一种卧式钒氮合金筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式钒氮合金筛分装置，包括稳定块，所述稳定块的表面套设有转动环筒，所述转动环筒的顶部连通有倒料斗，所述转动环筒的顶端连通有吹风盒，所述吹风盒内壁的一侧固定连接有吹风扇，所述转动环筒的底部连通有底管，所述底管的底部连通有储灰盒，储灰盒内壁的底部固定连通有抽风扇盒，抽风扇盒内壁的底部固定连接有抽风扇，本实用新型专利技术涉及钒氮合金加工技术领域。该卧式钒氮合金筛分装置，落料盒表面开设有密封箱门，方便使用者对筛分后的原料进行拿取，软帘和磁铁可以保证当没有落下时可以保证粉尘不被吹进落料盒，影响分筛效果，波浪块连续分布在转动环筒内壁的表面，大大增强了钒氮合金筛分粉尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钒氮合金筛分装置
本技术涉及钒氮合金加工
，具体为一种卧式钒氮合金筛分装置。
技术介绍
常将两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺(熔炼、机械合金化、烧结、气相沉积等等)而形成的具有金属特性的金属材料叫做合金。一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用。同时，合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的影响。因此，利用各种元素的结合以形成各种不同的合金相，再经过合适的处理可能满足各种不同的性能要求。现有的钒氮合金筛分装置例如专利号201620753808.1的技术提供了一种卧式钒氮合金筛分装置，但使用时一些粉尘会吸附在钒氮合金的表面，钒氮合金在斜坡上的滞留时间过短，筛分效果不佳，专利号201720167041.9提供的方案，是物料在滚筒内转动，相互摩擦撞击抖下附着的粉尘，但停止运转后，合金块表面还是会吸附有少量粉尘，并且筛筒左右往复运动对于粉尘筛分没有明显有益效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式钒氮合金筛分装置，解决了钒氮合金筛分效果不良，容易吸附粉尘的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卧式钒氮合金筛分装置，包括稳定块，所述稳定块的表面套设有转动环筒，所述转动环筒的顶部连通有倒料斗，所述转动环筒的顶端连通有吹风盒，所述吹风盒内壁的一侧固定连接有吹风扇，所述转动环筒的底部连通有底管，所述底管的底部连通有储灰盒，所述储灰盒内壁的底部固定连通有抽风扇盒，所述抽风扇盒内壁的底部固定连接有抽风扇，所述转动环筒的底端连通有落料盒，所述转动环筒底端的表面固定连接有软帘，所述软帘的两侧均固定连接有磁铁，所述转动环筒内壁的底部固定连接有波浪块，所述转动环筒内壁的顶部固定连接有固定块。优选的，所述固定块的表面转动连接有转动盘。优选的，所述转动盘的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面转动连接有延伸板。优选的，所述延伸板的顶部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端与固定块内壁的顶部活动连接。优选的，所述延伸板的底部固定连接有过渡板，所述过渡板的底部固定连接有软板。优选的，所述稳定块的底部固定连接有底板。有益效果本技术提供了一种卧式钒氮合金筛分装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该卧式钒氮合金筛分装置，通过动环筒的顶部连通有倒料斗，转动环筒的顶端连通有吹风盒，吹风盒内壁的一侧固定连接有吹风扇，转动环筒的底部连通有底管，底管的底部连通有储灰盒，储灰盒内壁的底部固定连通有抽风扇盒，抽风扇盒内壁的底部固定连接有抽风扇，转动环筒的底端连通有落料盒，转动环筒底端的表面固定连接有软帘，软帘的两侧均固定连接有磁铁，转动环筒内壁的底部固定连接有波浪块，转动环筒内壁的顶部固定连接有固定块，落料斗内壁倾斜度较大，原料进入后旋转进入转动环筒，原料旋转时速度过快，粉尘与原料进行初步分离，吹风扇与抽风扇合作可以使得筛分后的粉尘被集中到储灰盒中，减少清扫负担，落料盒表面开设有密封箱门，方便使用者对筛分后的原料进行拿取，软帘和磁铁可以保证当没有落下时可以保证粉尘不被吹进落料盒，影响分筛效果，波浪块连续分布在转动环筒内壁的表面，大大增强了钒氮合金筛分粉尘效果。(2)、该卧式钒氮合金筛分装置，通过固定块的表面转动连接有转动盘，转动盘的表面固定连接有连接柱，连接柱的表面转动连接有延伸板，延伸板的顶部固定连接有伸缩柱，伸缩柱的顶端与固定块内壁的顶部活动连接，延伸板的底部固定连接有过渡板，过渡板的底部固定连接有软板，稳定块的底部固定连接有底板，转动盘通过连接柱带动软板和伸缩柱对下滚的原料进行挤压，进一步增强了粉尘筛分能力，并且伸缩柱与固定块滑动连接，提高了装置的可靠性。附图说明图1为本技术内部的结构示意图；图2为本技术软帘结构的剖视图；图3为本技术转动盘结构的剖视图。图中：1-稳定块、2-转动环筒、3-倒料斗、4-吹风盒、5-吹风扇、6-底管、7-储灰盒、8-抽风扇盒、9-抽风扇、10-落料盒、11-软帘、12-磁铁、13-波浪块、14-固定块、15-转动盘、16-连接柱、17-延伸板、18-伸缩柱、19-过渡板、20-软板、21-底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卧式钒氮合金筛分装置，包括稳定块1，稳定块1的表面套设有转动环筒2，转动环筒2的顶部连通有倒料斗3，倒料斗3内壁倾斜度较大，原料进入后旋转进入转动环筒2，原料旋转时速度过快，粉尘与原料进行初步分离，转动环筒2的顶端连通有吹风盒4，吹风盒4内壁的一侧固定连接有吹风扇5，转动环筒2的底部连通有底管6，底管6的底部连通有储灰盒7，储灰盒7表面设置有盒门，方便清理，吹风扇5与抽风扇9合作可以使得筛分后的粉尘被集中到储灰盒7中，减少清扫负担，储灰盒7内壁的底部固定连通有抽风扇盒8，抽风扇盒8内壁的底部固定连接有抽风扇9，转动环筒2的底端连通有落料盒10，落料盒10表面开设有密封箱门，方便使用者对筛分后的原料进行拿取，转动环筒2底端的表面固定连接有软帘11，软帘11的两侧均固定连接有磁铁12，软帘11和磁铁12可以保证当没有落下时可以保证粉尘不被吹进落料盒10，影响分筛效果，转动环筒2内壁的底部固定连接有波浪块13，波浪块13连续分布在转动环筒2内壁的表面，大大增强了钒氮合金筛分粉尘效果，转动环筒2内壁的顶部固定连接有固定块14，固定块14的表面转动连接有转动盘15，转动盘15的表面固定连接有连接柱16，连接柱16的表面转动连接有延伸板17，延伸板17的顶部固定连接有伸缩柱18，伸缩柱18的顶端与固定块14内壁的顶部活动连接，延伸板17的底部固定连接有过渡板19，过渡板19的底部固定连接有软板20，稳定块1的底部固定连接有底板21。工作时，将钒氮合金原料通过倒料斗3倒入，原料在稳定块1表面的转动环筒2内部滑落滚下，原料沿着波浪块13滚动可以将粉尘振荡掉落，尺寸不一的原料在转动环筒2内下滑被软板20挤压，软板20挤压过渡板19，进而延伸板17带动连接柱16转动，挤压伸缩柱18，伸缩柱18在转动环筒2内壁的顶部滑动，当原料掉落至转动环筒2底端时，原料冲破磁铁12打开软帘11掉入落料盒10中，当原料被筛分后全部落入落料盒10后，开启吹风盒4中吹风扇5和抽风扇盒8中抽风扇9，转动环筒2内壁的灰尘筒底管6进入储灰盒7中，最后对储灰盒7进行清理，将落料盒10中的原料取出，工作完成。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式钒氮合金筛分装置，包括稳定块(1)，其特征在于：所述稳定块(1)的表面套设有转动环筒(2)，所述转动环筒(2)的顶部连通有倒料斗(3)，所述转动环筒(2)的顶端连通有吹风盒(4)，所述吹风盒(4)内壁的一侧固定连接有吹风扇(5)，所述转动环筒(2)的底部连通有底管(6)，所述底管(6)的底部连通有储灰盒(7)，所述储灰盒(7)内壁的底部固定连通有抽风扇盒(8)，所述抽风扇盒(8)内壁的底部固定连接有抽风扇(9)，所述转动环筒(2)的底端连通有落料盒(10)，所述转动环筒(2)底端的表面固定连接有软帘(11)，所述软帘(11)的两侧均固定连接有磁铁(12)，所述转动环筒(2)内壁的底部固定连接有波浪块(13)，所述转动环筒(2)内壁的顶部固定连接有固定块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式钒氮合金筛分装置，包括稳定块(1)，其特征在于：所述稳定块(1)的表面套设有转动环筒(2)，所述转动环筒(2)的顶部连通有倒料斗(3)，所述转动环筒(2)的顶端连通有吹风盒(4)，所述吹风盒(4)内壁的一侧固定连接有吹风扇(5)，所述转动环筒(2)的底部连通有底管(6)，所述底管(6)的底部连通有储灰盒(7)，所述储灰盒(7)内壁的底部固定连通有抽风扇盒(8)，所述抽风扇盒(8)内壁的底部固定连接有抽风扇(9)，所述转动环筒(2)的底端连通有落料盒(10)，所述转动环筒(2)底端的表面固定连接有软帘(11)，所述软帘(11)的两侧均固定连接有磁铁(12)，所述转动环筒(2)内壁的底部固定连接有波浪块(13)，所述转动环筒(2)内壁的顶部固定连接有固定块(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光国，谢莹坤，杨智航，李伟，
申请(专利权)人：枣阳平凡钒氮合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42