一种棉布加工输送除尘箱制造技术

本发明专利技术涉及棉布加工技术领域，尤其涉及一种棉布加工输送除尘箱，针对现有除尘效果差且无法对灰尘进行处理的问题，现提出如下解决方案，包括除尘箱，所述除尘箱内固定连接有分隔板，所述分隔板将除尘箱分别上下两个除尘腔，两个所述除尘腔的左侧壁分别设有进料口与出料口，所述进料口与出料口内均转动连接有第一导向辊，所述除尘腔内转动连接有两个水平设置的第二导向辊，所述除尘箱的右侧壁设有两个导向口，所述导向口内转动连接有第三导向辊，所述除尘箱的右侧壁转动连接有第四导向辊。本发明专利技术结构合理，能够持续的运输棉布的同时对棉布的两面进行快速除尘，除尘效果好，且能够处理吹离的灰尘。

A Cotton Fabric Processing and Conveying Dust Removal Box

【技术实现步骤摘要】
一种棉布加工输送除尘箱
本专利技术涉及棉布加工
，尤其涉及一种棉布加工输送除尘箱。
技术介绍
棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物。由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于棉布的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品。生产棉布的生产制造包括纺纱、织造和染整三项工艺过程，纺纱和织造是用机械方法把纺织纤维加工成纱线和织物的过程，染整则是用化学方法和一部分物理机械方法对纤维制品进行再加工过程，通过整理加工，可以提高纤维及其制品的服用性能并改善其外观。棉布是人们日常生活中的必需品，它在人们的穿着服用、床上用品、室内用品、室内装饰等方面有着广泛的用途，另外在包装、工业、医疗、军事等方面也有广泛的应用。棉布加工过程中，棉布表面会附着较多的灰尘，目前一般采用鼓风机将灰尘吹走，但是任然有较多的灰尘粘附在表面无法吹离，并且吹离的灰尘飘在加工厂房内，影响空气质量。所以急需一种除尘效果好且能够对灰尘处理的棉布加工输送除尘箱。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉布加工输送除尘箱，其能够持续的运输棉布的同时对棉布的两面进行快速除尘，除尘效果好，且能够处理吹离的灰尘。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种棉布加工输送除尘箱，包括除尘箱，所述除尘箱内固定连接有分隔板，所述分隔板将除尘箱分别上下两个除尘腔，两个所述除尘腔的左侧壁分别设有进料口与出料口，所述进料口与出料口内均转动连接有第一导向辊，所述除尘腔内转动连接有两个水平设置的第二导向辊，所述除尘箱的右侧壁设有两个导向口，所述导向口内转动连接有第三导向辊，所述除尘箱的右侧壁转动连接有第四导向辊，两个所述除尘腔内转动连接有两个转辊，所述转辊内设有弹性机构，所述转辊的侧壁设有两个与弹性机构连接的除尘刷，所述除尘腔的后侧内壁从前之后依次设有装置腔与椭圆形腔，所述椭圆形腔的一侧设有气腔，所述装置腔内设有与上下两个转辊连接的传动机构，所述椭圆形腔与气腔间共同设有与传动机构连接的抽气机构，所述除尘腔的内壁上设有与抽气机构连接的吹气机构，所述除尘箱的前侧壁上设有两个与吹气机构位置对应的开口，所述除尘箱的前侧壁固定连接有降尘箱，所述降尘箱内设有降尘室，所述降尘箱的侧壁设有与开口对应的进尘口，所述降尘箱的内底部设有排污口，所述降尘箱的侧壁内设有安装腔，所述安装腔内设有转动机构，所述降尘室内设有与转动机构连接的洒水机构。优选地，所述弹性机构包括设置在转辊内的圆腔，所述圆腔内设有两个抵板，两个所述抵板相对的内壁间通过第一弹簧弹性连接，两个所述抵板相背的一侧均固定连接有贯穿圆腔的抵杆，所述抵杆的末端与除尘刷固定连接。优选地，所述传动机构包括安装在除尘箱后侧壁上的第一驱动电机，所述装置腔与椭圆形腔内贯穿转动连接有转杆，其中一个所述转杆与第一驱动电机输出轴末端固定连接，两个所述转杆位于装置腔内的侧壁固定连接有传动轮，两个所述传动轮间套设有皮带。优选地，所述抽气机构包括设置在气腔内的活塞，两个所述转杆位于椭圆形腔内的侧壁上固定连接有凸轮，所述椭圆形腔与气腔间贯穿设有滑杆，所述滑杆位于椭圆形腔内的一端通过转动连接滚轮与凸轮外壁相抵，所述滑杆的另一端与活塞固定连接，所述活塞与气腔的内壁间通过第二弹簧弹性连接，所述气腔的内壁分别连接有吸气管与出气管，所述吸气管与出气管内均设有单向阀。优选地，所述吹气机构包括安装在除尘箱后侧内壁上的多个吹气管，多根所述吹气管通过支管与出气管连通。优选地，所述转动机构包括安装在降尘箱侧壁上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端延伸至安装腔内并固定连接有第一齿轮，所述安装腔内贯穿转动连接有喷水管，所述喷水管位于安装腔内的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选地，所述洒水机构包括安装在降尘箱底部侧壁上的储水箱，所述储水箱的上端安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至储水箱内，所述水泵的输出端连接有连接管，所述连接管的末端与喷水管转动连接，所述喷水管位于降尘室内的侧壁上设有多个喷头。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊以及第四导向辊，能够将棉布折弯多次，保证清理过程中棉布处于拉直紧绷状态，提高清理效果。2、通过设置两组转辊，转辊的侧壁设有通过弹性机构连接的除尘刷，能够同时对棉布两面进行清理，清理效果显著。3、通过设置抽气机构与吹气机构，能够将扫下的灰尘吹至降尘箱内，通过转动机构与洒水机构，能够将吹入的灰尘吸附进水中，避免飘散至空气中。附图说明图1为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的传动机构示意图；图3为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的抽气机构示意图；图4为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的弹性机构示意图；图5为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的俯视示意图；图6为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的除尘箱前侧壁示意图；图7为本专利技术提出的一种棉布加工输送除尘箱的降尘箱内部示意图。图中：1出料口、2进料口、3第一导向辊、4第二导向辊、5除尘箱、6转辊、7吹气管、8导向口、9第三导向辊、10分隔板、11第四导向辊、12装置腔、13传动轮、14皮带、15转杆、16椭圆形腔、17滑杆、18凸轮、19活塞、20吸气管、21第二弹簧、22气腔、23出气管、24进尘口、25降尘箱、26降尘室、27喷头、28喷水管、29第二齿轮、30排污口、31安装腔、32第一齿轮、33第二驱动电机、34连接管、35水泵、36储水箱、37第一驱动电机、38除尘刷、39抵板、40第一弹簧、41圆腔、42开口。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-7，一种棉布加工输送除尘箱，包括除尘箱5，除尘箱5内固定连接有分隔板10，分隔板10将除尘箱5分别上下两个除尘腔，两个除尘腔的左侧壁分别设有进料口2与出料口1，进料口2与出料口1内均转动连接有第一导向辊3，除尘腔内转动连接有两个水平设置的第二导向辊4，除尘箱5的右侧壁设有两个导向口8，导向口8内转动连接有第三导向辊9，除尘箱5的右侧壁转动连接有第四导向辊11，两个除尘腔内转动连接有两个转辊6，转辊6内设有弹性机构，转辊6的侧壁设有两个与弹性机构连接的除尘刷38，弹性机构包括设置在转辊6内的圆腔41，圆腔41内设有两个抵板39，两个抵板39相对的内壁间通过第一弹簧40弹性连接，两个抵板39相背的一侧均固定连接有贯穿圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉布加工输送除尘箱，包括除尘箱(5)，其特征在于，所述除尘箱(5)内固定连接有分隔板(10)，所述分隔板(10)将除尘箱(5)分别上下两个除尘腔，两个所述除尘腔的左侧壁分别设有进料口(2)与出料口(1)，所述进料口(2)与出料口(1)内均转动连接有第一导向辊(3)，所述除尘腔内转动连接有两个水平设置的第二导向辊(4)，所述除尘箱(5)的右侧壁设有两个导向口(8)，所述导向口(8)内转动连接有第三导向辊(9)，所述除尘箱(5)的右侧壁转动连接有第四导向辊(11)，两个所述除尘腔内转动连接有两个转辊(6)，所述转辊(6)内设有弹性机构，所述转辊(6)的侧壁设有两个与弹性机构连接的除尘刷(38)，所述除尘腔的后侧内壁从前之后依次设有装置腔(12)与椭圆形腔(16)，所述椭圆形腔(16)的一侧设有气腔(22)，所述装置腔(12)内设有与上下两个转辊(6)连接的传动机构，所述椭圆形腔(16)与气腔(22)间共同设有与传动机构连接的抽气机构，所述除尘腔的内壁上设有与抽气机构连接的吹气机构，所述除尘箱(5)的前侧壁上设有两个与吹气机构位置对应的开口(42)，所述除尘箱(5)的前侧壁固定连接有降尘箱(25)，所述降尘箱(25)内设有降尘室(26)，所述降尘箱(25)的侧壁设有与开口(42)对应的进尘口(24)，所述降尘箱(25)的内底部设有排污口(30)，所述降尘箱(25)的侧壁内设有安装腔(31)，所述安装腔(31)内设有转动机构，所述降尘室(26)内设有与转动机构连接的洒水机构。...

【技术特征摘要】
1.一种棉布加工输送除尘箱，包括除尘箱(5)，其特征在于，所述除尘箱(5)内固定连接有分隔板(10)，所述分隔板(10)将除尘箱(5)分别上下两个除尘腔，两个所述除尘腔的左侧壁分别设有进料口(2)与出料口(1)，所述进料口(2)与出料口(1)内均转动连接有第一导向辊(3)，所述除尘腔内转动连接有两个水平设置的第二导向辊(4)，所述除尘箱(5)的右侧壁设有两个导向口(8)，所述导向口(8)内转动连接有第三导向辊(9)，所述除尘箱(5)的右侧壁转动连接有第四导向辊(11)，两个所述除尘腔内转动连接有两个转辊(6)，所述转辊(6)内设有弹性机构，所述转辊(6)的侧壁设有两个与弹性机构连接的除尘刷(38)，所述除尘腔的后侧内壁从前之后依次设有装置腔(12)与椭圆形腔(16)，所述椭圆形腔(16)的一侧设有气腔(22)，所述装置腔(12)内设有与上下两个转辊(6)连接的传动机构，所述椭圆形腔(16)与气腔(22)间共同设有与传动机构连接的抽气机构，所述除尘腔的内壁上设有与抽气机构连接的吹气机构，所述除尘箱(5)的前侧壁上设有两个与吹气机构位置对应的开口(42)，所述除尘箱(5)的前侧壁固定连接有降尘箱(25)，所述降尘箱(25)内设有降尘室(26)，所述降尘箱(25)的侧壁设有与开口(42)对应的进尘口(24)，所述降尘箱(25)的内底部设有排污口(30)，所述降尘箱(25)的侧壁内设有安装腔(31)，所述安装腔(31)内设有转动机构，所述降尘室(26)内设有与转动机构连接的洒水机构。2.根据权利要求1所述的一种棉布加工输送除尘箱，其特征在于，所述弹性机构包括设置在转辊(6)内的圆腔(41)，所述圆腔(41)内设有两个抵板(39)，两个所述抵板(39)相对的内壁间通过第一弹簧(40)弹性连接，两个所述抵板(39)相背的一侧均固定连接有贯穿圆腔(41)的抵杆，所述抵杆的末端与除尘刷(38)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种棉布加工输送除尘箱，其特征在于，所述传动机构包括安装在除尘箱(5)后侧壁上的第一驱动电机(37)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯智慧，
申请(专利权)人：江苏科沃纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32