离心风扇制造技术

本发明专利技术提供一种离心风扇。本发明专利技术的离心风扇的一个方式包括：具有在绕中心轴线的周向上排列的多个叶片的风扇主体；以及至少一部分被容纳在形成于所述风扇主体的中央部的容纳凹部内，并使所述风扇主体绕所述中心轴线旋转的马达。所述马达在远离所述容纳凹部的一侧具有固定于安装对象物的基座部件。所述基座部件具有：具有与所述安装对象物抵接的安装面的基座板；以及形成于所述基座板，并具有供用于与所述安装对象物连接的螺栓部件拧入的内螺纹孔的多个凸台。所述凸台从所述基座板中的与所述安装面相反的一侧的面比所述风扇主体的所述叶片中的所述基座板侧的端部向所述容纳凹部侧突出。

Centrifugal fan

【技术实现步骤摘要】
离心风扇
本专利技术涉及离心风扇。
技术介绍
在家电设备、OA设备、产业设备的冷却、换气、空气调节或车辆用的送风机等中广泛使用离心风扇(离心式风扇)。在日本公开公报特开2017-115796号公报中记载有包括具有在周向上排列的多个叶片的叶轮和使叶轮旋转的马达的离心风扇。在如上述的离心风扇中，为了实现具有风扇的装置的小型化、薄型化，期望牢固地安装风扇，并使构成风扇的马达自身小型化。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，目的之一在于提供一种能够牢固地安装风扇并且能够使风扇自身小型化的离心风扇。本专利技术的例示性的实施方式的离心风扇包括：风扇主体，所述风扇主体具有在绕中心轴线的周向上排列的多个叶片；以及马达，所述马达的至少一部分被容纳在形成于所述风扇主体的中央部的容纳凹部内，并使所述风扇主体绕所述中心轴线旋转。所述马达在远离所述容纳凹部的一侧具有固定于安装对象物的基座部件，所述基座部件具有：基座板，所述基座板具有与所述安装对象物抵接的安装面；以及多个凸台，所述多个凸台形成于所述基座板，并具有内螺纹孔，所述内螺纹孔供用于与所述安装对象物连结的螺栓部件拧入。所述凸台从所述基座板中的与所述安装面相反的一侧的面突出到比所述风扇主体的所述叶片中的所述基座板侧的端部更靠所述容纳凹部侧的位置。根据本专利技术的一个方式，能够提供一种能够牢固地安装风扇并且能够使风扇自身小型化的离心风扇。有以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是示出具有一实施方式的马达的离心风扇的立体图。图2是从与图1不同的方向观察一实施方式的离心风扇的立体图。图3是一实施方式的离心风扇的沿中心轴线的剖视图。图4是示出一实施方式的离心风扇的叶轮的一部分的立体图。图5是示出一实施方式的马达的立体图。图6是一实施方式的马达的沿中心轴线的剖视图。图7是示出设置于一实施方式的马达的配线保持部的立体图。符号说明1…离心风扇、10…叶轮(风扇主体)、13s…容纳凹部、18…叶片、18e…端部、20…马达、30…转子、31…轴、40…定子、50…电路板、80…基座部件、82…基座板、82f…安装面、82g…相反侧的面、85…凸台、85s…末端部、86…内螺纹孔、100…安装对象物、110…螺栓部件、J…中心轴线。具体实施方式在以下附图中，为了容易理解各结构，有时使实际的结构与各结构中的比例尺和数量等不同。在以下说明中，将与中心轴线平行的方向的一侧称作“上侧”，将与中心轴线平行的方向的另一侧称作“下侧”。另外，上侧以及下侧只是为了说明而使用的方向，并不限定实际的位置关系和方向。并且，除特别注明外，将与中心轴线平行的方向简称为“轴向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向即绕中心轴线J的轴的方向简称为“周向”。而且，在以下说明中，“俯视观察”是指从轴向观察的状态。图1是示出具有本实施方式的马达的离心风扇的立体图。图2是从与图1不同的方向观察本实施方式的离心风扇的立体图。图3是本实施方式的离心风扇的沿中心轴线的剖视图。图4是示出本实施方式的离心风扇的叶轮的一部分的立体图。如图1～图3所示，本实施方式的离心风扇1包括以中心轴线J为中心而旋转的叶轮10、马达20以及基座部件80。离心风扇1是通过叶轮10的旋转而利用离心力向径向外侧送出空气的离心风扇。以下，对各部分进行详细说明。叶轮10包括第1叶轮部件11和第2叶轮部件12。如图3、图4所示，第1叶轮部件11一体地包括杯部13、曲面部15以及主板部16。杯部13具有顶板部13a和筒状部13b。顶板部13a呈板状，配置在与中心轴线J(参照图1)垂直的面内。在顶板部13a的中央部设置有沿轴向贯通的贯通孔13h。筒状部13b呈从顶板部13a的径向外侧的外周缘向轴向另一侧(图3中为下方)延伸的筒状。筒状部13b的外周面13f的外径从顶板部13a朝向轴向另一侧而逐渐扩大。杯部13具有向沿中心轴线J的轴向另一侧开口的凹部13s。在杯部13的凹部13s内容纳有马达20的至少一部分。曲面部15与杯部13的筒状部13b连续设置。曲面部15的直径朝向轴向另一侧向径向外侧而逐渐扩大。曲面部15是朝向径向内侧凸出的曲面。主板部16在曲面部15的径向外侧连续设置。主板部16与中心轴线J垂直地配置。如图2、图3所示，在主板部16的外周缘部向轴向另一侧突出地设置有在周向上连续的肋16r。在肋16r沿周向隔开间隔而设置有多个凹部16s。如图1、图2所示，第2叶轮部件12包括环部17和叶片18。环部17呈在中央部具有开口17a的圆环状。环部17相对于主板部16在轴向一侧沿轴向隔开间隔而配置。环部17配置于比杯部13的顶板部13a靠轴向另一侧(主板部16侧)的位置处。在环部17中，轴向另一侧的表面17f以轴向上的与主板部16之间的轴向距离朝向径向外侧逐渐变小的方式弯曲。在环部17的外周缘部，向轴向一侧突出地设置有在周向上连续的肋17r。在肋17r沿周向隔开间隔而设置有多个凹部17s。叶片18在环部17的表面17f沿周向隔开间隔而排列有多个。各叶片18与环部17一体地设置。各叶片18从环部17的表面17f沿轴向延伸，并嵌入到设置于主板部16的叶片端部容纳凹部16a内。这样，多个叶片18设置于环部17与主板部16之间。各叶片18从径向内侧朝向径向外侧而相对于以中心轴线J为中心的径向(放射方向)向叶轮10的旋转方向R的上游侧倾斜。即，叶轮10的旋转方向R是绕中心轴线J的周向中的从叶片18的径向外端18a的位置朝向叶片18的径向内端18b的位置的方向。图5是示出本实施方式的马达的立体图。图6是本实施方式的马达的沿中心轴线的剖视图。如图5、图6所示，马达20包括转子30、定子40以及电路板50。如图6所示，转子30包括沿中心轴线J延伸的轴31、转子壳体32以及永久磁铁33。轴31在沿中心轴线J的轴向上延伸。轴31被在基座部件80中固定的套筒81支承。套筒81呈沿中心轴线J方向延伸的筒状，在套筒81的内侧保持有轴承34、35。轴31通过轴承34、35被支承为绕中心轴线J自由旋转。在套筒81的内周面中的轴承34与轴承35之间设置有向径向内侧突出的突出部81a。在突出部81a与轴承35之间设置有将轴承35向轴向另一侧的基座部件80侧按压的螺旋弹簧36。转子壳体32借助衬套37保持于从套筒81向轴向一侧突出的轴31。转子壳体3一体地具有：与中心轴线J垂直并向径向外侧延伸的圆板部32a；以及从圆板部32a的外周缘部向轴向另一侧延伸的圆筒部32b。永久磁铁33固定于转子壳体32的内周面。永久磁铁33在绕中心轴线J的周向上设置有多个。定子40位于转子30的径向内侧，并在径向上与转子30的永久磁铁33相对。定子40包括定子铁芯41、绝缘件42以及线圈(未图示)。定子铁芯41设置于套筒81的外周面。定子铁芯41通过在轴向上层叠多个圆环状的钢板而整体设置成筒状。定子铁芯41具有在周向上隔开等间隔而设置的多个齿41a。各齿41a向径向外侧延伸。绝缘件42以覆盖各齿41a的方式设置。线圈(未图示)隔着绝缘件42卷绕于齿41a。电路板50与定子40的线圈(未图示)电连接，并向线圈供给电流。电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风扇，其特征在于，包括：风扇主体，所述风扇主体具有在绕中心轴线的周向上排列的多个叶片；以及马达，所述马达的至少一部分被容纳在形成于所述风扇主体的中央部的容纳凹部内，使所述风扇主体绕所述中心轴线旋转，所述马达在远离所述容纳凹部的一侧具有固定于安装对象物的基座部件，所述基座部件具有：基座板，所述基座板具有与所述安装对象物抵接的安装面；以及多个凸台，所述多个凸台形成于所述基座板，具有内螺纹孔，所述内螺纹孔供用于与所述安装对象物连结的螺栓部件拧入，所述凸台从所述基座板中的与所述安装面相反的一侧的面突出到比所述风扇主体的所述叶片中的所述基座板侧的端部更靠所述容纳凹部侧的位置。

【技术特征摘要】
2018.03.30 JP 2018-0697571.一种离心风扇，其特征在于，包括：风扇主体，所述风扇主体具有在绕中心轴线的周向上排列的多个叶片；以及马达，所述马达的至少一部分被容纳在形成于所述风扇主体的中央部的容纳凹部内，使所述风扇主体绕所述中心轴线旋转，所述马达在远离所述容纳凹部的一侧具有固定于安装对象物的基座部件，所述基座部件具有：基座板，所述基座板具有与所述安装对象物抵接的安装面；以及多个凸台，所述多个凸台形成于所述基座板，具有内螺纹孔，所述内螺纹孔供用于与所述安装对象物连结的螺栓部件拧入，所述凸台从所述基座板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：米田孝司，和田诚，
申请(专利权)人：日本电产伺服有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP