一种绣花机制造技术

本发明专利技术涉及绣花技术领域，公开了一种绣花机，包括绣台、绣梁、绣机、绣框，绣框包括长边固定框和宽边固定框，宽边固定框上设有宽边固定件，长边固定框上设有长边固定件，长边固定件包括压板、升降件以及侧压件；压板沿长边固定框长度方向延伸且位于长边固定框上方，升降件设于绣台上且用于驱动压板升降以实现压紧以及松开布料，侧压件设于长边固定框上且用于在压板压紧布料时将布料的边缘抵紧在压板背对布料中心的侧壁上，长边固定框上设有将布料边缘进行预定位的预压布机构。本发明专利技术利用预压布机构对布料边缘进行预压，然后通过压板由上到下压住、侧压气缸从外向内顶出布料，从而完成布料边缘的固定，减小了工人劳动强度，提升了夹布效率。

An embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
一种绣花机
本专利技术属于绣花
，特别涉及一种绣花机。
技术介绍
中国刺绣机行业自上世纪末九十年代初开始，经过近三十年的发展已初具规范。近几年一直往难度更大的超多头、超长型方向发展。现有的绣花机包括机架、设置于机架上的绣架、设置于机架上且沿机架长度方向设置有绣梁以及若干设置于绣梁上且沿绣梁长度方向分布的刺绣机头，绣架依靠设置于机架上的X轴电机沿X轴方向滑移设置于机架上，绣架依靠设置于机架上的Y轴电机沿Y轴方向滑移设置于机架上，绣架包括四个两两垂直的固定框，固定框上设置有布料固定装置，布料固定装置包括开设于固定框上且沿固定框长度方向延伸的固定槽、设置于固定框槽底的圆筒状凸条以及若干与凸条卡接配合且沿凸条长度方向分布的布夹子，布夹子具有弹性夹紧力，利用布夹子与凸条卡接配合从而将布料的边卡在布夹子与凸条上从而使得布料与绣架固定在一起。现代绣花机加工的花型大多在几万针甚至几千针每头，按一台15码机来算，现有布夹子夹布间隔一般为30公分夹一个，一台15码机一次需要100个布夹子左右才能夹满。速度快一点的刺绣工人最快也要10分钟以上才能完成，一个班的工作量中夹与卸布夹子的次数达到8千次左右，在夹布时，用手掌将布夹子一个个敲到凸条上，费时费力，且长期工作还会对工人手掌造成一定的伤害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种绣花机，简化对于布料长边的固定工作，从而降低工人劳动强度，提升工作效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绣花机，包括绣台、设置于绣台上的绣梁、设置于绣梁上的绣机、滑移设置于绣台上的绣框，所述绣框包括长边固定框和宽边固定框，所述宽边固定框上设有用于固定布料端部的宽边固定件，所述长边固定框上设置有用于固定布料长边的长边固定件，所述长边固定件包括压板、升降件以及侧压件；所述压板沿长边固定框长度方向延伸且位于长边固定框上方，所述升降件设置于绣台上且用于驱动压板升降以实现压紧以及松开布料，所述侧压件设置于长边固定框上且用于在压板压紧布料时将布料的边缘抵紧在压板背对布料中心的侧壁上，所述长边固定框上设置有多个沿长边固定框长度方向分布的预定位布夹。通过采用上述技术方案，使用时，先将布料的两端通过宽边固定框以及宽边固定件进行夹紧固定，然后将布料一边由绣框中心向外拉紧，然后通过预压布机构进行预定位，避免人工放开布料以后布料发生回缩，当布料的一个长边均通过预压布机构预定位好以后，布料呈现盖在侧压件上，然后边缘被固定的状态，此时，利用升降件将压板放下，压板底部与长边固定框上表面抵触，且将布料靠近边缘的部分压在长边固定框上表面，然后利用侧压件将布料位于压板、预夹紧位置之间的部分抵紧在压板背对绣框中心的侧壁上，完成布料一边的固定工作，然后将布料另一端通过宽边固定件固定在另一宽边固定框上，再重复上述操作对布料另一长边进行固定；通过预定位布夹对拉紧后的布料进行预定位，再通过压板压住布料、侧压件顶紧布料位于预定位布夹与压板之间的部分，使得布料的两长边被良好的进行固定，避免了工人用多个布夹子对长边进行多次固定，减小了工人的劳动强度，且提升了工作效率；此外，预定位布夹一改以往利用预定针等对布料进行预定的方式，避免布料被轧破，同样适用于多框绣花的使用情况。进一步设置为：所述压板底面凸出设置有布高定位块以及上压块，所述布高定位块位于上压块背对侧压件的一侧。通过采用上述技术方案，使得布料先绕过布高定位块的底端在被压板压在长边固定框上，当布料的两长边都被夹紧固定且布料拉紧时，绣框中的布料的高度与布高定位块底部高度相同，利用布高定位块的底端对绣框中布料高度进行限位，使得布料高度符合绣花机绣花加工的要求。进一步设置为：所述上压块背对布料中心的侧壁上开设有沿布料长度方向延伸的抵紧槽，所述侧压件包括侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆朝向抵紧槽设置且活塞杆顶端设置有侧推块。通过采用上述技术方案，利用侧压气缸推动布料对布料边缘进行抵紧，侧压气缸推动布料时，利用侧推块将布料推入抵紧槽中，随着侧推块与抵紧槽槽底逐渐接近与贴合，使得布料不断被推入抵紧槽槽底，并使得布料边缘绷紧，实现较好的抵紧固定效果。进一步设置为：所述抵紧槽包括截面为梯形的抵紧区和截面为矩形的拉紧区，所述侧推块的截面与抵紧区相同。通过采用上述技术方案，当侧推块在拉紧区中向抵紧区移动时，布料被逐渐拉紧，当侧推块位于抵紧区的抵紧槽槽底抵紧时，将拉紧状态的布料的边缘部分抵紧在抵紧槽中，防止布料移动和滑脱，利用拉紧区拉紧布料，抵紧效果更好。进一步设置为：所述布高定位块以及上压块之间形成容纳槽，所述长边固定框上设置有沿布料长度方向延伸的凸条，所述凸条截面为圆形且位于容纳槽中。通过采用上述技术方案，布料先绕过布高固定块底部，再进入容纳槽中，在容纳槽中绕过凸条再被侧压件抵紧在抵紧槽中，利用布料的内部张应力增加布料的固定效果，使得布料不易松动。进一步设置为：所述绣梁两侧均设置有沿布料宽度方向延伸的支架杆，所述升降件包括升降气缸，所述升降气缸设置于支架杆上且活塞杆向下设置且与压板固定连接。通过采用上述技术方案，通过支架杆安装升降气缸，利用升降气缸的活塞杆伸缩带动压板的升降，且在压板落到长边固定框上以后，可以通过升降气缸提供更大地向下的抵紧力，增加压板对布料的下压固定效果，结构简单，压板升降操作方便。进一步设置为：所述支架杆上设置有平移驱动件以及感应定位件，所述平移驱动件包括平移气缸，所述平移气缸设置于支架杆上且活塞杆朝向布料边缘方向设置，所述升降气缸设置于平移气缸的活塞杆上。绣框在绣台上的宽度方向位置会发生变化，此时直接利用升降气缸会使得压板无法落到长边固定框上相应的固定位置，使得侧压件无法良好地将布料抵紧在压板侧壁上。通过采用上述技术方案，利用平移气缸带动升降气缸移动从而带动压板调整压板在布料宽度方向上的位置，通过感应定位件感应定位压板的具体位置，从而控制平移气缸的活塞杆的伸缩长度，使得压板能够准确的移动到与长边固定框接触并抵紧布料的位置的正上方，实现机构的正常运行。进一步设置为：所述感应定位件包括感应片、感应器以及控制器，感应片设置于长边固定框上，感应器设置于升降气缸上，所述控制器同时与感应器和平移气缸连接，但感应器感应到感应片时，所述控制器控制所述平移气缸的活塞杆停止移动。通过采用上述技术方案，感应器感应感应片的位置，当感应到时，说明平移气缸已经带动压板平移到所需位置，此时控制器控制平移气缸停止工作，并利用控制器或者人工启动升降气缸，使得压板下移，并压在长边固定框的指定位置上。进一步设置为：所述预定位布夹包括压块、驱动片以及压布弹簧，所述驱动片一体设置于压块背对布料中心的一端，所述驱动片与压块连接处铰接于长边固定框上，所述压布弹簧设置于长边固定框与驱动片之间，压布时，所述压布弹簧处于收缩状态从而向上顶起驱动片使得压块将布料边缘压紧在长边固定框上。通过采用上述技术方案，利用压布弹簧向上抵紧驱动片，驱动片有绕着铰接处向上转动的趋势，使得压块有向下转动的趋势，使得压块具有向下的作用力，将布料边缘压在压块与长边固定框之间，实现布料边缘的固定。进一步设置为：所述侧压气缸的活塞杆上设置有与布料长度方向平行的延伸杆，所述侧压气缸的活塞杆收缩时，所述延伸杆推动驱动片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绣花机，包括绣台（11）、设置于绣台（11）上的绣梁（12）、设置于绣梁（12）上的绣机（13）、滑移设置于绣台（11）上的绣框（14），所述绣框（14）包括长边固定框（2）和宽边固定框（3），所述宽边固定框（3）上设有用于固定布料端部的宽边固定件（4），所述长边固定框（2）上设置有用于固定布料长边的长边固定件（5），其特征在于：所述长边固定件（5）包括压板（51）、升降件（52）以及侧压件（53）；所述压板（51）沿长边固定框（2）长度方向延伸且位于长边固定框（2）上方，所述升降件（52）设置于绣台（11）上且用于驱动压板（51）升降以实现压紧以及松开布料，所述侧压件（53）设置于长边固定框（2）上且用于在压板（51）压紧布料时将布料的边缘抵紧在压板（51）背对布料中心的侧壁上，所述长边固定框（2）上设置有多个沿长边固定框（2）长度方向分布的预定位布夹（8）。

【技术特征摘要】
1.一种绣花机，包括绣台（11）、设置于绣台（11）上的绣梁（12）、设置于绣梁（12）上的绣机（13）、滑移设置于绣台（11）上的绣框（14），所述绣框（14）包括长边固定框（2）和宽边固定框（3），所述宽边固定框（3）上设有用于固定布料端部的宽边固定件（4），所述长边固定框（2）上设置有用于固定布料长边的长边固定件（5），其特征在于：所述长边固定件（5）包括压板（51）、升降件（52）以及侧压件（53）；所述压板（51）沿长边固定框（2）长度方向延伸且位于长边固定框（2）上方，所述升降件（52）设置于绣台（11）上且用于驱动压板（51）升降以实现压紧以及松开布料，所述侧压件（53）设置于长边固定框（2）上且用于在压板（51）压紧布料时将布料的边缘抵紧在压板（51）背对布料中心的侧壁上，所述长边固定框（2）上设置有多个沿长边固定框（2）长度方向分布的预定位布夹（8）。2.根据权利要求1所述的一种绣花机，其特征在于：所述压板（51）底面凸出设置有布高定位块（55）以及上压块（56），所述布高定位块（55）位于上压块（56）背对侧压件（53）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种绣花机，其特征在于：所述上压块（56）背对布料中心的侧壁上开设有沿布料长度方向延伸的抵紧槽（58），所述侧压件（53）包括侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆朝向抵紧槽（58）设置且活塞杆顶端设置有侧推块（54）。4.根据权利要求3所述的一种绣花机，其特征在于：所述抵紧槽（58）包括截面为梯形的抵紧区（581）和截面为矩形的拉紧区（591），所述侧推块（54）的截面与抵紧区（581）相同。5.根据权利要求2所述的一种绣花机，其特征在于：所述布高定位块（55）以及上压块（56）之间形成容纳槽（57），所述长边固定框（2）上设置有沿布料长...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑清，
申请(专利权)人：诸暨市有容机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33