香菇专用快速切粒装置制造方法及图纸

技术编号:22314476 阅读:23 留言:0更新日期:2019-10-16 14:55
本实用新型专利技术公开了一种香菇专用快速切粒装置,所述输送辊轮呈排活动安装在机架上,所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上,所述输送电机与输送辊轮传动连接,在所述输送带两侧的机架上分别开设有导向孔,所述成对的导向杆分别活动穿置在导向孔内,所述摇柄固定安装在切刀电机的输出轴上,所述连杆的一端部与导向杆的下端部可转动地活动连接,连杆的另一端部与摇柄可转动地活动连接,所述切刀架固定安装在输送带上方的成对导向杆上,该切刀架的下部设置呈网格状的切刀,本实用新型专利技术优点是:提高了切粒效果,提高了切粒效率,有效降低了香菇加工成本,并且切粒后的香菇粒大小一致、整齐规整、外形美观。

【技术实现步骤摘要】
香菇专用快速切粒装置
本技术涉及切粒装置的
,更具体地说是涉及香菇切粒装置的

技术介绍
香菇是世界第二大食用菌,也是我国特产之一,在民间素有“山珍”之称,它是一种生长在木材上的真菌,味道鲜美,香气沁人,营养丰富,是高蛋白、低脂肪的营养保健食品。冻干香菇粒是一种常见的香菇深加工产品,冻干香菇粒的加工过程包括有:新鲜香菇去除菇柄、清洗、切粒、漂烫、急冻和真空冷冻干燥等步骤。目前,对香菇进行切粒处理时,一般是采用可在竖向方向上进行往复运动的切刀机构,对香菇进行多道分切成粒,然而采用这种切粒方式,不仅切粒效率低,电能消耗较大,不是十分节能,增加了企业的生产成本,并且切粒后的香菇大小不一,形状不规整,产品外形十分不美观,对产品的销量造成了一定的不利影响。此外,由于新鲜香菇较为软滑蓬松,不利于切粒处理的进行,因此对香菇进行切粒处理时,容易导致切粒不彻底,出现部分香菇粒彼此之间连带在一起,未完全分离的现象,影响了切粒效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,可大大提高切粒效率,降低切粒加工成本,并具有很好的切粒效果,切粒后的香菇粒大小一致、外形美观、无连带现象的香菇专用快速切粒装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:香菇专用快速切粒装置,它包括有机架、输送辊轮、输送带、输送电机、切刀机构和压紧机构,所述输送辊轮呈排活动安装在机架上,所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上,所述输送电机与输送辊轮传动连接,所述切刀机构由顶架、切刀架、切刀电机、连杆、摇柄、成对的导向杆和护罩构成,在所述输送带两侧的机架上分别开设有导向孔,所述成对的导向杆分别活动穿置在导向孔内,所述摇柄固定安装在切刀电机的输出轴上,所述连杆的一端部与导向杆的下端部可转动地活动连接,连杆的另一端部与摇柄可转动地活动连接,所述切刀架固定安装在输送带上方的成对导向杆上,该切刀架的下部设置呈网格状的切刀,所述护罩固定安装在机架上,该护罩罩置在切刀架和成对导向杆上方,所述顶架固定安装在护罩内,在顶架上设置有分别与网格状切刀的网格相对应的顶柱,所述压紧机构由支架、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、压紧带、压紧输送电机和弹簧构成,在所述支架的上部两侧和下部两侧分别设置有上导向柱和下导向柱,在上导向柱上设置有限位板,机架上分别开设有与上导向柱和下导向柱相对应的上限位孔和下限位孔,支架通过其上导向柱和下导向柱分别活动插置在上限位孔和下限位孔内,所述弹簧套置在上导向柱上,弹簧的上端部抵靠在机架上,弹簧的下端部抵靠在限位板上,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮分别可转动地活动安装在支架上,所述压紧输送电机固定安装在支架上,该压紧输送电机与第三辊轮传动连接,所述压紧带绕置在第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮上,压紧带的底面与输送带之间形成前高后低的压紧槽,该压紧槽与切刀架相对应。在所述输送辊轮的两端部分别设置有第一转轴,输送辊轮通过第一转轴呈排活动安装在机架上,在第一转轴上设置有第一皮带轮,输送辊轮通过第一皮带轮与输送电机皮带传动连接。在所述切刀架上设置有套筒,切刀架通过其套筒固定套置在成对的导向杆上。在所述第三辊轮的两端部分别设置有第三销轴,第三辊轮通过第三销轴活动安装在支架上,在第三销轴上设置有从动齿轮,在压紧输送电机的输出轴上设置有驱动齿轮,该驱动齿轮与从动齿轮相啮合。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:1、通过压紧机构对需要切粒的香菇进行压紧,压紧机构的压紧带底面与输送带之间形成前高后低的压紧槽,并在弹簧的弹力作用下起到了很好的压紧作用,十分有利于切粒工序的进行,有效提高了切粒效果,切粒后的香菇粒彼此分离,无连带现象。2、通过切刀电机驱动摇柄转动,并通过连杆带动成对的导向杆和切刀架上下往复运动,对香菇进行分切,呈网格状的切刀可将香菇一次切粒成型,从而大幅提高了切粒效率,有效降低了香菇加工成本,并且切粒后的香菇粒大小一致、整齐规整、外形美观。3、本装置结构简单,可大幅降低制造成本,同时不易损坏,使用寿命长,维修起来也十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中切刀机构的左视结构示意图;图3为图1中压紧机构的左视结构示意图。具体实施方式由图1所示,香菇专用快速切粒装置,它包括有机架1、输送辊轮2、输送带3、输送电机4、切刀机构和压紧机构,所述输送辊轮2呈排活动安装在机架1上,所述输送带3绕置在呈排的输送辊轮2上,所述输送电机4与输送辊轮2传动连接,并可按如下方式进行传动连接:在所述输送辊轮2的两端部分别设置有第一转轴29,输送辊轮2通过第一转轴29呈排活动安装在机架1上,在第一转轴29上设置有第一皮带轮30,输送辊轮2通过第一皮带轮30与输送电机4皮带31传动连接。由图2所示,所述切刀机构由顶架5、切刀架6、切刀电机7、连杆8、摇柄9、成对的导向杆10和护罩11构成,在所述输送带3两侧的机架1上分别开设有导向孔12,所述成对的导向杆10分别活动穿置在导向孔12内,所述摇柄9固定安装在切刀电机7的输出轴13上,所述连杆8的一端部通过第三转轴39与导向杆10的下端部可转动地活动连接,连杆8的另一端部通过第四转轴40与摇柄9可转动地活动连接,所述切刀架6固定安装在输送带3上方的成对导向杆10上,并按如下方式进行安装:在所述切刀架6上设置有套筒33,切刀架6通过其套筒33固定套置在成对的导向杆10上。切刀架6的下部设置呈网格状的切刀37,所述护罩11固定安装在机架1上,该护罩11罩置在切刀架6和成对导向杆10的上方,所述顶架5固定安装在护罩11内,在顶架5上设置有分别与网格状切刀37的网格38相对应的顶柱14。由图3所示,所述压紧机构由支架41、第一辊轮42、第二辊轮43、第三辊轮44、压紧带45、压紧输送电机46和弹簧47构成,在所述支架41的上部两侧和下部两侧分别设置有上导向柱48和下导向柱49,在上导向柱48上设置有限位板50,机架1上分别开设有与上导向柱48和下导向柱49相对应的上限位孔51和下限位孔52,支架41通过其上导向柱48和下导向柱49分别活动插置在上限位孔51和下限位孔52内。所述弹簧47套置在上导向柱48上,弹簧47的上端部抵靠在机架1上,弹簧47的下端部抵靠在限位板50上,所述第一辊轮42、第二辊轮43和第三辊轮44分别可转动地活动安装在支架41上,所述压紧输送电机46固定安装在支架41上,该压紧输送电机46与第三辊轮44传动连接,并可按如下方式进行传动连接:在所述第三辊轮44的两端部分别设置有第三销轴53,第三辊轮44通过第三销轴53活动安装在支架41上,在第三销轴53上设置有从动齿轮54,在压紧输送电机46的输出轴上设置有驱动齿轮56,该驱动齿轮56与从动齿轮54相啮合。所述压紧带45绕置在第一辊轮42、第二辊轮43和第三辊轮44上,压紧带45的底面与输送带3之间形成前高后低的压紧槽28,该压紧槽28与切刀架6相对应。本香菇专用快速切粒装置在使用时,将去除菇柄的香菇放置在输送带3上,通过输送电机4驱动输送辊轮2和输送带3转动,将香菇输送至压紧机构下方的压紧槽28内,通过压紧机构进行压紧,通过压紧输送电机46驱动第一辊轮42、第二辊轮43、第三辊轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.香菇专用快速切粒装置,其特征在于:它包括有机架、输送辊轮、输送带、输送电机、切刀机构和压紧机构,所述输送辊轮呈排活动安装在机架上,所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上,所述输送电机与输送辊轮传动连接,所述切刀机构由顶架、切刀架、切刀电机、连杆、摇柄、成对的导向杆和护罩构成,在所述输送带两侧的机架上分别开设有导向孔,所述成对的导向杆分别活动穿置在导向孔内,所述摇柄固定安装在切刀电机的输出轴上,所述连杆的一端部与导向杆的下端部可转动地活动连接,连杆的另一端部与摇柄可转动地活动连接,所述切刀架固定安装在输送带上方的成对导向杆上,该切刀架的下部设置呈网格状的切刀,所述护罩固定安装在机架上,该护罩罩置在切刀架和成对导向杆上方,所述顶架固定安装在护罩内,在顶架上设置有分别与网格状切刀的网格相对应的顶柱,所述压紧机构由支架、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、压紧带、压紧输送电机和弹簧构成,在所述支架的上部两侧和下部两侧分别设置有上导向柱和下导向柱,在上导向柱上设置有限位板,机架上分别开设有与上导向柱和下导向柱相对应的上限位孔和下限位孔,支架通过其上导向柱和下导向柱分别活动插置在上限位孔和下限位孔内,所述弹簧套置在上导向柱上,弹簧的上端部抵靠在机架上,弹簧的下端部抵靠在限位板上,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮分别可转动地活动安装在支架上,所述压紧输送电机固定安装在支架上,该压紧输送电机与第三辊轮传动连接,所述压紧带绕置在第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮上,压紧带的底面与输送带之间形成前高后低的压紧槽,该压紧槽与切刀架相对应。...

【技术特征摘要】
1.香菇专用快速切粒装置,其特征在于:它包括有机架、输送辊轮、输送带、输送电机、切刀机构和压紧机构,所述输送辊轮呈排活动安装在机架上,所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上,所述输送电机与输送辊轮传动连接,所述切刀机构由顶架、切刀架、切刀电机、连杆、摇柄、成对的导向杆和护罩构成,在所述输送带两侧的机架上分别开设有导向孔,所述成对的导向杆分别活动穿置在导向孔内,所述摇柄固定安装在切刀电机的输出轴上,所述连杆的一端部与导向杆的下端部可转动地活动连接,连杆的另一端部与摇柄可转动地活动连接,所述切刀架固定安装在输送带上方的成对导向杆上,该切刀架的下部设置呈网格状的切刀,所述护罩固定安装在机架上,该护罩罩置在切刀架和成对导向杆上方,所述顶架固定安装在护罩内,在顶架上设置有分别与网格状切刀的网格相对应的顶柱,所述压紧机构由支架、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、压紧带、压紧输送电机和弹簧构成,在所述支架的上部两侧和下部两侧分别设置有上导向柱和下导向柱,在上导向柱上设置有限位板,机架上分别开设有与上导向柱和下导向柱相对应的上限位孔和下限位孔,支架通过其上导向柱和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:程世伦
申请(专利权)人:钟祥兴利食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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