一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器制造技术

技术编号:22313210 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-16 14:01
本实用新型专利技术公开了一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,包括主体,所述主体的内部固定有第一电机,且第一电机的输出端连接有滤水石墨烯滤块,所述滤水石墨烯滤块的右上端开设有电动阀门,所述滤渣收集槽的内壁固定有卡渣块,所述出渣管的末端连接有抽渣机,所述出渣口的左侧设置有粉碎室,所述第二电机的输出端固定有第一粉碎轴,所述主体的左侧开设有进水口,所述进水管的末端连接有反冲洗喷嘴,所述滤水石墨烯滤块的外侧设置有隔水板,所述主体的右下方设置有出油口。该便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,能够有效的对废渣进行处理,且油水分离率大大提高,占地小,能耗底,并且能够有效的对该装置内部进行充分的清洗。

A kind of graphene based oil-water separator easy to treat waste residue

【技术实现步骤摘要】
一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器
本技术涉及石墨烯基油水分离
,具体为一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器。
技术介绍
近年来,已经活跃地进行对包括富勒烯、碳纳米管、石墨、石墨烯和氧化石墨烯(GO)的碳材料的研究和开发,其中,石墨烯基材料已经吸引科学和技术方面的关注,在对石墨烯基材料加工过程中,对油水分离是非常的重要,从而人们对石墨烯基油水分离器的要求就会更加的严格;但常见的石墨烯基油水分离器不能够有效的对废渣进行处理,且油水分离率大大降低,占地大,能耗高,并且不能够有效的对该装置内部进行充分的清洗,因此,我们提出一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,以解决上述
技术介绍
中提出常见的石墨烯基油水分离器不能够有效的对废渣进行处理,且油水分离率大大降低,占地大,能耗高,并且不能够有效的对该装置内部进行充分的清洗的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,包括主体,所述主体的内部固定有第一电机,且第一电机的输出端连接有滤水石墨烯滤块,所述滤水石墨烯滤块的右上端开设有电动阀门,且滤水石墨烯滤块的内部设置有滤渣收集槽,所述滤渣收集槽的内壁固定有卡渣块,且滤渣收集槽的底端固定有出渣管,所述出渣管的末端连接有抽渣机,且抽渣机的输出端连接有出渣口,所述出渣口的左侧设置有粉碎室,且粉碎室的内部固定有第二电机,并且第二电机的下侧设置有加热棒,所述第二电机的输出端固定有第一粉碎轴,且第一粉碎轴的后侧连接有第二粉碎轴,所述主体的左侧开设有进水口,且进水口的右端连接有进水管,所述进水管的末端连接有反冲洗喷嘴,且反冲洗喷嘴的右下方开设有进油口,所述滤水石墨烯滤块的外侧设置有隔水板,且隔水板的外侧固定有旋转密封骨架,所述主体的右下方设置有出油口,且出油口的左侧设置有出水口。优选的,所述滤水石墨烯滤块的内部呈蜂窝状结构,且滤水石墨烯滤块在主体的内部为转动结构。优选的,所述滤渣收集槽的纵截面呈圆弧状结构,且滤渣收集槽的内表面等角度镶嵌有卡渣块。优选的,所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的外表面呈凹凸状结构,且第一粉碎轴和第二粉碎轴的连接方式为啮合连接。优选的,所述加热棒均匀设置在粉碎室的内部,且粉碎室与加热棒之间固定连接。优选的,所述反冲洗喷嘴等间距设置在进水管的末端,且反冲洗喷嘴与进水管构成拆卸结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,能够有效的对废渣进行处理,且油水分离率大大提高,占地小,能耗底,并且能够有效的对该装置内部进行充分的清洗;1.设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴,第一粉碎轴和第二粉碎轴的连接方式为啮合连接,从而能够有效的对废渣进行粉碎,在加热棒的作用下,从而能够有效的对废渣进行处理;2.设置有滤渣收集槽,主体内部有独立的滤渣收集槽收集反冲洗油渣,并排出机器,油污去除率在95%以上,传统的油水分离方式通过油比水轻的原理,采用建立停留时间比较长,通过油污长时间聚集并打捞的方式对油污进行处理,油水分离率大大提高,占地小,能耗底;3.设置有进水管和反冲洗喷嘴,将清水都通过进水口通入到进水管的内部,在反冲洗喷嘴的作用下,能够有效的对该装置内部进行充分的清洗。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术俯视剖面结构示意图;图3为本技术滤渣收集槽和卡渣块连接结构示意图。图中:1、主体;2、第一电机;3、滤水石墨烯滤块;4、电动阀门;5、滤渣收集槽;6、卡渣块;7、出渣管;8、抽渣机;9、出渣口;10、粉碎室;11、第二电机;12、第一粉碎轴;13、第二粉碎轴;14、加热棒;15、进水口;16、进水管;17、反冲洗喷嘴;18、进油口;19、出油口;20、旋转密封骨架;21、隔水板;22、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,包括主体1、第一电机2、滤水石墨烯滤块3、电动阀门4、滤渣收集槽5、卡渣块6、出渣管7、抽渣机8、出渣口9、粉碎室10、第二电机11、第一粉碎轴12、第二粉碎轴13、加热棒14、进水口15、进水管16、反冲洗喷嘴17、进油口18、出油口19、旋转密封骨架20、隔水板21和出水口22,主体1的内部固定有第一电机2,且第一电机2的输出端连接有滤水石墨烯滤块3,滤水石墨烯滤块3的右上端开设有电动阀门4,且滤水石墨烯滤块3的内部设置有滤渣收集槽5,滤渣收集槽5的内壁固定有卡渣块6,且滤渣收集槽5的底端固定有出渣管7,出渣管7的末端连接有抽渣机8,且抽渣机8的输出端连接有出渣口9,出渣口9的左侧设置有粉碎室10,且粉碎室10的内部固定有第二电机11,并且第二电机11的下侧设置有加热棒14,第二电机11的输出端固定有第一粉碎轴12,且第一粉碎轴12的后侧连接有第二粉碎轴13,主体1的左侧开设有进水口15,且进水口15的右端连接有进水管16,进水管16的末端连接有反冲洗喷嘴17,且反冲洗喷嘴17的右下方开设有进油口18,滤水石墨烯滤块3的外侧设置有隔水板21,且隔水板21的外侧固定有旋转密封骨架20,主体1的右下方设置有出油口19,且出油口19的左侧设置有出水口22。如图1中滤水石墨烯滤块3的内部呈蜂窝状结构,且滤水石墨烯滤块3在主体1的内部为转动结构,便于滤水石墨烯滤块3的转动,滤渣收集槽5的纵截面呈圆弧状结构,且滤渣收集槽5的内表面等角度镶嵌有卡渣块6,能够有效的对油渣进行收集,第一粉碎轴12和第二粉碎轴13的外表面呈凹凸状结构,且第一粉碎轴12和第二粉碎轴13的连接方式为啮合连接,便于对油渣进行粉碎处理,加热棒14均匀设置在粉碎室10的内部,且粉碎室10与加热棒14之间固定连接,便于对油渣的内部水分去除,反冲洗喷嘴17等间距设置在进水管16的末端,且反冲洗喷嘴17与进水管16构成拆卸结构,便于对该装置的内部进行清洗。工作原理:在使用该种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器时,首先将油污水通过进油口18通入到内部呈蜂窝状结构滤水石墨烯滤块3的内部,再将型号为Y90S-2的第一电机2打开,在第一电机2的作用下使得滤水石墨烯滤块3发生转动,在滤水石墨烯滤块3的转动过程中,使得污水在滤水石墨烯滤块3的离心力作用下,使得水分从滤水石墨烯滤块3的缝隙中落入到隔水板21的内部,在出水口22的作用下将污水从主体1的内部抽出至合适的位置,而内部产生的污油在反冲洗喷嘴17的作用下,对其进行再一次的清洗,清洗时产生的滤渣落入到滤渣收集槽5的内部,在抽渣机8的作用下将滤渣吸入到粉碎室10的内部,在电动阀门4的作用下将油水通过出油口19通入到合适的位置上,再在型号为Y90S-2的第二电机11打开,在第二电机11的作用下,使得第一粉碎轴12发生转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部固定有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端连接有滤水石墨烯滤块(3),所述滤水石墨烯滤块(3)的右上端开设有电动阀门(4),且滤水石墨烯滤块(3)的内部设置有滤渣收集槽(5),所述滤渣收集槽(5)的内壁固定有卡渣块(6),且滤渣收集槽(5)的底端固定有出渣管(7),所述出渣管(7)的末端连接有抽渣机(8),且抽渣机(8)的输出端连接有出渣口(9),所述出渣口(9)的左侧设置有粉碎室(10),且粉碎室(10)的内部固定有第二电机(11),并且第二电机(11)的下侧设置有加热棒(14),所述第二电机(11)的输出端固定有第一粉碎轴(12),且第一粉碎轴(12)的后侧连接有第二粉碎轴(13),所述主体(1)的左侧开设有进水口(15),且进水口(15)的右端连接有进水管(16),所述进水管(16)的末端连接有反冲洗喷嘴(17),且反冲洗喷嘴(17)的右下方开设有进油口(18),所述滤水石墨烯滤块(3)的外侧设置有隔水板(21),且隔水板(21)的外侧固定有旋转密封骨架(20),所述主体(1)的右下方设置有出油口(19),且出油口(19)的左侧设置有出水口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于对废渣进行处理的石墨烯基油水分离器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部固定有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端连接有滤水石墨烯滤块(3),所述滤水石墨烯滤块(3)的右上端开设有电动阀门(4),且滤水石墨烯滤块(3)的内部设置有滤渣收集槽(5),所述滤渣收集槽(5)的内壁固定有卡渣块(6),且滤渣收集槽(5)的底端固定有出渣管(7),所述出渣管(7)的末端连接有抽渣机(8),且抽渣机(8)的输出端连接有出渣口(9),所述出渣口(9)的左侧设置有粉碎室(10),且粉碎室(10)的内部固定有第二电机(11),并且第二电机(11)的下侧设置有加热棒(14),所述第二电机(11)的输出端固定有第一粉碎轴(12),且第一粉碎轴(12)的后侧连接有第二粉碎轴(13),所述主体(1)的左侧开设有进水口(15),且进水口(15)的右端连接有进水管(16),所述进水管(16)的末端连接有反冲洗喷嘴(17),且反冲洗喷嘴(17)的右下方开设有进油口(18),所述滤水石墨烯滤块(3)的外侧设置有隔水板(21),且隔水板(21)的外侧固定有旋转密封骨架(20),所述主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立新
申请(专利权)人:常州德洛菲特过滤系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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