一种纳米纤维生产用聚合物生产设备制造技术

本发明专利技术公开的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，包括下料机、混料机、球磨机、溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐、第一反应罐、浓缩罐、第二反应罐和真空储罐，聚合物原料通过下料、混合、球磨后得到原料粉末，原料粉末与溶剂融合，并通过还原剂还原和粘度调节剂调节粘度，得到聚合溶液，该聚合溶液内溶剂含量较大，需通过浓缩罐进行浓缩，回收的溶剂可再次使用，浓缩后的聚合溶液在通过第二反应罐施加试剂后，即得可用于静电纺丝的聚合物溶液，本发明专利技术设计合理，用于纺丝用聚合物溶液的生产，可持续快速的生产制备聚合物溶液，保证纳米纤维生产效率。

A Polymer Production Equipment for Nanofibre Production

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维生产用聚合物生产设备
本专利技术涉及纳米纤维生产设备
，特别是一种纳米纤维生产用聚合物生产设备。
技术介绍
纳米纤维生产的过程，需要对纺丝溶液进行制备，纺丝溶液是一种聚合物溶液，在进行静电纺丝时，可在静电立场中形成纳米纤维。现有的聚合物溶液生产设备自动化程度低，不利于聚合物溶液的快速生产，容易影响纳米纤维的生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，从而公开了一种纳米纤维生产用聚合物生产设备。具体的技术方案如下：一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，包括下料机、混料机、球磨机、溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐、第一反应罐、浓缩罐、第二反应罐和真空储罐。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述下料机、混料机、球磨机依次连接，聚合物原料通过下料机下料，送入混料机中，充分混合后，送入球磨机中，进行高精度球磨，得到原料粉末。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述第一反应罐与溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐和球磨机分别连接，接受溶剂储罐供给的溶剂、还原剂储罐供给的还原剂、粘度调节剂储罐供给的粘度调节剂以及球磨机供给的原料粉末，溶剂储罐与第一反应罐之间设有预热箱，并通过计量泵计量供给溶剂，所述还原剂储罐、粘度调节剂储罐通过计量泵计量供给还原剂和粘度调节剂，所述球磨机与第一反应罐之间设有称重下料装置，计量供给原料粉末。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述第一反应罐上连接抽真空装置，并连接加热器，反应时，溶剂自溶剂储罐经过预热箱内盘管，进行预热，预热后，被注入第一反应罐，直到溶剂完全加入，此时，原料粉末加热，第一反应罐内搅拌装置启动，进行搅拌，同时，抽真空装置和加热器工作，维持第一反应罐内部负压的同时，提供反应热能供给，随着，搅拌的进行，还原剂储罐、粘度调节剂储罐向第一反应罐内缓慢施加还原剂和粘度调节剂，直至反应完成，得到聚合溶液。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述聚合溶液自第一反应罐送入浓缩罐，所述浓缩罐上连接有冷凝回收装置，浓缩罐加热，使聚合溶液内溶剂快速蒸发，蒸发后的溶剂进入冷凝回收装置，冷凝后回收，待聚合溶液浓缩完成，即得浓缩的聚合溶液。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述浓缩罐与第二反应罐连接，所述第二反应罐上连接有多个试剂滴加器，浓缩的聚合溶液自浓缩罐进入第二反应罐，并进行搅拌，搅拌的同时，通过试剂滴加器进行试剂的添加，调节其纺丝性能，搅拌反应完成，即得聚合物溶液，可用于静电纺丝。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，完成搅拌反应的所述聚合物溶液可直接用于静电纺丝，亦可真空存储于真空储罐中，短时间存储。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述下料机上配置有定量下料装置，聚合物原料通过定量下料装置控制定量下料。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述试剂滴加器用于添加自由封端剂、分散剂、表面活性剂或抗氧化剂中的一种或者多种。上述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其中，所述预热箱为预热水箱。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，包括下料机、混料机、球磨机、溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐、第一反应罐、浓缩罐、第二反应罐和真空储罐，聚合物原料通过下料、混合、球磨后得到原料粉末，原料粉末与溶剂融合，并通过还原剂还原和粘度调节剂调节粘度，得到聚合溶液，该聚合溶液内溶剂含量较大，需通过浓缩罐进行浓缩，回收的溶剂可再次使用，浓缩后的聚合溶液在通过第二反应罐施加试剂后，即得可用于静电纺丝的聚合物溶液，本专利技术设计合理，用于纺丝用聚合物溶液的生产，可持续快速的生产制备聚合物溶液，保证纳米纤维生产效率。附图说明图1为本专利技术示意图。附图标号说明：1、下料机；2、混料机；3、球磨机；4、溶剂储罐；5、还原剂储罐；6、粘度调节剂储罐；7、第一反应罐；8、浓缩罐；9、第二反应罐；10、真空储罐；11、定量下料装置；12、称重下料装置；13、计量泵；14、抽真空装置；15、加热器；16、冷凝回收装置；17、试剂滴加器；18、预热箱。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，包括下料机、混料机、球磨机、溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐、第一反应罐、浓缩罐、第二反应罐和真空储罐；所述下料机、混料机、球磨机依次连接，聚合物原料通过下料机下料，送入混料机中，充分混合后，送入球磨机中，进行高精度球磨，得到原料粉末；所述第一反应罐与溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐和球磨机分别连接，接受溶剂储罐供给的溶剂、还原剂储罐供给的还原剂、粘度调节剂储罐供给的粘度调节剂以及球磨机供给的原料粉末，溶剂储罐与第一反应罐之间设有预热箱，并通过计量泵计量供给溶剂，所述还原剂储罐、粘度调节剂储罐通过计量泵计量供给还原剂和粘度调节剂，所述球磨机与第一反应罐之间设有称重下料装置，计量供给原料粉末；所述第一反应罐上连接抽真空装置，并连接加热器，反应时，溶剂自溶剂储罐经过预热箱内盘管，进行预热，预热后，被注入第一反应罐，直到溶剂完全加入，此时，原料粉末加热，第一反应罐内搅拌装置启动，进行搅拌，同时，抽真空装置和加热器工作，维持第一反应罐内部负压的同时，提供反应热能供给，随着，搅拌的进行，还原剂储罐、粘度调节剂储罐向第一反应罐内缓慢施加还原剂和粘度调节剂，直至反应完成，得到聚合溶液；所述聚合溶液自第一反应罐送入浓缩罐，所述浓缩罐上连接有冷凝回收装置，浓缩罐加热，使聚合溶液内溶剂快速蒸发，蒸发后的溶剂进入冷凝回收装置，冷凝后回收，待聚合溶液浓缩完成，即得浓缩的聚合溶液；所述浓缩罐与第二反应罐连接，所述第二反应罐上连接有多个试剂滴加器，浓缩的聚合溶液自浓缩罐进入第二反应罐，并进行搅拌，搅拌的同时，通过试剂滴加器进行试剂的添加，调节其纺丝性能，搅拌反应完成，即得聚合物溶液，可用于静电纺丝；完成搅拌反应的所述聚合物溶液可直接用于静电纺丝，亦可真空存储于真空储罐中，短时间存储；其中，所述下料机上配置有定量下料装置，聚合物原料通过定量下料装置控制定量下料，所述试剂滴加器用于添加自由封端剂、分散剂、表面活性剂或抗氧化剂中的一种或者多种，所述预热箱为预热水箱。本实施例的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，用于纺丝用聚合物溶液的生产，可持续快速的生产制备聚合物溶液，保证纳米纤维生产效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，包括下料机、混料机、球磨机、溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐、第一反应罐、浓缩罐、第二反应罐和真空储罐。

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，包括下料机、混料机、球磨机、溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐、第一反应罐、浓缩罐、第二反应罐和真空储罐。2.如权利要求1所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，所述下料机、混料机、球磨机依次连接，聚合物原料通过下料机下料，送入混料机中，充分混合后，送入球磨机中，进行高精度球磨，得到原料粉末。3.如权利要求2所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，所述第一反应罐与溶剂储罐、还原剂储罐、粘度调节剂储罐和球磨机分别连接，接受溶剂储罐供给的溶剂、还原剂储罐供给的还原剂、粘度调节剂储罐供给的粘度调节剂以及球磨机供给的原料粉末，溶剂储罐与第一反应罐之间设有预热箱，并通过计量泵计量供给溶剂，所述还原剂储罐、粘度调节剂储罐通过计量泵计量供给还原剂和粘度调节剂，所述球磨机与第一反应罐之间设有称重下料装置，计量供给原料粉末。4.如权利要求3所述的一种纳米纤维生产用聚合物生产设备，其特征在于，所述第一反应罐上连接抽真空装置，并连接加热器，反应时，溶剂自溶剂储罐经过预热箱内盘管，进行预热，预热后，被注入第一反应罐，直到溶剂完全加入，此时，原料粉末加热，第一反应罐内搅拌装置启动，进行搅拌，同时，抽真空装置和加热器工作，维持第一反应罐内部负压的同时，提供反应热能供给，随着，搅拌的进行，还原剂储罐、...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：大连沃隆峰英鸿纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21