新型轻集料混凝土隔墙条板。属建筑物建筑构件。由矩形本体和本体内部的孔道构成，本体左右侧面设计有凸榫和凹槽，其特征是所述新型轻集料混凝土隔墙条板的本体横截面形状的四角均设计成45°倒角。与现有技术比较，新型轻集料混凝土隔墙条板显示了：不会出现棱角部缺损现象；由于横截面形状的四角均设计成45°倒角，相当大幅度地缩短了需要填满、灌实粘结剂的接缝长度；加之，在竖直站立于作业面上的隔墙条板侧面凸榫与凹槽相扣的接缝之外的、相邻隔墙条板两面倒角相互形成的长条状三角形凹槽中塞抹微膨胀粘接剂，省去了两道粘贴两层玻纤网格布的陈旧工艺，更关键的是解决了现有技术的轻集料混凝土隔墙墙体产生裂缝的问题。
【技术实现步骤摘要】
：本技术属于建筑物建筑构件，特别是一种新型轻集料混凝土隔墙条板。
技术介绍
：轻集料混凝土 lightweight aggregate concrete即指用轻集料配制成的、容重不大于1900Kg/m3的轻混凝土，也称多孔集料轻混凝土。轻集料混凝土大量应用於工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重，提高结构的抗震性能，节约材料用量，提高构件运输和吊装效率，减少地基荷载及改善建筑功能，如保温隔热和耐火等效能。因此从20世纪60～70年代起，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、高强的方向发展，大量应用于高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用于制作墙体构件。现有技术文献1《JGJ/T 157-2014建筑轻质条板隔墙技术规程》中：第2页2.0.1轻质条板是指“面密度不大于190Kg/m2，长宽比不小于2.5，采用轻质材料或大孔洞轻型构造制作的，用于非承重内隔墙的预制条板。”第2页2.0.5企口是指“条板两侧面的榫头、榫槽及接缝槽的总称。”第5页“4.2.3条板隔墙厚度应满足建筑物抗震、防火、隔声、保温等功能要求。单层条板隔墙用做分户隔墙时，其厚度不应小于120mm；用做户内分室隔墙时，其厚度不应小于90mm。”第9页“4.3.8条板隔墙的板与板之间可采用榫接、平接、双凹槽对接方式，并根据不同材质、不同构造、不同部位的隔墙采取下列防裂措施：1应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取防裂措施；2条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂措施。”由此可见，建筑轻质条板隔墙在轻质条板之间采用条板两侧面的企口相接时为防止隔墙出现裂缝，“应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取防裂措施；”，换言之，防止隔墙出现裂缝是在轻质条板之间采用条板两侧面的企口相接时的重要技术措施。现有技术文献2苏J/T15-2013(四)《轻质墙板构造图集》江苏科技出版社2013年3月第一版中第4页公布了如附图3中所示的预制隔墙条板，由水泥、粉煤灰为胶凝材料，以煤渣、陶粒等轻集料经振动及螺旋搅刀挤压密实成型的矩形本体01和所述本体01内部有序正交排列的孔道02构成，所述本体01左右侧面中部对称设计有拼接用的长条状凸榫03和长条状凹槽04，所述凸榫03和凹槽04的截面形状的凸凹互补形成企口，而且所述本体01横截面形状的四角均设计成矩形凹口05。混凝土隔墙条板两侧边企口的尺寸如表1所示：表1 预制隔墙条板两侧边条板企口尺寸单位：毫米板厚度ABCDabcd9032.015.025.08.540.023.025.09.512056.046.025.08.560.050.025.09.5表中：A为凸榫03的底部宽度；B为凸榫03的顶部宽度；C为本体01靠近凸榫03上、下表面四角处的矩形凹口05的宽度；D为凸榫03的高度；a为凹槽04上口的宽度；b为凹槽04底部的宽度；c为本体01靠近凹槽04上、下表面四角处的矩形凹口05的宽度；d为凹槽04的深度。如图3所示：轻集料混凝土隔墙条板的本体01截面形状的四角均设计成长25毫米的矩形凹口05，但对凹口的深度未作规定，即在相邻两块预制隔墙条板企口对接安装时会形成长度与条板长度相等、宽度大于25毫米+25毫米的矩形凹槽。现有技术文献2苏J/T15-2013(四)《轻质墙板构造图集》第8页公布了如附图4中所示的相邻两块预制隔墙条板侧面企口对接安装施工示意图，板厚度90毫米及120毫米的板与板连接均在约5毫米宽的接缝中填满、灌实粘结剂06，然后在长度与条板长度相等、宽度大于25毫米+25毫米+5毫米的矩形凹槽05中粘贴第一层玻纤网格布07，最后在此粘贴有玻纤网格布07的矩形凹槽05上面与条板两边表面加贴总宽度大于100毫米的第二层粘贴玻纤网格布08。现有技术文献2中这种本体截面形状的四角均设计成长25毫米的矩形凹口的轻集料混凝土隔墙条板在形状结构上存在如下缺陷：1、四角均设计成矩形凹口的轻集料混凝土隔墙条板在制作和运输过程中的操作要求高，稍稍违反操作规程遭遇碰撞就会出现角部缺损现象，既影响了外观质量，也影响到安装施工时玻纤网格布的粘贴，严重的甚至造成次品，直接造成成品合格率的下降；2、更重要的是按照现有技术文献2安装施工示意图4中规定：先在这种矩形凹槽中粘贴玻纤网格布，还要在此粘贴有玻纤网格布的矩形凹槽上面与条板两边表面加贴总宽度大于100毫米的第二层粘贴玻纤网格布。这种形状结构的轻集料混凝土隔墙条板及安装施工工艺在实际使用中，造成了沿板与板连接处的轻集料混凝土隔墙条板本体部分出现裂缝。众所周知，建筑隔墙板出现裂缝不仅影响室内美观，而且还影响了建筑的隔音、防火、保温效果，更有甚者可能造成安全隐患。现有技术文献2苏J/T15-2013(四)《轻质墙板构造图集》第8页公布的安装施工工艺在实际采用中存在如下缺陷：1、如上所述，现有技术工序中除了对5毫米宽的接缝中填满、灌实粘结剂外，还必须粘贴两层玻纤网格布。这样的湿作业，使原本装配式的墙板，反而附加了两道粘贴两层玻纤网格布的陈旧工艺，不但增加了安装施工的时间和材料成本，而且增加了对操作者和施工环境的污染。2、更为严重的是在实际使用中，这样的安装施工工艺造成了靠近周边梁柱连接处、板与板连接处的轻集料混凝土隔墙条板本体出现裂缝。究其原因是：众所周知，当混凝土受热、受潮时，墙板混凝土会产生热涨、湿涨；当混凝土受冷、受干时，混凝土会产生冷缩、干缩。据此原理：以此轻集料隔墙板安装施工得到的隔墙热涨或冷缩呈现的应变特征是：当轻集料混凝土隔墙条板受到热涨、湿涨时，周边的梁柱环箍住联结为整体的轻集料混凝土隔墙，这时呈现为环箍挤压效应，而由于混凝土的抗压强度相当高，隔墙墙体不会产生裂缝；与此相反，当粘结成整体的轻集料混凝土隔墙条板受到冷缩、干缩时，周边的梁柱必然经现有技术规定的缝里的粘结剂和粘贴在接缝两边牢度相当高的两层玻纤网格布，对每块构成墙体的轻集料混凝土隔墙条板本体产生张拉效应，而恰恰又是混凝土的抗拉强度较低，在张拉力达到一定程度时，轻集料混凝土隔墙条板本体靠近连接缝的部分被拉裂，造成轻集料混凝土隔墙墙体产生裂缝。图6为相邻两块现有技术文献2的轻集料混凝土隔墙条板相扣拼接时安装施工后的局部受力分析示意图。结合图6，对有技术文献2的轻集料混凝土隔墙条板及安装施工工艺在实际使用中，造成了沿板与板连接处的轻集料混凝土隔墙条板本体部分出现裂缝的原因作进一步分析：由于技术文献2的安装施工工艺在实际完成后，企口接缝中的粘结剂凝固收缩，对相邻轻集料混凝土隔墙条板本体01产生如图6中所示的拉力F，这个拉力F在靠近连接缝的轻集料混凝土隔墙条板本体部分产生了方向相同的张拉应力f；当轻集料混凝土隔墙条板受到冷缩、干缩时轻集料混凝土隔墙条板本体产生张拉效应，缝里的粘结剂和粘贴在接缝两边牢度相当高的两层玻纤网格布完全能承受住这种张拉效应，于是不会在接缝处产生裂缝，而在靠近连接缝的轻集料混凝土隔墙条板本体部分，如上所述本来就存在张拉应力f，在轻集料混凝土隔墙条板受到冷缩、干缩产生的张拉力达到一定程度时，轻集料混凝土隔墙条板本体靠近连接缝的部分必然首先被拉裂，出现裂缝；而现有技术文献2中这种本体截面形状的四角本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型轻集料混凝土隔墙条板，由本体(1)和所述本体(1)内部有序正交排列的孔道(2)构成，所述本体(1)左右侧面中部对称设计有拼接用的长条状凸榫(3)和长条状凹槽(4)，所述本体(1)侧面中部的凸榫(3)与相拼接的另一块相同规格的新型轻集料混凝土隔墙条板本体(1)侧面中部的凹槽(4)的截面形状凸凹互补形成企口，其特征是所述新型轻集料混凝土隔墙条板的本体(1)横截面形状的四角均设计成45°倒角(5)。
【技术特征摘要】
1.一种新型轻集料混凝土隔墙条板，由本体(1)和所述本体(1)内部有序正交排列的孔道(2)构成，所述本体(1)左右侧面中部对称设计有拼接用的长条状凸榫(3)和长条状凹槽(4)，所述本体(1)侧面中部的凸榫(3)与相拼接的另一块相同规格的新型轻集料混凝土隔墙条板本体(1)侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李年春，朱华明，褚兰晢，康文斌，付国松，黄亚均，杨明，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区谷阳恒盛建材厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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