一种聚乙烯回收方法技术

本发明专利技术提供了一种聚乙烯回收方法，其中，该聚乙烯回收设备包括主机体，所述主机体顶部端面上固设有进料口，所述进料口的顶端开设有向下延伸的顶部破碎腔，所述顶部破碎腔内设有旋转轮机构，所述顶部破碎腔的左侧两侧对称开设有顶部空腔，所述顶部空腔底部的所述主机体内均开设有曲柄腔，左右对称的所述曲柄腔之间开设有中部破碎腔，所述中部破碎腔顶部与所述顶部破碎腔相连通设置；本装置相对于传统的聚乙烯材料破碎可以使废弃聚乙烯材料充分破碎细化，使其更容易进行后续处理工作，同时本装置可以实现一个动力源带动大部分机构工作，节省了电机的数量，使的成本降低，而且传动结构比较单一，不易出现故障，便于维护。

A method of polyethylene recovery

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯回收方法
本专利技术涉及聚乙烯回收
，具体涉及一种聚乙烯回收方法。
技术介绍
聚乙烯材料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。聚乙烯是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，它的主要成分是合成树脂，废弃的聚乙烯材料如果不进行处理，常常造成大面积污染。因此本专利技术设计了一种聚乙烯回收设备，本装置相对于传统的聚乙烯回收设备可以使聚乙烯材料充分破碎细化，使其更容易进行后续处理工作比如说燃烧发电等，同时本装置可以实现一个动力源带动大部分机构工作，节省了电机的数量，使的成本降低，而且传动结构比较单一，不易出现故障，便于维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯回收方法，能够克服现有技术的上述缺陷，提高破碎效果。本专利技术的一种聚乙烯回收方法，其中，该聚乙烯回收设备包括主机体，所述主机体顶部端面上固设有进料口，所述进料口的顶端开设有向下延伸的顶部破碎腔，所述顶部破碎腔内设有旋转轮机构，所述顶部破碎腔的左侧两侧对称开设有顶部空腔，所述顶部空腔底部的所述主机体内均开设有曲柄腔，左右对称的所述曲柄腔之间开设有中部破碎腔，所述中部破碎腔顶部与所述顶部破碎腔相连通设置，所述中部破碎腔内设有挤压机构，所述中部破碎腔底部的所述主机体内开设有底部破碎腔，所述底部破碎腔内设有破碎辊机构，所述底部破碎腔底壁上开设有漏斗腔，所述漏斗腔底部的所述主机体内相连通开设有锥台腔，所述锥台腔内设有磨轮机构，所述锥台腔底部的所述主机体内开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力腔左右两侧的所述主机体内对称开设有出料口，以左侧的所述出料口为例，位于所述出料口左侧的所述主机体内开设有底部空腔，所述底部空腔左右对称设置；该方法的技术特征在于：所述旋转轮机构使顶部破碎腔内的聚乙烯进行一次破碎，使大聚乙烯破碎成小聚乙烯块，所述挤压机构可以通过螺纹导杆使挤压转动块在相互靠近的过程中转动，进而使中部破碎齿可以对中部破碎腔内的小聚乙烯块实现均匀破碎的目的，所述破碎辊机构可以实现对掉落进底部破碎腔内的聚乙烯进行细化，使废弃聚乙烯进一步细化成小颗粒，便于接下来的磨碎处理，所述磨轮机构可以使废弃聚乙烯通过锥台腔使经动力转轴与锥台腔内壁的摩擦进行磨碎处理。有益地，所述旋转轮机构包括转动设置在所述顶部破碎腔后壁上的破碎转轮，所述破碎转轮左右对称设置，以左侧的所述破碎转轮为例进行详细描述，所述破碎转轮的前侧端面上固设有破碎轮端齿，左侧的所述顶部空腔与所述顶部破碎腔之间转动设有左右延伸设置的顶部破碎转轴，所述顶部破碎转轴的右侧末端固设有与所述破碎轮端齿啮合设置的破碎轴右侧锥齿，所述顶部破碎转轴的左侧延伸段伸入所述顶部空腔内且其末端固设有顶部破碎转轴左齿，所述旋转轮机构左右对称设置；其特征在于：所述旋转轮机构可以通过顶部破碎转轴的转动带动破碎转轮转动，进而使顶部破碎腔内的聚乙烯进行一次破碎，使大聚乙烯破碎成小聚乙烯块。有益地，所述挤压机构左右对称设置，所述挤压机构包括转动设置在所述曲柄腔内的曲斌转轴，所述曲斌转轴的顶部延伸段伸入所述顶部空腔内，且其末端固设有与所述顶部破碎转轴左齿啮合的曲柄顶齿，所述曲斌转轴的弯曲外壁上转动设有轴套，所述轴套上下对称设有两组，所述轴套的左侧固设有连杆，所述连杆的右侧端铰接有推动杆，所述轴套、所述连杆和所述推动杆均左右对称设置，以右侧的所述推动杆为例进行描述，所述推动杆的左侧末端与滑动设置在所述中部破碎腔内的所述滑动块的右侧右侧端固定连接，所述滑动块内转动设有挤压转动块，所述挤压转动块的左侧末端固设有中部破碎齿，所述挤压转动块内螺纹配合连接有向右延伸的螺纹导杆，所述螺纹导杆右侧延伸段贯穿所述滑动块且与所述中部破碎腔的右侧端壁固定连接，所述滑动块与所述螺纹导杆间隙配合；其特征在于：所述挤压机构可以通过螺纹导杆使挤压转动块在相互靠近的过程中转动，进而使中部破碎齿可以对中部破碎腔内的小聚乙烯块实现均匀破碎的目的。有益地，所述破碎辊机构包括转动设置在所述底部破碎腔内的外破碎辊，所述外破碎辊左右对称设置，左右对称的所述外破碎辊之间固设有多组外破碎扇，所述外破碎辊内转动设有内破碎辊，所述内破碎辊左右对称设置，所述内破碎辊之间固设有多组内破碎扇，所述曲斌转轴底部延伸段向贯穿所述底部破碎辊腔，位于所述底部破碎辊腔内的所述曲斌转轴的外壁上周向固设有外破碎辊齿轮，所述外破碎辊齿轮可与所述外破碎辊的左侧端面啮合设置，所述外破碎辊齿轮底部的所述曲斌转轴的外壁上周向固设有内破碎轴左侧齿，所述内破碎辊的左侧端面上固设有向左延伸的内破碎轴，所述内破碎轴的左侧末端固设有与所述内破碎轴左侧齿啮合设置的内破碎轴锥齿轮，位于左侧的所述曲柄腔的底壁上开设有挡板电机腔，所述挡板电机腔的左侧端壁内固嵌有挡板电机，所述挡板电机腔内转动设有挡板端齿，所述挡板端齿与所述挡板电机动力连接，所述中部破碎腔的步的所述主机体内转动设有弧形挡板，所述弧形挡板与所述挡板端齿之间啮合设有挡板齿轮；其特征在于：所述破碎辊机构可以实现对掉落进底部破碎腔内的聚乙烯进行细化，外破碎扇与内破碎扇的相反转动，使废弃聚乙烯进一步细化成小颗粒，使其便于接下来的磨碎处理。有益地，所述磨轮机构和所述动力机构包括转动设在所述锥台腔顶端的转动锥台，所述转动锥台内固设有上下延伸的转动板，所述转动板的顶端固设有位于所述漏斗腔内的转动板，所述转动板底部延伸段伸入所述动力腔内且其末端与固嵌在所述动力腔底壁内的动力电机动力连接，位于所述动力腔内的所述转动板的外壁上周向固设有动力锥齿，所述动力腔的左右两侧端壁内均转动设有左右延伸设置的底部转轴，以左侧的所述底部转轴为例进行详细描述，所述底部转轴的右侧末端固设有与所述动力锥齿啮合设置的底部转轴锥齿，所述底部转轴的左侧延伸段伸入所述底部空腔内且其末端固设有顶部转轴左齿，所述曲斌转轴的底部延伸段伸入所述底部空腔内且其末端固设有与所述顶部转轴左齿啮合设置的曲柄转轴底齿；其特征在于：所述磨轮机构可以通过动力转轴的转动进而带动转动锥台的转动，从而使废弃聚乙烯通过锥台腔使经动力转轴与锥台腔内壁的摩擦进行磨碎处理。综上所述，本装置的旋转轮机构可以通过顶部破碎转轴的转动带动破碎转轮转动，进而使顶部破碎腔内的聚乙烯材料进行一次破碎，使大聚乙烯材料破碎成小聚乙烯块，所述挤压机构可以通过螺纹导杆使挤压转动块在相互靠近的过程中转动，进而使中部破碎齿可以对中部破碎腔内的小聚乙烯块实现均匀破碎的目的，所述破碎辊机构可以实现对掉落进底部破碎腔内的聚乙烯材料进行细化，外破碎扇与内破碎扇的相反转动，使废弃聚乙烯材料进一步细化成小颗粒，使其便于接下来的磨碎处理，所述磨轮机构可以通过动力转轴的转动进而带动转动锥台的转动，从而使废弃聚乙烯材料通过锥台腔使经动力转轴与锥台腔内壁的摩擦进行磨碎处理，本装置相对于传统的聚乙烯材料破碎可以使废弃聚乙烯材料充分破碎细化，使其更容易进行后续处理工作，同时本装置可以实现一个动力源带动大部分机构工作，节省了电机的数量，使的成本降低，而且传动结构比较单一，不易出现故障，便于维护。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种聚乙烯回收方法，其中，所述聚乙烯回收设备包括主机体，所述主机体顶部端面上固设有进料口，所述进料口的顶端开设有向下延伸的顶部破碎腔，所述顶部破碎腔内设有旋转轮机构，所述顶部破碎腔的左侧两侧对称开设有顶部空腔，所述顶部空腔底部的所述主机体内均开设有曲柄腔，左右对称的所述曲柄腔之间开设有中部破碎腔，所述中部破碎腔顶部与所述顶部破碎腔相连通设置，所述中部破碎腔内设有挤压机构，所述中部破碎腔底部的所述主机体内开设有底部破碎腔，所述底部破碎腔内设有破碎辊机构，所述底部破碎腔底壁上开设有漏斗腔，所述漏斗腔底部的所述主机体内相连通开设有锥台腔，所述锥台腔内设有磨轮机构，所述锥台腔底部的所述主机体内开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力腔左右两侧的所述主机体内对称开设有出料口，以左侧的所述出料口为例，位于所述出料口左侧的所述主机体内开设有底部空腔，所述底部空腔左右对称设置；该方法的技术特征在于：所述旋转轮机构使顶部破碎腔内的聚乙烯进行一次破碎，使大聚乙烯破碎成小聚乙烯块，所述挤压机构可以通过螺纹导杆使挤压转动块在相互靠近的过程中转动，进而使中部破碎齿可以对中部破碎腔内的小聚乙烯块实现均匀破碎的目的，所述破碎辊机构可以实现对掉落进底部破碎腔内的聚乙烯进行细化，使废弃聚乙烯进一步细化成小颗粒，便于接下来的磨碎处理，所述磨轮机构可以使废弃聚乙烯通过锥台腔使经动力转轴与锥台腔内壁的摩擦进行磨碎处理。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种聚乙烯回收方法，其中，所述聚乙烯回收设备包括主机体，所述主机体顶部端面上固设有进料口，所述进料口的顶端开设有向下延伸的顶部破碎腔，所述顶部破碎腔内设有旋转轮机构，所述顶部破碎腔的左侧两侧对称开设有顶部空腔，所述顶部空腔底部的所述主机体内均开设有曲柄腔，左右对称的所述曲柄腔之间开设有中部破碎腔，所述中部破碎腔顶部与所述顶部破碎腔相连通设置，所述中部破碎腔内设有挤压机构，所述中部破碎腔底部的所述主机体内开设有底部破碎腔，所述底部破碎腔内设有破碎辊机构，所述底部破碎腔底壁上开设有漏斗腔，所述漏斗腔底部的所述主机体内相连通开设有锥台腔，所述锥台腔内设有磨轮机构，所述锥台腔底部的所述主机体内开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力腔左右两侧的所述主机体内对称开设有出料口，以左侧的所述出料口为例，位于所述出料口左侧的所述主机体内开设有底部空腔，所述底部空腔左右对称设置；该方法的技术特征在于：所述旋转轮机构使顶部破碎腔内的聚乙烯进行一次破碎，使大聚乙烯破碎成小聚乙烯块，所述挤压机构可以通过螺纹导杆使挤压转动块在相互靠近的过程中转动，进而使中部破碎齿可以对中部破碎腔内的小聚乙烯块实现均匀破碎的目的，所述破碎辊机构可以实现对掉落进底部破碎腔内的聚乙烯进行细化，使废弃聚乙烯进一步细化成小颗粒，便于接下来的磨碎处理，所述磨轮机构可以使废弃聚乙烯通过锥台腔使经动力转轴与锥台腔内壁的摩擦进行磨碎处理。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯回收方法，其中，所述旋转轮机构包括转动设置在所述顶部破碎腔后壁上的破碎转轮，所述破碎转轮左右对称设置，以左侧的所述破碎转轮为例进行详细描述，所述破碎转轮的前侧端面上固设有破碎轮端齿，左侧的所述顶部空腔与所述顶部破碎腔之间转动设有左右延伸设置的顶部破碎转轴，所述顶部破碎转轴的右侧末端固设有与所述破碎轮端齿啮合设置的破碎轴右侧锥齿，所述顶部破碎转轴的左侧延伸段伸入所述顶部空腔内且其末端固设有顶部破碎转轴左齿，所述旋转轮机构左右对称设置；其特征在于：所述旋转轮机构可以通过顶部破碎转轴的转动带动破碎转轮转动，进而使顶部破碎腔内的聚乙烯进行一次破碎，使大聚乙烯破碎成小聚乙烯块。3.根据权利要求1至2所述的一种聚乙烯回收方法，其中，所述挤压机构左右对称设置，所述挤压机构包括转动设置在所述曲柄腔内的曲斌转轴，所述曲斌转轴的顶部延伸段伸入所述顶部空腔内，且其末端固设有与所述顶部破碎转轴左齿啮合的曲柄顶齿，所述曲斌转轴的弯曲外壁上转动设有轴套，所述轴套上下对称设有两组，所述轴套的左侧固设有连杆，所述连杆的右侧端铰接有推动杆，所述轴套、所述连杆和所述推动杆均左右对称设置，以右侧的所述推动杆为例进行描述，所述推动杆的左侧末端与滑动设置在所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永龙，
申请(专利权)人：杭州红凌服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33