一种用于面料加工前的棉线润线装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于面料技术领域，尤其涉及一种用于面料加工前的棉线润线装置，针对现有的润线过程中润线的高度不便于根据放线的速度进行调节、不便于将多余的润湿液挤出回收的问题，现提出如下方案，包括储液槽，所述储液槽1设有润湿液，所述储液槽内设有容器，所述容器由位于下端的半圆槽和位于上端与半圆槽相匹配的上盖组成，所述半圆槽的内壁上安装有绕线辊和放线辊，所述绕线辊和放线辊上均设有固定机构。本发明专利技术设置升降机构，根据绕线辊的绕线速度进行容器高度的调节，避免绕线速度过快未润湿就拉出的问题，设置挤压辊，棉线从绕线辊与挤压辊之间通过，将多余的润湿液挤出落出，避免了浪费。

A Cotton Yarn Running Device Used before Fabric Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料加工前的棉线润线装置
本专利技术涉及面料
，尤其涉及一种用于面料加工前的棉线润线装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。面料主要由棉线编织形成，棉线经常会在编织的过程中受到摩擦，且摩擦过后很容易产生热量，降低了线的强度，很容易发生断线，因此需要对棉线进行润湿，但传统的棉线润线装置存在以下问题：1、对润线的高度不便于根据放线的速度进行调节；2、润线时不便于将多余的润湿液挤出回收；因此，润线过程中润线的高度不便于根据放线的速度进行调节、不便于将多余的润湿液挤出回收的问题亟需解决。
技术实现思路
本专利技术提出的一种用于面料加工前的棉线润线装置，解决了润线的高度不便于根据放线的速度进行调节、不便于将多余的润湿液挤出回收的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于面料加工前的棉线润线装置，包括储液槽，所述储液槽内设有润湿液，所述储液槽内设有容器，所述容器由位于下端的半圆槽和位于上端与半圆槽相匹配的上盖组成，所述半圆槽的内壁上安装有绕线辊和放线辊，所述绕线辊和放线辊上均设有固定机构，所述半圆槽的内部还固定有两个位于绕线辊和放线辊下侧的下线辊，所述半圆槽的下端贯穿设置多个均匀分布的通口，所述上盖的内顶壁设有挤压机构，所述挤压机构包括与上盖内顶壁转动连接的摆杆，所述摆杆的下端固定有挤压辊，所述摆杆与上盖的内顶壁之间固定有伸缩弹簧，所述上盖的内顶壁还固定有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端朝向摆杆设置，所述储液槽的两侧外壁上插设有多个加热管，所述加热管通过导线与外部电源连接，所述导线上安装有开关，所述储液槽的上侧壁固定有增压器，所述增压器的输出端连接有导管，所述导管远离增压器的一端贯穿上盖与容器的内部连通，所述储液槽与容器之间设有升降机构。优选地，所述上盖与半圆槽的规格相同，且所述上盖与半圆槽转动连接。优选地，所述容器与导管的连接处固定有密封圈。优选地，所述固定机构包括固定在绕线辊和放线辊上的套杆，所述绕线辊和放线辊的一端外壁上转动连接有抵板，所述绕线辊和放线辊的一端外壁上还转动连接有位于抵板一端上侧的插杆，所述抵板靠近插杆的一端贯通设置有与插杆相匹配的插口一，所述插杆的下端开设有水平设置的插口二，所述插口二内插设有横杆。优选地，所述抵板呈“U”型，所述插杆呈“L”型。优选地，所述升降机构包括固定在储液槽上端的电机一，所述电机一的驱动端固定有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳，所述储液槽的内壁上转动有连接杆，所述连接杆的另一端与半圆槽的外壁连接，所述储液槽的内壁上还固定有支杆，所述支杆的另一端安装有滑轮，所述拉绳的另一端绕过滑轮与连接杆的上侧壁固定连接。优选地，所述升降机构包括固定在储液槽内壁的水平杆，所述水平板的另一端固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有凸轮，所述半圆槽的外壁上通过横杆固定有L型框，所述L型框位于凸轮的正上方。与现有的技术相比，本用于面料加工前的棉线润线装置的优点在于：1、设置抵板、插杆和横杆，将棉线辊插在套杆上，转动抵板至水平，将插杆插入至抵板上的插口一中，再将横杆插入至插口二中，完成抵板的固定，进而避免了在工作过程中出现棉线辊脱落的现象；2、通过升降机构的带动容器的下降，使容器进入至润湿液中，润湿液通过通口进入至容器中，对棉线进行润湿，当绕线辊转速较快时，棉线位于润湿液内的长度应较长，避免速度过快未润湿就拉出；3、加热管和增压器的工作，加热管对润湿液进行加热，提高其活性，增压器对容器内进行增压，提高棉线对润湿液的吸附；4、通过伸缩杆驱动端的伸出挤压摆杆进行转动，挤压辊向绕线辊移动，棉线从绕线辊与挤压辊之间通过，将多余的润湿液挤出落出；综上所述，本专利技术设置升降机构，根据绕线辊的绕线速度进行容器高度的调节，避免绕线速度过快未润湿就拉出的问题，设置挤压辊，棉线从绕线辊与挤压辊之间通过，将多余的润湿液挤出落出，避免了浪费。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于面料加工前的棉线润线装置实施例一的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于面料加工前的棉线润线装置中固定机构闭合的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于面料加工前的棉线润线装中固定机构打开的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于面料加工前的棉线润线装置实施例二的结构示意图。图中：1储液槽、2半圆槽、3上盖、4绕线辊、5放线辊、6下线辊、7摆杆、8挤压辊、9伸缩弹簧、10伸缩杆、11润湿液、12连接杆、13电机一、14支杆、15增压器、16导管、17加热管、18套杆、19抵板、20插杆、21横杆、22L型框、23凸轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种用于面料加工前的棉线润线装置，包括储液槽1，储液槽1内设有润湿液11，储液槽1内设有容器，容器由位于下端的半圆槽2和位于上端与半圆槽2相匹配的上盖3组成，上盖3与半圆槽2的规格相同，且上盖3与半圆槽2转动连接，当上盖3转动与半圆槽2贴合时，容器闭合，半圆槽2的内壁上安装有绕线辊4和放线辊5，绕线辊4和放线辊5上均设有固定机构，固定机构包括固定在绕线辊4和放线辊5上的套杆18，绕线辊4和放线辊5的一端外壁上转动连接有抵板19，绕线辊4和放线辊5的一端外壁上还转动连接有位于抵板19一端上侧的插杆20，抵板19靠近插杆20的一端贯通设置有与插杆20相匹配的插口一，插杆20的下端开设有水平设置的插口二，插口二内插设有横杆21，抵板19呈“U”型，插杆20呈“L”型，将棉线辊插在套杆18上，转动抵板19至水平，将插杆20插入至抵板19上的插口一中，再将横杆21插入至插口二中，完成抵板19的固定，进而避免了在工作过程中出现棉线辊脱落的现象。半圆槽2的内部还固定有两个位于绕线辊4和放线辊5下侧的下线辊6，半圆槽2的下端贯穿设置多个均匀分布的通口，设置通口便于润湿液11进入至容器内，上盖3的内顶壁设有挤压机构，挤压机构包括与上盖3内顶壁转动连接的摆杆7，摆杆7的下端固定有挤压辊8，摆杆7与上盖3的内顶壁之间固定有伸缩弹簧9，上盖3的内顶壁还固定有水平设置的伸缩杆10，伸缩杆10的驱动端朝向摆杆7设置，棉线吸附润湿液11后绕线辊4对其进行收卷，同时通过伸缩杆10驱动端的伸出挤压摆杆7进行转动，挤压辊8向绕线辊4移动，棉线从绕线辊4与挤压辊8之间通过，将多余的润湿液11挤出落出。储液槽1的两侧外壁上插设有多个加热管17，加热管17通过导线与外部电源连接，导线上安装有开关，储液槽1的上侧壁固定有增压器15，增压器15的输出端连接有导管16，容器与导管16的连接处固定有密封圈，设置密封圈避免进行增压的气体泄漏，导管16远离增压器15的一端贯穿上盖3与容器的内部连通，进行加热管17和增压器15的工作，加热管17对润湿液11进行加热，提高其活性，增压器15对容器内进行增压，提高棉线对润湿液11的吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面料加工前的棉线润线装置，包括储液槽(1)，其特征在于，所述储液槽(1)内设有润湿液(11)，所述储液槽(1)内设有容器，所述容器由位于下端的半圆槽(2)和位于上端与半圆槽(2)相匹配的上盖(3)组成，所述半圆槽(2)的内壁上安装有绕线辊(4)和放线辊(5)，所述绕线辊(4)和放线辊(5)上均设有固定机构，所述半圆槽(2)的内部还固定有两个位于绕线辊(4)和放线辊(5)下侧的下线辊(6)，所述半圆槽(2)的下端贯穿设置多个均匀分布的通口，所述上盖(3)的内顶壁设有挤压机构，所述挤压机构包括与上盖(3)内顶壁转动连接的摆杆(7)，所述摆杆(7)的下端固定有挤压辊(8)，所述摆杆(7)与上盖(3)的内顶壁之间固定有伸缩弹簧(9)，所述上盖(3)的内顶壁还固定有水平设置的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的驱动端朝向摆杆(7)设置，所述储液槽(1)的两侧外壁上插设有多个加热管(17)，所述加热管(17)通过导线与外部电源连接，所述导线上安装有开关，所述储液槽(1)的上侧壁固定有增压器(15)，所述增压器(15)的输出端连接有导管(16)，所述导管(16)远离增压器(15)的一端贯穿上盖(3)与容器的内部连通，所述储液槽(1)与容器之间设有升降机构。...

【技术特征摘要】
1.一种用于面料加工前的棉线润线装置，包括储液槽(1)，其特征在于，所述储液槽(1)内设有润湿液(11)，所述储液槽(1)内设有容器，所述容器由位于下端的半圆槽(2)和位于上端与半圆槽(2)相匹配的上盖(3)组成，所述半圆槽(2)的内壁上安装有绕线辊(4)和放线辊(5)，所述绕线辊(4)和放线辊(5)上均设有固定机构，所述半圆槽(2)的内部还固定有两个位于绕线辊(4)和放线辊(5)下侧的下线辊(6)，所述半圆槽(2)的下端贯穿设置多个均匀分布的通口，所述上盖(3)的内顶壁设有挤压机构，所述挤压机构包括与上盖(3)内顶壁转动连接的摆杆(7)，所述摆杆(7)的下端固定有挤压辊(8)，所述摆杆(7)与上盖(3)的内顶壁之间固定有伸缩弹簧(9)，所述上盖(3)的内顶壁还固定有水平设置的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的驱动端朝向摆杆(7)设置，所述储液槽(1)的两侧外壁上插设有多个加热管(17)，所述加热管(17)通过导线与外部电源连接，所述导线上安装有开关，所述储液槽(1)的上侧壁固定有增压器(15)，所述增压器(15)的输出端连接有导管(16)，所述导管(16)远离增压器(15)的一端贯穿上盖(3)与容器的内部连通，所述储液槽(1)与容器之间设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工前的棉线润线装置，其特征在于，所述上盖(3)与半圆槽(2)的规格相同，且所述上盖(3)与半圆槽(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于面料加工前的棉线润线装置，其特征在于，所述容器与导管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯智慧，
申请(专利权)人：江苏科沃纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32