一种用于自动化化学合成系统的温控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种自动化化学领域，具体是一种用于自动化化学合成系统的温控系统，包括底板，所述底板上侧设置有安装座，所述安装座前侧设置有Stm32处理器，所述Stm32处理器左侧设置有可融硅，所述安装座上侧设置有冷却管路，所述冷却管路左侧设置有连接管，所述连接管左侧底座，所述底座上侧安装有温控锅，所述温控锅内侧下端设置有加热盘管，所述加热盘管上侧设置有冷却盘管，所述冷却管路后侧分别与左端的三个电磁阀和右侧的低温电磁阀、气体电磁阀进行连接，本实用新型专利技术可以有效地实现了设备的精准的升温和降温，这样可以方便控制设备的温度，方便了人们的使用。

A temperature control system for automatic chemical synthesis system

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化化学合成系统的温控系统
本技术涉及一种自动化化学领域，具体是一种用于自动化化学合成系统的温控系统。
技术介绍
化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。目前市面上的化学反应温控锅，分为加热式和高低温控制式。加热式即为用电热丝对导热油进行加热；高低温式既是既有电热丝，又有冷冻压缩机和冷却盘管，对导热油既能加热又能降。但是加热式采用传统可控硅的条件触发脉冲式加热精确升温，还有一种曲线式调整电压方式改变解热功率来进行精确升温；高低温式虽然能加热能降温，但是在高温模式下再降温，用压缩机冷媒降温会对压缩机产生极大的伤害，甚至会损坏压缩机，另外高温用冷媒降温效果不理想，能耗大。因此，本领域技术人员提供了一种用于自动化化学合成系统的温控系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动化化学合成系统的温控系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动化化学合成系统的温控系统，包括底板，所述底板上侧设置有安装座，所述安装座前侧设置有Stm32处理器，所述Stm32处理器左侧设置有可融硅，所述安装座上侧设置有冷却管路，所述冷却管路左侧设置有连接管，所述连接管左侧底座，所述底座上侧安装有温控锅，所述温控锅内侧下端设置有加热盘管，所述加热盘管上侧设置有冷却盘管，所述冷却管路后侧分别与左端的三个电磁阀和右侧的低温电磁阀、气体电磁阀进行连接。作为本技术进一步的方案：所述底板上侧左端设置有安装件，便于设备的安装。作为本技术进一步的方案：所述安装件上设置有安装孔。作为本技术进一步的方案：所述安装孔四周设置有安装螺栓，可以方便设备的固定。作为本技术进一步的方案：所述Stm32处理器前侧的端盖上设置有开口，方便设备的安装。作为本技术再进一步的方案：所述连接管外侧设置有保温套，可以有效地对进行保温处理。作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀、低温电磁阀和气体电磁阀后侧设置有侧板，可以方便设备的安装。作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀、低温电磁阀和气体电磁阀外侧设置有保护壳体，可以与底板、侧板和端盖形成一个箱体，这样可以有效地保护内部的设备。作为本技术再进一步的方案：所述保护壳体左侧前端设置有凹口，可以方便管路的排放。作为本技术再进一步的方案：所述侧板和保护壳体上安装有若干个排气窗口，可以方便设备的散热处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术Stm32控制器带有CAN通信功能，可以与其它设备联网实现自动完成一些化学反应；2)本技术通过按键设置终点温度，控制系统根据设置的温度进行加热和降温功能，可以设置终点温度的保温时间，满足化学反应所需要的温度环境；3)本技术的降温系统通过冷冻液和冷却液进行降温，冷冻液通过外置低温冷却循环泵提供，冷却液通过外置隔膜泵进行提供；4)本市新型可以可以实现冷冻液和冷却液的自动切换，外置气泵实现冷冻液和冷却液的残余液体的清除；5)带有SD卡存储功能，可以实现所有操作过程的可追溯性。附图说明图1为本技术一种用于自动化化学合成系统的温控系统的结构示意图。图2为本技术一种用于自动化化学合成系统的温控系统中控制系统方框图。1-底板、2-安装座、3-开口、4-连接管、5-保温套、6-可融硅、7-底座、8-温控锅、9-加热盘管、10-冷却盘管、11-冷却管路、12-电磁阀、13-低温电磁阀、14-气体电磁阀、15-保护壳体、16-Stm32处理器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1和图2，本技术实施例中，一种用于自动化化学合成系统的温控系统，包括底板1，所述底板1上侧左端设置有安装件，便于设备的安装，所述安装件上设置有安装孔，所述安装孔四周设置有安装螺栓，可以方便设备的固定，所述底板1上侧设置有安装座2，所述安装座2前侧设置有Stm32处理器16，可以有效的控制整个设备的工作，从而实现了设备的温控效果，所述Stm32处理器16左侧设置有可融硅6，所述Stm32处理器16前侧的端盖上设置有开口3，这样可以方便设置操作面板，所述安装座2上侧设置有冷却管路11，左端的一对冷却管路11用于控制冷却水的进出，右端的三个冷却管路11左端的两个用于控制冷冻液的进出，最右侧的冷却管路11用于冷却水和冷冻液切换过程中对管路的清空，所述冷却管路11左侧设置有连接管4，所述连接管4外侧设置有保温套5，所述连接管4左侧底座7，所述底座7上侧安装有温控锅8，所述温控锅8内侧下端设置有加热盘管9，所述加热盘管9上侧设置有冷却盘管10，可以有效地方便设备进行升温和降温，所述冷却管路11后侧分别与左端的三个电磁阀12和右侧的低温电磁阀13、气体电磁阀14进行连接，左端的两个电磁阀12与最左端的冷却管路11进行连接，这样可以控制冷却水的进出，右端的电磁阀12与低温电磁阀13与右端的左侧一对冷却管路11进行连接，这样用于控制控制冷冻液的进出，气体电磁阀14与最右端的冷却管路11进行连接，这样用于冷却水和冷冻液切换过程中对管路的清空。Stm32处理器16的输出端设置有三个电磁阀12、低温电磁阀13、气体电磁阀14、温度传感器、液晶显示屏、PC端和SD卡存储器，Stm32处理器16的输入端设置有温度传感器、PC端和SD卡存储器，通过液晶显示屏显示时间、温控锅温度、反应瓶内的温度和冷却系统输入和输出的温度，再通过选择温控锅7使内温还是外温控制系统，按键设定终点温度，然后温控锅控制系统根据检测温度和设定温度进行比较，从而决定温控锅进行加热还是进行降温，通过S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化化学合成系统的温控系统，包括底板(1)，所述底板(1)上侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)前侧设置有Stm32处理器(16)，所述Stm32处理器(16)左侧设置有可融硅(6)，其特征在于，所述安装座(2)上侧设置有冷却管路(11)，所述冷却管路(11)左侧设置有连接管(4)，所述连接管(4)左侧底座(7)，所述底座(7)上侧安装有温控锅(8)，所述温控锅(8)内侧下端设置有加热盘管(9)，所述加热盘管(9)上侧设置有冷却盘管(10)，所述冷却管路(11)后侧分别与左端的三个电磁阀(12)和右侧的低温电磁阀(13)、气体电磁阀(14)进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化化学合成系统的温控系统，包括底板(1)，所述底板(1)上侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)前侧设置有Stm32处理器(16)，所述Stm32处理器(16)左侧设置有可融硅(6)，其特征在于，所述安装座(2)上侧设置有冷却管路(11)，所述冷却管路(11)左侧设置有连接管(4)，所述连接管(4)左侧底座(7)，所述底座(7)上侧安装有温控锅(8)，所述温控锅(8)内侧下端设置有加热盘管(9)，所述加热盘管(9)上侧设置有冷却盘管(10)，所述冷却管路(11)后侧分别与左端的三个电磁阀(12)和右侧的低温电磁阀(13)、气体电磁阀(14)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化化学合成系统的温控系统，其特征在于，所述底板(1)上侧左端设置有安装件。3.根据权利要求2所述的一种用于自动化化学合成系统的温控系统，其特征在于，所述安装件上设置有安装孔。4.根据权利要求3所述的一种用于自动化化学合成系统的温控系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良，李红梅，
申请(专利权)人：上海遥峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31