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导管式滚珠蜗杆制造技术

技术编号:2230132 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
导管式滚珠蜗杆属于齿轮传动装置,用于滚珠蜗杆传动.它由蜗杆、滚珠、螺旋形保持架和导管组成.蜗杆的螺纹槽、螺旋形保持架和导管,与蜗杆轴向通孔共同组成一个滚珠循环通道,通道的段间接点不多于4,转弯角度均为钝角.螺旋形保持架在蜗杆轴向剖面上的工作曲线为直线或曲线.与本领域的其他滚珠蜗杆比较,本发明专利技术的滚珠换向器结构简单,滚珠运动阻力及冲击较小、效率较高.(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于齿轮传动装置。 在现有
中,滚珠蜗杆的换向器为块状结构。此类换向器构件多,结构复杂,滚珠循环通道的段数和各段之间的接头(下称“段间接头”)较多(≥4),並有2处或更多的直角转弯,因而循环不够流畅,並带来无谓的功率损失。 本专利技术拟用减少循环通道构件和避免循环通道急剧转弯的办法设计一种新的换向器保证滚珠滚动流畅,从而提高传动的效率。 本专利技术的导管式滚珠蜗杆系由一个蜗杆、一组滚珠、一个螺旋形保持架及二个滚珠换向器所组成,二个滚珠换向器分别为导管〔4〕〔4′〕,其上端分别与螺旋形保持架〔3〕左右相连接,也可将其制成一体,下端分别与蜗杆〔1〕的轴向通孔相沟通,与蜗杆〔1〕螺纹槽、螺旋形保持架〔3〕和导管〔4〕〔4′〕组成一个能使一组滚珠自由流通的循环通道。附图说明图1导管式滚珠蜗杆结构图。 图2保持架在蜗杆轴向剖面上的工作曲线。 下面是本专利技术的一个最佳实施例。通过该实施例的描述和附图给出了本专利技术的细节。 在本实施例中,蜗杆〔1〕轴向开有一个公称直径与滚珠相同的通孔。保持架〔3〕是与蜗杆等螺距的螺旋形,並套在滚珠外面,其作用是用于滚珠〔2〕导向並防止滚珠外逸。该架以及导管〔4〕〔4′〕的上段沿蜗杆〔1〕的螺旋线敷设,二管的下段为钝角转弯的平缓的曲线,这样能为滚珠〔2〕构成一条光整且圆滑的循环通道,而蜗杆〔1〕、滚珠〔2〕、螺旋形保持架〔3〕及导管〔4〕〔4′〕构成一个可以一同回转的“导管式滚珠蜗杆”。循环通道中装满滚珠。蜗杆〔1〕通过平键〔7〕、套筒〔5〕及轴〔6〕右端的轴肩与该轴连接成一体。 工作时,轴〔6〕回转,蜗轮(图1中以细实线表示)与滚珠〔2〕接触点上的摩擦力便带动滚珠〔2〕相对于蜗杆〔1〕回转並沿其螺旋槽前进,从而使滚珠〔2〕得以沿整个循环通道循环流动。 螺旋形保持架〔3〕与导管〔4〕〔4′〕可胶接或焊接,材料为金属或塑料,保持架〔3〕在蜗杆〔1〕轴向剖面上的工作曲线为直线或曲线(图2)。 本专利技术可按(图1)、(图2)实施。此外,尚可将保持架〔3〕与导管〔4〕〔4′〕制成一体。前者的滚珠循环通道为4段4接点,后者循环通道为2段2接点,结构更为简单,更有利于滚珠的灵活运转,不过工艺难度较大。 本专利技术由于滚珠循环通道的段数及段间接点不多于4,没有直角或锐角转弯,故结构简单,滚珠运动阻力及冲击较小,效率较高。 本专利技术的导管式滚珠蜗杆用于滚珠蜗杆传动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮传动装置,一种导管式滚珠蜗杆,它包括蜗杆、滚珠、保持架和导管式滚珠换向器。本专利技术的特征是:滚珠换向器是上端分别与螺旋保持架[3]左右两端相连接,下端分别与蜗杆[1]下部左右通孔相沟通的导管[4]][4'],它与蜗杆[1]螺旋槽、螺旋形保持架[3]组成一个能使一组滚珠自由流通的循环通道。

【技术特征摘要】
1.齿轮传动装置,一种导管式滚珠蜗杆,它包括蜗杆、滚珠、保持架和导管式滚珠换向器。本发明的特征是滚珠换向器是上端分别与螺旋保持架[3]左右两端相连接,下端分别与蜗杆[1]下部左右通孔相沟通的导管[4][4′],它与蜗杆[1]螺旋槽、螺旋形保持架[3]组成一个能使一组滚珠自由流通的循环通道。2.据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余茂
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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