【技术实现步骤摘要】
一种组合管道的加工装置及其加工方法
本专利技术涉及一种组合管道的加工装置及其加工方法。
技术介绍
目前，在船厂管子加工车间，对管子进行环缝焊接时，早期的工艺是先将管子和管件在装配台上组对点焊，然后在地面上手工焊接，焊接的工序是对于环形缝先焊接上半部分的环缝，在地面翻身然后焊另一半的焊缝，环缝焊接有爬坡平焊下坡要不断地调整焊机电流，焊接质量难保证，需要熟练焊工才能焊接好。近几年我们引进了变位机，在装配平台将直管子-弯头(或法兰)装配好，然后放在变位机上滚轮夹直管段转动，带动管子转动，焊工手持焊枪在环缝的上弦点进行焊接，管子转动的线速度就是焊接速度，焊枪可以不动就能焊接环缝了，相当于平焊或平角焊，这样焊接环缝焊接质量好效率高，而且一般的焊工可以操作无需高技能管子工和焊工。但是，多一个或几个组合的环缝就不能在这种变位机上进行焊接了，目前多组合的管子是在平台上装配好，放在地上，先焊接每个环缝的上半部分的焊缝，翻身，再焊接另一部分的焊缝，这样焊接质量难保证，需要熟练焊工进行焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种组合管道的加工装置及其加工方法，提高了焊接的质量以及提高了...
【技术保护点】
1.一种组合管道的加工装置，其特征在于，其包括依序呈直线阵列设置且可沿其阵列轴向滑动的第一组对机、管钳机与第二组对机以及设置于所述直线阵列一侧且可沿所述阵列轴向滑动的焊接专机系统。
【技术特征摘要】
1.一种组合管道的加工装置，其特征在于，其包括依序呈直线阵列设置且可沿其阵列轴向滑动的第一组对机、管钳机与第二组对机以及设置于所述直线阵列一侧且可沿所述阵列轴向滑动的焊接专机系统。2.如权利要求1所述的组合管道的加工装置，其特征在于，其还包括设置于所述直线阵列的第一托架以及第二托架，所述第一托架设置于所述第一组对机与所述管钳机之间，所述第二托架设置于所述管钳机与所述第二组对机之间。3.如权利要求2所述的组合管道的加工装置，其特征在于，其包括互相平行的第一路轨以及第二路轨，所述第一组对机、第一托架、管钳机、第二托架与第二组对机依序滑动连接于所述第一路轨上；所述焊接专机系统滑动连接于所述第二路轨上。4.如权利要求3所述的组合管道的加工装置，其特征在于，所述焊接专机系统包括焊接主机，所述焊接主机包括枪架、设置于所述枪架上的焊枪以及控制所述焊接主机的控制系统。5.如权利要求4所述的组合管道的加工装置，其特征在于，所述管钳机为开口式管钳机。6.如权利要求5所述的组合管道的加工装置，其特征在于，所述焊接主机包括立柱、设置于所述立柱的悬臂以及设置于所述立柱底部的底座小车系统，所述底座小车系统与所述第二路轨滑动连接。7.如权利要求6所述的组合管道的加工装置，其特征在于，所述第一组对机与所述第二组对机设置有用于固定法兰的挂盘。8.如权利要求7所述的组合管道的加工装置，其特征在于，所述第一托架与所述第二托架设置有可升降的滚轮。9.一种组合管道的加工方法，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的加工装置，依序组合连接第一法兰、第一直管、第一弯头以及第二直管，所述的方法包括以下步骤：1)先对所述第一法兰与所述第一直管进行环缝焊接，将所述第一直管固定于所述开口式管钳机，并将所述第一法兰固定于所述第一组对机或第二组对机，调整所述第一组对机或第二组对机使所述第一法兰与所述第一直管对中，通过所述焊接专机系统对所述第一法兰与所述第一直管进行点焊环缝固定；推开固定有所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，卢健兵，蓝初广，李伟东，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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