【技术实现步骤摘要】
一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置
本技术涉及注塑模具脱模
，具体涉及一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。其中在盆架上板组生产用注塑模具的脱模过程中常会用到脱模装置，然而现有的脱模装置在使用过程中常会因模具盒的严重磨损而增加装置的维修次数，降低了装置的使用寿命，且在脱模过程多是通过的单个顶杆来进行脱模操作，常会导致产品受力不均，进而降低脱模质量，因此急需一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置，解决了现有脱模装置模具盒磨损严重、使用寿命短以及无法保证脱模质量的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置，包括底板、支架、模具盒和模具座，所述底板下端四角处设置有支垫，所述底板上端一侧设置有所...
【技术保护点】
1.一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置，其特征在于：包括底板(5)、支架(2)、模具盒(7)和模具座(9)，所述底板(5)下端四角处设置有支垫(6)，所述底板(5)上端一侧设置有所述支架(2)，所述支架(2)一侧壁中部通过螺栓连接固定有电源(3)，所述电源(3)一侧壁中部内嵌有操作面板(4)，所述支架(2)上端中部设置有液压马达一(1)，所述液压马达一(1)正下方设置有液压升降杆(12)，所述液压升降杆(12)底端设置有模具盖板(10)，所述模具盖板(10)上端四角处设置有注塑管(11)，所述模具盖板(10)内靠近所述注塑管(11)处成型有注塑孔(19)，所述底板(5)上...
【技术特征摘要】
1.一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置，其特征在于：包括底板(5)、支架(2)、模具盒(7)和模具座(9)，所述底板(5)下端四角处设置有支垫(6)，所述底板(5)上端一侧设置有所述支架(2)，所述支架(2)一侧壁中部通过螺栓连接固定有电源(3)，所述电源(3)一侧壁中部内嵌有操作面板(4)，所述支架(2)上端中部设置有液压马达一(1)，所述液压马达一(1)正下方设置有液压升降杆(12)，所述液压升降杆(12)底端设置有模具盖板(10)，所述模具盖板(10)上端四角处设置有注塑管(11)，所述模具盖板(10)内靠近所述注塑管(11)处成型有注塑孔(19)，所述底板(5)上远离所述模具盖板(10)正下方焊接有所述模具座(9)，所述模具座(9)内四周侧壁上设置有导向槽(8)，所述模具座(9)内中部设置有所述模具盒(7)，所述模具盒(7)包括模具框(17)和模具板(18)，所述模具盒(7)四周侧壁中部设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)上设置有连接轴(16)，所述模具盒(7)底端四角处设置有液压顶杆(14)，所述液压顶杆(14)一侧设置有液压马达二(15)。2.根据权利要求1所述的一种盆架上板组生产用注塑模具脱模装置，其特征在于：所述支垫(6)粘接在所述底板(5)上，所述支垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：天津市瑞隆塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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