商品混凝土集料自动计量及除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及商品混凝土集料自动计量及除尘装置，包括下部斗体、吊杆、应力传感器、连接杆、缓冲板、除尘启闭门、除尘软管、轴流风机、除尘竖管、收尘套、计量斗、粉料外加剂加料嘴、粉料外加剂精确称量自动添加系统等，在下部斗体两侧加劲肋板设置吊杆，吊杆上安装应力传感器，应力传感器下面吊拉计量斗；计量斗内壁上设有除尘口，除尘口外侧与除尘软管连接在一起，通过轴流风机产生负压将计量斗内的灰尘残渣通过管道回吸到收尘套中，从而可以对混凝土集料进行精确称量，并可以添加粉料外加剂提高混凝土的性能，同时还可以对料斗内的灰尘残渣进行回收，规避粉尘污染，具有较好的经济技术效益。

Automatic metering and dedusting device of commercial concrete aggregate

【技术实现步骤摘要】
商品混凝土集料自动计量及除尘装置
本技术属于计量除尘领域，具体涉及一种商品混凝土集料自动计量及除尘装置，主要适用于在传统的搅拌机料斗下面加个计量料，方便按设计要求精确计量添加粉料外加剂，以便配制出满足要求的商品混凝土集料。
技术介绍
传统的在每盘混凝土搅拌时，由人工将粉状外加剂从每袋中装入固定容器在加入混凝土拌和站提升料斗中，一是整个过程需要通过两次操作才能完成，费时费力，二是在配制混凝土时，混凝土直接从料斗中落入下方的电子秤上，混凝土具有一个较大的垂直向下的速度，对电子秤的冲击较大，影响了电子秤的称量精度，三是是当混凝土放完后有干灰落下情况，会产生粉尘污染。鉴于此，为了改善粉状外加剂添加过程复杂，电子秤称量时波动大，减少粉尘污染等问题，亟待专利技术一种简单有效的商品混凝土集料自动计量及除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供商品混凝土集料自动计量及除尘装置，具有较好的技术经济效益。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种商品混凝土集料自动计量及除尘装置，其特征在于，包括下部斗体、加劲肋板、吊杆、应力传感器、料斗下料口、连接杆、缓冲板、除尘启闭门、除尘软管、硬质塑料管、轴流风机、除尘竖管、收尘套、计量斗、粉料外加剂加料嘴和粉料外加剂精确称量自动添加装置，所述下部斗体两侧焊接所述加劲肋板，所述加劲肋板上设置所述应力传感器，所述应力传感器下面吊拉所述计量斗，所述下部斗体的底端与所述料斗下料口固定连接，料斗下料口两侧设置连接杆，所述连接杆与所述缓冲板可拆卸式连接，所述计量斗上设置至少一个所述粉料外加剂加料嘴，所述粉料外加剂精确称量自动添加装置可以通过所述粉料外加剂加料嘴向所述计量斗内添加粉料外加剂，所述计量斗的内壁上设有除尘口，所述除尘口的外侧与所述除尘软管固定连接，通过所述轴流风机产生负压将所述计量斗内的灰尘残渣通过管道回吸到所述收尘套中。在一些实施例中，所述加劲肋板下面设置所述吊杆，所述吊杆上安装有所述应力传感器，所述吊杆下面吊拉所述计量斗。在一些实施例中，所述计量斗的内壁上四周设有多个所述除尘口，每个所述除尘口上均设有所述除尘启闭门，所述除尘口外侧与所述除尘软管固定连接，所述除尘软管另一侧套设在所述硬质塑料管上，所述硬质塑料管上设有三通接口，所述三通接口处设置所述轴流风机，所述除尘竖管与所述收尘套相接，通过所述轴流风机产生负压将所述计量斗内的灰尘残渣通过管道回吸到所述收尘套中。本技术具有以下的特点和有益效果：(1)本技术在搅拌料斗下面设置一个计量斗，计量斗通过吊杆吊拉，吊杆上设置应力传感器，可以按设计要求控制计量斗混凝土添加量达到设计的要求。(2)本技术在计量斗内设置缓冲装置，减少了混凝土在下料过程中对计量斗的冲击，提高了计量斗混凝土质量测量的准确性。(3)本技术在计量斗内壁设置除尘装置，当混凝土放完后，及时进行除尘，既提高了粉料的有效使用率，又避免了粉尘直接排放在大气中污染环境。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图，其中：上部斗体1、加料斗支架2、下部斗体3、加劲肋板4、吊杆5、应力传感器6、料斗下料口7、连接杆8、缓冲板9、除尘启闭门10、除尘软管11、硬质塑料管12、轴流风机13、除尘竖管14、除尘竖管稳定架15、计量斗扶架16、收尘套17、粉料外加剂添加系统平台支架18、计量斗19、粉料外加剂加料嘴20、粉料外加剂精确称量自动添加装置21。具体实施方式传统商品混凝土搅拌加料斗基本构造，粉料外加剂精确称量自动添加系统具体构造，除尘装置除尘原理等技术，本技术不再累述，重点阐述本技术及结构的实施方式。如图1所示商品混凝土集料自动计量及除尘装置，包括上部斗体1、加料斗支架2、下部斗体3、加劲肋板4、吊杆5、应力传感器6、料斗下料口7、连接杆8、缓冲板9、除尘启闭门10、除尘软管11、硬质塑料管12、轴流风机13、除尘竖管14、除尘竖管稳定架15、计量斗扶架16、收尘套17、粉料外加剂添加系统平台支架18、计量斗19、粉料外加剂加料嘴20、粉料外加剂精确称量自动添加装置21，上部斗体1和下部斗体3构成一个加料斗体。加料斗体被固定支撑在加料斗支架2上，下部斗体3两侧焊接加劲肋板4，加劲肋板4上面通过螺栓设置吊杆5，吊杆5上安装应力传感器6，吊杆5下面吊拉计量斗19，计量斗19四周设置计量斗扶架16，阻止计量斗19在上料的过程中发生摆动；计量斗19上设置一个粉料外加剂加料嘴20，粉料外加剂精确称量自动添加装置21通过粉料外加剂加料嘴20向计量斗19内添加粉料外加剂。料斗下料口7外壁设置连接杆8，连接杆8可以沿着料斗下料口7外壁竖向滑动，连接杆8伸入到计量斗19内部，连接杆8下部设置缓冲板9，与缓冲板9垂直连接，连接杆8与缓冲板9可以装卸。进一步的，当下部斗体3内的混凝土通过料斗下料口7向计量斗19放料时，混凝土先落到缓冲板9上，然后再落到向计量斗19内，减小对计量斗19的冲击，通过应力传感器6实时测量计量斗19内添加的混凝土质量，当计量斗19内混凝土量上升到距离缓冲板9大约5cm时，连接杆8沿着料斗下料口7外壁向上滑动，带动缓冲板9向上移动，继续放料，当应力传感器6上显示的数据达到设计数据时，下部斗体3停止放料，通过粉料外加剂加料嘴20向计量斗19内添加粉料外加剂，配制成设计要求的集料。计量斗19内壁上四周设有多个除尘口，每个除尘口上设有除尘启闭门10，除尘口外侧与除尘软管11连接在一起，除尘软管11另一侧套在硬质塑料管12上，硬质塑料管12上设置三通接口，三通接口处设置轴流风机13，除尘竖管14通过除尘竖管稳定架15固定，除尘竖管14底部与收尘套17相接，当计量斗19内混凝土配料完成下放后，启动轴流风机13，产生负压将计量斗19内的灰尘残渣通过除尘竖管14回吸到收尘套17中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.商品混凝土集料自动计量及除尘装置，其特征在于，包括下部斗体(3)、加劲肋板(4)、吊杆(5)、应力传感器(6)、料斗下料口(7)、连接杆(8)、缓冲板(9)、除尘启闭门(10)、除尘软管(11)、硬质塑料管(12)、轴流风机(13)、除尘竖管(14)、收尘套(17)、计量斗(19)、粉料外加剂加料嘴(20)和粉料外加剂精确称量自动添加装置(21)，所述下部斗体(3)两侧焊接所述加劲肋板(4)，所述加劲肋板(4)上设置所述应力传感器(6)，所述应力传感器(6)下面吊拉所述计量斗(19)，所述下部斗体(3)的底端与所述料斗下料口(7)固定连接，料斗下料口(7)两侧设置连接杆(8)，所述连接杆(8)与所述缓冲板(9)可拆卸式连接，所述计量斗(19)上设置至少一个所述粉料外加剂加料嘴(20)，所述粉料外加剂精确称量自动添加装置(21)可以通过所述粉料外加剂加料嘴(20)向所述计量斗(19)内添加粉料外加剂，所述计量斗(19)的内壁上设有除尘口，所述除尘口的外侧与所述除尘软管(11)固定连接，通过所述轴流风机(13)产生负压将所述计量斗(19)内的灰尘残渣通过管道回吸到所述收尘套(17)中。

【技术特征摘要】
1.商品混凝土集料自动计量及除尘装置，其特征在于，包括下部斗体(3)、加劲肋板(4)、吊杆(5)、应力传感器(6)、料斗下料口(7)、连接杆(8)、缓冲板(9)、除尘启闭门(10)、除尘软管(11)、硬质塑料管(12)、轴流风机(13)、除尘竖管(14)、收尘套(17)、计量斗(19)、粉料外加剂加料嘴(20)和粉料外加剂精确称量自动添加装置(21)，所述下部斗体(3)两侧焊接所述加劲肋板(4)，所述加劲肋板(4)上设置所述应力传感器(6)，所述应力传感器(6)下面吊拉所述计量斗(19)，所述下部斗体(3)的底端与所述料斗下料口(7)固定连接，料斗下料口(7)两侧设置连接杆(8)，所述连接杆(8)与所述缓冲板(9)可拆卸式连接，所述计量斗(19)上设置至少一个所述粉料外加剂加料嘴(20)，所述粉料外加剂精确称量自动添加装置(21)可以通过所述粉料外加剂加料嘴(20)向所述计量斗(19)内添加粉料外加剂，所述计量斗(19)的内壁上设有除尘口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠全，李仁成，何文治，包一迥，昝春明，
申请(专利权)人：四川兴城港瑞建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51