一种无风机的排油烟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无风机的排油烟机，包括具有导风通道的外壳，其特征在于：导风通道的侧壁上开有将压缩空气排向导风通道的供气孔，导风通道内的中部位置固定有引射发生装置，引射发生装置具有自上而下横截面积逐渐变小的引流通道，引流通道与导风通道贯通，引射发生装置的外周壁与导风通道的内壁之间形成与引流通道相通的环形通道，供气孔通过环形通道与引流通道相通。本排油烟机在原理上运用空气动力学原理产生中心负压区域，用以替代风机系统，由于没有离心风机，因此本排油烟机的噪音低；再有本排油烟机的动力由压缩空气提供，因此无需耗电，能耗低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于排油烟机的
，尤其涉及一种无风机的排油烟机。
技术介绍
传统的排油烟机都采用离心风机或抽风机作为排烟动力系统。虽然目前市场上的油烟机在风量以及噪音等重要技术指标上都有较大的突破，但想继续提升，存在的空间非常狭小，因为就风机系统而言，其产生的风量与噪音两项指标本身就是一对矛盾体。另外传统结构的排油烟机在使用时主要是通过排气叶轮的快速旋转把油烟强制排除，当油烟较少时，抽排效果还比较理想，当油烟较多时，由于排气叶轮不能及时把油烟排出，油烟长时间聚集后所形成的油垢就会粘附在排气叶轮上，排气叶轮的转动就会受影响，而清洗排油烟机是专业儿复杂的工作，清洗后如果安装不好会影响排油烟机的排油烟效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖、 无需离心风机也能很好抽排油烟的无风机的排油烟机，具有高效节能且低噪音的优点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种无风机的排油烟机，包括具有导风通道的外壳，其特征在于所述导风通道的侧壁上开有将压缩空气排向导风通道的供气孔，所述导风通道内的中部位置固定有引射发生装置，该引射发生装置具有自上而下横截面积逐渐变小的引流通道，所述引流通道与导风通道贯通，引射发生装置的外周壁与导风通道的内壁之间形成与引流通道相通的环形通道，所述供气孔通过所述环形通道与引流通道相通。上述引射发生装置的横截面呈圆形，引射发生装置螺纹连接在导风通道内。由于引射发生装置的横截面呈圆形，这样便可将引射发生装置螺纹连接在导风通道内。当然引射发生装置的截面面形状可依据油烟机的外形进行调整，还可以是方形、矩形、椭圆形等几何形状。上述引流通道的下端进口的内壁具有向外的翻边。这样使得引射发生装置的引流通道的进口呈喇叭口状，喇叭口状的引流通道的进口能更好的将从供气孔引入的压缩空气更快速的引导到引流通道内，引射发生装置的引流效果更好。上述外壳的下部具有集烟罩，集烟罩内设置有初步油烟过滤装置和集油装置，该初步油烟过滤装置和集油装置位于导风通道的下端进口位置处。集烟罩起到拢烟作用，而初步油烟过滤装置和集油装置起到对油烟的初步过滤烟气和收集油污的作用，该结构为现有排油烟机的常规结构。上述导风通道的上部固定有二次油烟过滤装置，该二次油烟过滤装置位于引射发生装置的上方。二次油烟过滤装置能对烟气进行二次过滤，另外通过改变二次油烟过滤装置可以实现内循环式油烟机与外排式油烟机的互换使用。与现有技术相比，本技术的优点在于本排油烟机让压缩空气通过供气孔后在环形通道处进行节流，由此产生的高速薄空气层吸附到引射发生装置的侧壁，从而产生 90°的转向，通过引射发生装置的引流通道，高速气流流过引射发生装置的侧壁的过程导致中心低压区域的产生，产生强劲的吸力，从而吸引大量的周围空气涌入并通过引流通道， 达到抽排油烟的目的，即本排油烟机在原理上运用空气动力学原理产生中心负压区域，用以替代风机系统，由于没有离心风机，结构更为灵巧轻便，且噪音低；再有本排油烟机的动力由压缩空气提供，因此无需耗电，能耗低。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，为本技术的一个优选实施例。一种无风机的排油烟机，包括具有导风通道2的外壳1，外壳1的下部具有集烟罩 6，集烟罩6起拢烟作用，集烟罩6内设置有初步油烟过滤装置7和集油装置8，该初步油烟过滤装置7和集油装置8位于导风通道2的下端进口位置处，初步油烟过滤装置7和集油装置8起到对油烟的初步过滤烟气和收集油污的作用，该结构为现有排油烟机的常规结构。导风通道2的侧壁上开有将压缩空气排向导风通道2的供气孔3，导风通道2内的中部位置固定有引射发生装置4，引射发生装置4的横截面呈圆形，即引射发生装置4基本呈圆筒状，引射发生装置4螺纹连接在导风通道2内。引射发生装置4具有自上而下横截面积逐渐变小的引流通道41，引流通道41的下端进口的内壁具有向外的翻边42，而使引射发生装置4的下端进口呈喇叭口状。引流通道 41与导风通道2贯通，引射发生装置4的外周壁与导风通道2的内壁之间形成与引流通道 41相通的环形通道5，供气孔3通过环形通道5与引流通道41相通。导风通道2的上部固定有二次油烟过滤装置9，该二次油烟过滤装置9位于引射发生装置4的上方。本排油烟机的工作原理及过程如下让压缩空气通过供气孔3后在环形通道5处进行节流，由此产生的高速薄空气层吸附到引射发生装置4的侧壁，从而产生90°的转向，通过引射发生装置4的引流通道41， 高速气流流过引射发生装置4的侧壁的过程导致引流通道41中心低压区域的产生，产生强劲的吸力，从而吸引大量的周围烟气通过初步油烟过滤装置7后涌入并通过引流通道41， 最终经二次油烟过滤装置9后从导风通道2的出口排出，达到抽排油烟的目的。本排油烟机的工作原理是运用空气动力学原理产生中心负压区域，用以替代风机系统，由于没有离心风机，因此本排油烟机的噪音低；再有本排油烟机的动力由压缩空气提供，因此无需耗电，能耗低。权利要求1.一种无风机的排油烟机，包括具有导风通道O)的外壳(1)，其特征在于所述导风通道⑵的侧壁上开有将压缩空气排向导风通道⑵的供气孔(3)，所述导风通道⑵内的中部位置固定有引射发生装置G)，该引射发生装置(4)具有自上而下横截面积逐渐变小的引流通道(41)，所述引流通道与导风通道(2)贯通，引射发生装置⑷的外周壁与导风通道⑵的内壁之间形成与引流通道Gl)相通的环形通道(5)，所述供气孔(3)通过所述环形通道(5)与引流通道Gl)相通。2.根据权利要求1所述的无风机的排油烟机，其特征在于所述引射发生装置的横截面呈圆形，引射发生装置(4)螺纹连接在导风通道O)内。3.根据权利要求1所述的无风机的排油烟机，其特征在于所述引流通道Gl)的下端进口的内壁具有向外的翻边G2)。4.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的无风机的排油烟机，其特征在于所述外壳(1)的下部具有集烟罩(6)，集烟罩(6)内设置有初步油烟过滤装置(7)和集油装置 (8)，该初步油烟过滤装置(7)和集油装置(8)位于导风通道O)的下端进口位置处。5.根据权利要求4所述的无风机的排油烟机，其特征在于所述导风通道O)的上部固定有二次油烟过滤装置(9)，该二次油烟过滤装置(9)位于引射发生装置的上方。专利摘要本技术涉及一种无风机的排油烟机，包括具有导风通道的外壳，其特征在于导风通道的侧壁上开有将压缩空气排向导风通道的供气孔，导风通道内的中部位置固定有引射发生装置，引射发生装置具有自上而下横截面积逐渐变小的引流通道，引流通道与导风通道贯通，引射发生装置的外周壁与导风通道的内壁之间形成与引流通道相通的环形通道，供气孔通过环形通道与引流通道相通。本排油烟机在原理上运用空气动力学原理产生中心负压区域，用以替代风机系统，由于没有离心风机，因此本排油烟机的噪音低；再有本排油烟机的动力由压缩空气提供，因此无需耗电，能耗低。文档编号F24C15/20GK202149523SQ20112023861公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者刘永平, 徐鑫, 李年平, 王军元 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无风机的排油烟机，包括具有导风通道（２）的外壳（１），其特征在于：所述导风通道（２）的侧壁上开有将压缩空气排向导风通道（２）的供气孔（３），所述导风通道（２）内的中部位置固定有引射发生装置（４），该引射发生装置（４）具有自上而下横截面积逐渐变小的引流通道（４１），所述引流通道（４１）与导风通道（２）贯通，引射发生装置（４）的外周壁与导风通道（２）的内壁之间形成与引流通道（４１）相通的环形通道（５），所述供气孔（３）通过所述环形通道（５）与引流通道（４１）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，王军元，徐鑫，李年平，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33