一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，在每架轧机油膜轴承主进油管与回油管增加流量计和流速计，基于流量计和流速计测量数据通过对每支油膜轴承进油流量、回油流量、进油流速以及回油流速进行分析比对，判断油膜轴承进水状态。本发明专利技术能够有效对油膜轴承进水情况进行诊断和定位，大大降低了设备使用的安全风险。

A Method of Judging Water Intake of Oil Film Bearing by Flow Detection

【技术实现步骤摘要】
一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法
本专利技术涉及一种油膜轴承进水判断方法，更具体的说是涉及一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，属于油膜轴承

技术介绍
在轧制现场，由于受设备震动、废钢、冷却水侵泡、密封失效等影响，油膜轴承普遍存在进水情况。目前轧机油膜轴承多为一个润滑油站或两个润滑油站，一旦油膜轴承进水，水顺回油管进入油箱，通过油站循环所有轴承都会受进水影响。目前基本无有效手段对设备进水情况进行诊断和定位。系统进水及定位不准确给企业正常生产带来了极大的设备安全风险。因此，如何提供一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，能够有效对油膜轴承进水情况进行诊断和定位，大大降低了设备使用的安全风险。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，在每架轧机油膜轴承主进油管与回油管增加流量计和流速计，基于流量计和流速计测量数据通过对每支油膜轴承进油流量、回油流量、进油流速以及回油流速进行分析比对，判断油膜轴承进水状态。优选的，通过时间窗的形式，基于每支油膜轴承进油流量与回油流量的比值，对各油膜轴承进水状态及劣化排序。由于每架轧机工况不同，通过进油量与回油量差值无法确定每架轧机油膜轴承的进水状态，可以通过时间窗的形式对单位时间段内进油量与回油量比值的大小进行计算，通过比值的大小对设备进水情况进行排序。优选的，基于每支油膜轴承进油流速与回油流速的分析对比，判断轴承的进水情况。当油箱液位不变的情况下，通过回油流速的变化趋势，可以判断油膜轴承的进水情况。既流速越快，进水越严重。优选的，通过设定流量比值和流速比值阀值范围，当回油量与进油量的比值超出流量比值阀值范围或回油流速与进油流速的比值超出流速比值阈值范围时，实现报警提醒。能够提醒使用者液压常规系统出现漏油故障，方便人们及时维修处理。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过对润滑系统中的每支油膜轴承进油、回油管路增加流量计、流速计，基于仪表测量数据通过对每支油膜轴承进回油流量、流速等进行实时计算，实现了对系统内各油膜轴承进水状态的分析判断，能够有效对油膜轴承进水情况进行诊断和定位，大大降低了设备使用的安全风险。此外，能够实现报警提醒，辅助生产人员进行决策，能够提醒使用者液压常规系统出现漏油故障，方便人们及时维修处理。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术进水检测判断原理示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，在每架轧机油膜轴承主进油管与回油管增加流量计和流速计，基于流量计和流速计测量数据通过对每支油膜轴承进油流量、回油流量、进油流速以及回油流速进行分析比对，判断油膜轴承进水状态。在另一种实施例中，通过时间窗的形式，基于每支油膜轴承进油流量与回油流量的比值，对各油膜轴承进水状态及劣化排序。由于每架轧机工况不同，通过进油量与回油量差值无法确定每架轧机油膜轴承的进水状态，可以通过时间窗的形式对单位时间段内进油量与回油量比值的大小进行计算，通过比值的大小对设备进水情况进行排序。在另一种实施例中，基于每支油膜轴承进油流速与回油流速的分析对比，判断轴承的进水情况。当油箱液位不变的情况下，通过回油流速的变化趋势，可以判断油膜轴承的进水情况。既流速越快，进水越严重。若是系统内多支油膜轴承存在进水、漏油，系统油箱液位不变，则可通过流量进行判断。在另一种实施例中，通过设定流量比值和流速比值阀值范围，当回油量与进油量的比值超出流量比值阀值范围或回油流速与进油流速的比值超出流速比值阈值范围时，实现报警提醒。能够提醒使用者液压常规系统出现漏油故障，方便人们及时维修处理。本专利技术通过对润滑系统中的每支油膜轴承进油、回油管路增加流量计、流速计，基于仪表测量数据通过对每支油膜轴承进回油流量、流速等进行实时计算，实现了对系统内各油膜轴承进水状态的分析判断，能够有效对油膜轴承进水情况进行诊断和定位，大大降低了设备使用的安全风险，且提高了更换油膜轴承的准确率。此外，能够实现报警提醒，辅助生产人员进行决策，能够提醒使用者液压常规系统出现漏油故障，方便人们及时维修处理。参阅附图1，A1为水的回油横截面积；A2为油与水的回油横截面积；A3为正常情况下的回油横截面积；由于油的粘度比水大，油流动性比水差。系统进水后，若要V进油*A＝V油+水*A，系统流量不变，进水后回油管回油流速变大，回油管路中横截面积应变小，这样回油流量才能保持不变。横截面积与流速为反比。同时根据油中含水量百分比，可计算出油品损耗与进水量。若进水后油箱液位不变，既Q不变，则：Q进油＝V2*A3＝V1*A2，V1>V2,通过流速计可以测量出流速，V1越大，进水越严重。当流量Q进油≠Q回油时，可认为漏油或进水，系统自动报警。可以通过时间窗的形式对单位时间段内进油量与回油量比值的大小进行计算，通过比值的大小对设备进水情况进行排序。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，其特征在于，在每架轧机油膜轴承主进油管与回油管增加流量计和流速计，基于流量计和流速计测量数据通过对每支油膜轴承进油流量、回油流量、进油流速以及回油流速进行分析比对，判断油膜轴承进水状态。

【技术特征摘要】
1.一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，其特征在于，在每架轧机油膜轴承主进油管与回油管增加流量计和流速计，基于流量计和流速计测量数据通过对每支油膜轴承进油流量、回油流量、进油流速以及回油流速进行分析比对，判断油膜轴承进水状态。2.根据权利要求1所述的一种通过流量检测判断油膜轴承进水的方法，其特征在于，通过时间窗的形式，基于每支油膜轴承进油流量与回油流量的比值，对各油膜轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡启明，杨淼，
申请(专利权)人：欧洛普智控北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11