风机组件、油烟机制造技术

本发明专利技术中提供了一种风机组件、油烟机，一种风机组件包括叶轮，电机以及设置在进风口处的旋转滤网，还包括：导油件，设置在所述旋转滤网远离叶轮的一端面上，所述导油件中的至少一部分靠近所述旋转滤网的圆心部位设置，且所述导油件具有与油烟接触的导油部，所述导油部的至少一部分朝向进风方向凸出设置。于叶轮作用下，旋转滤网处的油烟在吸附过程中以油滴状态流动，在导油件处被导流到远离旋转滤网中心处，远离旋转滤网中心位置油滴受到的离心力大，油滴可以更好地被甩出至四周，具有更好地油烟分离效果。

Fan assembly, lampblack machine

【技术实现步骤摘要】
风机组件、油烟机
本专利技术涉及家用电器
，具体涉及一种风机组件、油烟机。
技术介绍
随着社会的发展，油烟机已经成为城市生活厨房必备的厨房电器，但是，油烟机存在清洗不便的问题。现有技术中采用高速旋转过滤网拦截油烟的方式来解决油烟机的清洗问题，旋转滤网设置在叶轮靠近进风口的一侧，且旋转滤网的半径方向与叶轮的轴线方向相垂直，当旋转滤网转动后可以防止烟机流入到叶轮内部，进而可以防止内部核心零部件不受油烟困扰。目前的旋转滤网均采用单侧或者双层的过滤网，过滤网在高速旋转下对油烟中的油脂进行拦截、聚集，当聚集量达到一定数量后被离心力拉动脱离过滤网，但是由于过滤网半径较小的区域离心力相对外圈较小，被内圈拦截下的油污所受离心力较小，在被离心力甩出之前就被进风口重新吸入到叶轮内，从而降低了旋转滤网的油脂分离度，进而影响清洗效果。
技术实现思路
因此，本专利技术旨在提高现有技术中油烟机对油脂的分离效果，从而提供一种风机组件、油烟机。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种风机组件，包括叶轮，电机以及设置在进风口处的旋转滤网，还包括：导油件，设置在所述旋转滤网远离叶轮的一端面上，所述导油件中的至少一部分靠近所述旋转滤网的圆心部位设置，且所述导油件具有与油烟接触的导油部，所述导油部的至少一部分朝向进风方向凸出设置。进一步地，所述导油部被构造为圆锥状，其底面靠近所述旋转滤网设置。进一步地，所述导油件的中心与所述旋转滤网的圆心相重合。进一步地，所述导油件设置在所述旋转滤网上。进一步地，所述导油件设置在所述电机的电机轴的轴端处。进一步地，还包括油网支架，所述油网支架套接在所述电机轴上，所述导油件设置在所述油网支架上。进一步地，所述导油件还包括设置在所述导油部底面上的安装部，所述安装部设置在所述油网支架上。进一步地，所述安装部呈环形状设置。进一步地，所述安装部、所述旋转滤网与所述油网支架相对应的部位设置有安装孔，连接件通过所述安装孔将所述旋转滤网固定在所述安装部与所述旋转滤网之间。本专利技术还提供了一种油烟机包括上述任一所述的风机组件。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术中的风机组件包括叶轮，电机以及设置在电机上的旋转滤网，还包括：导油件，设置在所述旋转滤网的靠近进风口的一端，所述导油件中的至少一部分靠近所述旋转滤网的圆心部位设置，且所述导油件具有与油烟接触的导油部，所述导油部的至少一部分朝向进风方向凸出设置。于叶轮作用下，烹饪动作产生的油烟被首先吸附到风机组件的前端，旋转滤网处，上述的油烟在吸附过程中以油滴状流动，于本专利技术中的导油件处被导流到远离旋转滤网中心处，因导油件存在部分朝向进风方向弯曲，减少或基本杜绝了旋转滤网中心位置对油烟的过滤，且将相应的油滴直接转移到靠近滤网边缘处，于上述
技术介绍
的分析知，远离旋转滤网中心位置油烟受到的离心力大，油烟分离效果好，因此本专利技术中的风机组件具有相对于现有技术更好地油烟分离效果。2.本专利技术中的风机组件中所述导油部被构造为圆锥状，其底面靠近所述旋转滤网设置。圆锥作为常见的基础几何结构，从顶点到底面间其具有良好导向作用的圆锥面，可实现对油烟的快速导向，从而提高单位时间内处理油烟的烟气量和对油烟的处理效率。3.本专利技术中的风机组件中所述导油件的中心与所述旋转滤网的圆心相重合，一定程度上，当导油件作为规则对称旋转体时，如圆锥结构、球状等，可将油烟更均匀的导向旋转滤网的边缘，此刻避免当导油件导向的油烟均聚集在旋转滤网的部分边缘处时，会增加旋转滤网的过滤负担，影响过滤的效果。4.本专利技术中的风机组件中所述导油件设置在所述旋转滤网上，此描述作为本专利技术中一些可行的实施方式，导油件可直接成型在旋转滤网上，此刻简化对其的安装。5.本专利技术中的风机组件中所述导油件设置在所述电机的电机轴的轴端处。此描述作为本专利技术中的一些可行的实施方式，导油件与电机轴配合安装，主要是方便维修，在旋转滤网需要更换时，不需要更换导油件，可节省相关成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的实施例1中的风机组件的爆炸图；图2为本专利技术提供的实施例1中的风机组件的侧视图；图3为本专利技术提供的实施例1中的导油件的结构示意图。附图标记说明：1－叶轮；2－电机；3－旋转滤网；4－导油件；41－导油部；42－安装部；5－滤网支架；6－旋转滤网螺母；7－连接件；8－叶轮螺母。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1图1到图2所示，为本实施例提供的一种风机组件，包括叶轮1，电机2以及设置在电机2上的旋转滤网3，还包括：导油件4，设置在所述旋转滤网3的靠近进风口的一端，所述导油件4中的至少一部分靠近所述旋转滤网3的圆心部位设置，且所述导油件4具有与油烟接触的导油部41，所述导油部41的至少一部分朝向进风方向凸出设置。需要说明的是，本实施例中的风机组件应用在油烟机上，其包括涡轮风扇，上述的涡轮风扇具有进风口，进风口的内周壁上安装有上述的叶轮1，电机2安装在进风口轴向上，靠近一端设置，叶轮1通过叶轮螺母8固定在电机2的电机轴上，随电机轴一起转动。如图1所示，本实施例中的旋转滤网3是安装在电机2的电机轴上，上述的电机轴加工成具有多个轴阶，因电机轴径一般较小，为了保证旋转滤网安装的可靠性，先在电机轴上安装滤网支架5，滤网支架5为环形件，其上加工有内安装孔，通过内安装孔套接在电机轴的轴阶处，利用轴阶的限位作用，实现对其一侧的限位。滤网支架5的外周面上成型有环状支撑边，旋转滤网3固定在上述的支撑边上，其远离支撑边的一侧通过旋转滤网螺母6将旋转滤网3锁付在上述的轴阶处。经上述的阐述，进一步把分析本实施中的风机组件于叶轮1作用下，烹饪动作产生的油烟被首先吸附到风机组件的前端，旋转滤网3处，上述的油烟在吸附过程中以气态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机组件，包括叶轮(1)，电机(2)以及设置在进风口处的旋转滤网(3)，其特征在于，还包括：导油件(4)，设置在所述旋转滤网(3)远离叶轮(1)的一端面上，所述导油件(4)中的至少一部分靠近所述旋转滤网(3)的圆心部位设置，且所述导油件(4)具有与油烟接触的导油部(41)，所述导油部(41)的至少一部分朝向进风方向凸出设置。

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，包括叶轮(1)，电机(2)以及设置在进风口处的旋转滤网(3)，其特征在于，还包括：导油件(4)，设置在所述旋转滤网(3)远离叶轮(1)的一端面上，所述导油件(4)中的至少一部分靠近所述旋转滤网(3)的圆心部位设置，且所述导油件(4)具有与油烟接触的导油部(41)，所述导油部(41)的至少一部分朝向进风方向凸出设置。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述导油部(41)被构造为圆锥状，其底面靠近所述旋转滤网(3)设置。3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述导油件(4)的中心与所述旋转滤网(3)的圆心相重合。4.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述导油件(4)设置在所述旋转滤网(3)上。5.根据权利要求3所述的风机组件，其特征在于，所述导油件(4)设置在所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豆豆，胡小帝，许宁，熊校，邓海，孟得浩，汪春节，王宏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44