓内，解决了现有设备长期振壁导致的仓壁受损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备用砂仓破拱装置
本技术属于搅拌站设备
，涉及一种混凝土制备用砂仓破拱装置。
技术介绍
砂中含有一定的水分与胶泥，下料时会出现粘仓、下料慢的现象，目前搅拌站会在仓外壁上安装振动电机，使之振击仓壁避免大面积粘仓；此方法有一定成效但效果不太理想，如遇阴雨天气含水量大的时期仍需人工敲仓，费时费力，而且通过振壁从而振动砂料，影响范围小，长期的振壁还会导致料仓壁损坏。申请号为201510271438.8的专利技术专利，公开了振动电机、弹簧、框架结构和破拱结构，该装置将框架结构设置在料斗外，增大了整体装置的占地面积，使用不便；申请号为201010263248.9的技术专利，在料仓内设置扰动杆，扰动杆的动力由外接的振动器通过软连接进行传递，该装置的震动效果只由扰动杆和底座来传递，与砂料接触面积小，而且振动器与扰动杆分别设置在料仓的外部和内部，非一体式设计，安装拆卸麻烦。
技术实现思路
本技术提出了一种混凝土制备用砂仓破拱装置，解决了上述长期振壁导致的仓壁受损的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种混凝土制备用砂仓破拱装置，包括：料仓，所述料仓内设置有振动电机，所述振动电机外周向固定设置有支架，所述振动电机与所述支架连接，所述支架上垂直贯穿设置有若干竖杆，所述支架两侧对称设置有若干缓冲装置，所述缓冲装置一端固定设置在所述料仓内壁上，另一端与所述支架连接，所述支架、所述竖杆和所述缓冲装置均设置在所述料仓内。作为进一步的技术方案，所述振动电机外设置有护罩，所述护罩与所述支架连接，所述护罩内设置有固定板，所述振动电机固定在所述固定板上，所述固定板与所述支架连接。作为进一步的技术方案，所述缓冲装置包括与所述料仓内壁固定连接的弹簧座，所述弹簧座上设置有板簧，所述板簧的自由端固定设置在所述支架上。作为进一步的技术方案，所述板簧呈U形。作为进一步的技术方案，所述支架包括矩形外框，所述板簧的自由端固定设置在所述矩形外框上，所述竖杆固定设置在所述矩形外框上，所述矩形外框内纵横交错设置有若干连接板，所述固定板的两端与所述连接板连接。作为进一步的技术方案，所述缓冲装置共设置有四个。作为进一步的技术方案，所述振动电机共设置有两个，分别固定设置在所述固定板的上、下两侧。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术中，料仓内设置有振动电机作为振动源，振动电机外连接有支架，振动电机将振动传递给支架，支架振动从而促进料仓内砂料快速下料；支架通过缓冲装置与料仓内壁固定连接，缓冲装置在支架两侧对称设置，能够保证支架的平衡；缓冲装置用于缓冲振动力，减小振动对料仓内壁的破坏，支架上固定设置有若干竖杆，竖杆与支架垂直，当料仓内充满沙子时，沙子给竖杆更多水平方向的力，使得竖杆在水平方向上振动幅度减小，在竖直方向上的振动幅度增大，用于限制支架水平方向的振动，将更多的振动限制到竖直方向。振动破拱装置设置在料仓内，节省了布置空间，另外对料仓壁设置缓冲，减小对其破坏，通过振动电机带动较大的支架振动，实现了料仓内砂料的大面积振动，且不受外界环境因素影响。2、本技术中，振动电机外包裹有护罩，用于保护振动电机，避免直接与砂料接触导致磨损或砂料进入电机内部导致的故障；护罩截面形状呈V形，护罩沿着靠近料仓顶端和底端的方向逐渐变尖，避免了护罩顶端为平面导致上方的砂料难以下行的情况，同时也节省了料仓内部的空间，护罩内设置有固定板用于放置电机，固定板端部伸出护罩外，并与支架连接传递振动。3、本技术中，缓冲装置用于避免直接振壁破坏料仓壁，缓冲装置包括弹簧座，弹簧座固定设置在料仓内壁上，弹簧座和支架之间通过板簧连接，当支架振动时，板簧通过伸缩进行缓冲，既提供了支架振动的自由度，又实现了振动的缓冲，减少对料仓和冲击和料仓的振动。板簧呈U形，其两端分别连接弹簧座和支架。4、本技术中，支架用于接收振动从而使砂料加速下行，支架包括矩形外框和矩形外框内的若干连接板，与振动电机输出端连接的连接板将振动沿着支架和若干连接板传递，竖杆垂直穿过矩形外框并与矩形外框固定连接，用来减少水平方向的振动。5、本技术中，缓冲装置共有四个，分别设置在矩形框架对称的两侧边上，能够在满足固定整个振动破拱装置的基础上节省占用料仓内部的空间。6、本技术中，振动电机共有两个，使振动力更大，振动电机分别设置在护罩内的上部和下部，通过螺栓固定在固定板的上下两侧。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术左视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术除去料仓后的俯视结构示意图；图中：1-料仓，2-振动电机，3-支架，31-矩形外框，32-连接板，4-竖杆，5-缓冲装置，51-弹簧座，52-板簧，6-护罩，7-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术提出一种混凝土制备用砂仓破拱装置，包括：料仓1，料仓1内设置有振动电机2，振动电机2外周向固定设置有支架3，振动电机2的输出端与支架3连接，支架3上垂直贯穿设置有若干竖杆4，支架3两侧对称设置有若干缓冲装置5，缓冲装置5一端固定设置在料仓1内壁上，另一端与支架3连接，支架3、竖杆4和缓冲装置5均设置在料仓1内。本实施例中，料仓1内设置有振动电机2作为振动源，振动电机2外连接有支架3，振动电机2将振动传递给支架3，支架3振动从而促进料仓1内砂料快速下料；支架3通过缓冲装置5与料仓1内壁固定连接，缓冲装置5在支架3两侧对称设置，能够保证支架3的平衡；缓冲装置5用于缓冲振动力，减小振动对料仓1内壁的破坏，支架3上固定设置有若干竖杆4，竖杆4与支架3垂直，当料仓1内充满沙子时，沙子给竖杆4更多水平方向的力，使得竖杆4在水平方向上振动幅度减小，在竖直方向上的振动幅度增大，用于限制支架3水平方向的振动，将更多的振动限制到竖直方向。本实施例中，振动破拱装置设置在料仓1内，节省了布置空间，另外对料仓1壁设置缓冲，减小对其破坏，通过振动电机2带动较大的支架3振动，实现了料仓1内砂料的大面积振动，且不受外界环境因素影响。进一步，振动电机2外设置有护罩6，护罩6与支架3连接，护罩6内设置有固定板7，振动电机固定在固定板7上，固定板7与支架3连接。本实施例中，振动电机2外包裹有护罩6，用于保护振动电机2，避免直接与砂料接触导致磨损或砂料进入电机内部导致的故障；护罩6截面形状呈V形，护罩6沿着靠近料仓1顶端和底端的方向逐渐变尖，避免了护罩6顶端为平面导致上方的砂料难以下行的情况，同时也节省了料仓1内部的空间，护罩6内设置有固定板7用于放置电机，固定板7端部伸出护罩6外，并与支架3连接传递振动。进一步，缓冲装置5包括与料仓1内壁固定连接的弹簧座51，弹簧座51上设置有板簧52，板簧52的自由端固定设置在支架3上。本实施例中，缓冲装置5用于避免直接振壁破坏料仓1壁，缓冲装置5包括弹簧座51，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制备用砂仓破拱装置，包括料仓(1)，所述料仓(1)内设置有振动电机(2)，其特征在于，所述振动电机(2)外周向固定设置有支架(3)，所述振动电机(2)与所述支架(3)连接，所述支架(3)上垂直贯穿设置有若干竖杆(4)，所述支架(3)两侧对称设置有若干缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)一端固定设置在所述料仓(1)内壁上，另一端与所述支架(3)连接，所述支架(3)、所述竖杆(4)和所述缓冲装置(5)均设置在所述料仓(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备用砂仓破拱装置，包括料仓(1)，所述料仓(1)内设置有振动电机(2)，其特征在于，所述振动电机(2)外周向固定设置有支架(3)，所述振动电机(2)与所述支架(3)连接，所述支架(3)上垂直贯穿设置有若干竖杆(4)，所述支架(3)两侧对称设置有若干缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)一端固定设置在所述料仓(1)内壁上，另一端与所述支架(3)连接，所述支架(3)、所述竖杆(4)和所述缓冲装置(5)均设置在所述料仓(1)内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用砂仓破拱装置，其特征在于，所述振动电机(2)外设置有护罩(6)，所述护罩与所述支架(3)连接，所述护罩(6)内设置有固定板(7)，所述振动电机(2)固定在所述固定板(7)上，所述固定板(7)与所述支架(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备用砂仓破拱装置，其特征在于，所述缓冲装置(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，赵新峰，王龙飞，周玉言，王刚，李立民，徐攀，张龙培，靳光旺，裴思奥，
申请(专利权)人：石家庄金隅旭成混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13