一种水泥稳定碎石用的缓凝剂制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，包括如下重量百分含量的原料：木钙20～40份、木钠70～80份、蔗糖200～250份、葡萄糖10～20份、减水剂1～10份，本发明专利技术提供的缓凝剂通过对各原料的合理配比，所得到的缓凝剂的凝结时间可以根据需要来具体调节，既对水泥的强度、安定性、流动度不产生影响，又为要求合适的凝结时间的水泥运输提供了保证。

A retarder for cement stabilized macadam

【技术实现步骤摘要】
一种水泥稳定碎石用的缓凝剂
本专利技术属于建筑材料用助剂
，具体涉及一种水泥稳定碎石用的缓凝剂。
技术介绍
水泥的凝结时间是混凝土工作性的一项重要指标，直接影响水泥的可操作时间、施工工序的安排和工期，亦影响着其他工作性指标和混凝土硬化性能及硬化后的性能。水泥的凝结时间有初凝与终凝之分，自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间，称为初凝时间；自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间，称为终凝时间。目前的水泥稳定碎石生产运输基本在50公里以内，运输摊铺碾压等工序可以在3-4小时左右完成。现有技术中大多数缓凝水泥初凝时间在4-5小时，如矿渣硅酸盐水泥P.S.B32.5缓凝初凝时间为4小时左右，如果施工需要50公里以上的长距离运输，以及现场摊铺、整平、碾压等工艺，现有技术中的缓凝水泥的性能不能满足长距离运输任务的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提供一种加强缓凝时间、不影响水泥强度、便于长距离运输的水泥稳定碎石用的缓凝剂。本专利技术的目的是这样实现的：一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，包括如下重量份的原料：木钙20～40份、木钠70～80份、蔗糖200～250份、葡萄糖10～20份、减水剂1～10份。进一步的，所述的缓凝剂包括如下质量份的原料：木钙30份、木钠75份、蔗糖212.5份、葡萄糖15份、萘系减水剂10份。进一步的，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥P.S.B32.5，所述水泥标准稠度用水量为140.0g。进一步的，所述减水剂选择萘系减水剂。进一步的，所述缓凝剂包括如下制备过程：第一步：将蔗糖和葡萄糖加入搅拌机中混合均匀，得第一混合物；第二步：向第一混合物中继续加入木钙和木钠，继续搅拌均匀，得第二混合物；第三步：将萘系减水剂加入第二混合物中搅拌混合均匀既得缓凝剂。进一步的，所述缓凝剂的制备中，按重量份数计，依次称取：木钙30份、木钠75份、蔗糖212.5份、葡萄糖15份、萘系减水剂10份，将蔗糖和150份水混合，加热搅拌，得蔗糖溶液，将蔗糖溶液降温，并将降温后的蔗糖溶液和葡萄糖混合，得第一混合物，向第一混合物中依次加入木钙、木钠和将萘系减水剂，搅拌混合后，过滤、真空干燥，得缓凝剂。进一步的，所述水泥中加入缓凝剂的量的范围为0.01％～0.025％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，本专利技术通过对木钙、木钠、蔗糖、葡萄糖、减水剂进行合理配比，各原料之间相互配合所得到的缓凝剂凝的凝结时间，能够根据缓凝剂的掺量多少进行具体调节，既对水泥的强度、安定性、流动度不产生影响，又为要求较长凝结时间的水泥运输提供了保证，对水泥工业的发展具有重要意义。附图说明图1是本专利技术一种水泥稳定碎石用的缓凝剂水泥凝结时间对比表。图2是本专利技术一种水泥稳定碎石用的缓凝剂水泥安定性和水泥胶砂流动度对比表。图3是本专利技术一种水泥稳定碎石用的缓凝剂水泥胶砂强度和水泥稳定碎石无侧限抗压强度对比表(规范只规定了7天的无侧限抗压强度，为了比较缓凝剂对水泥稳定碎石强度长期的影响，故另做了28天水泥稳定碎石无侧限抗压强度)。图4为加0.01％缓凝剂的矿渣硅酸盐水泥的试验数据。图5为加0.02％缓凝剂的矿渣硅酸盐水泥的试验数据。图6为加0.015％缓凝剂的矿渣硅酸盐水泥的试验数据。图7为矿渣硅酸盐水泥的试验数据。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，包括如下重量份的原料：木钙30份、木钠75份、蔗糖212.5份、葡萄糖15份、萘系减水剂10份、水适量。所述水泥为矿渣硅酸盐水泥P.S.B32.5，所述水泥标准稠度用水量为140.0g，所述减水剂选择萘系减水剂。结合图1，在同等实验条件下，通过基准水泥、加入0.01％缓凝剂的水泥、加入0.015％缓凝剂的水泥和加入0.02％缓凝剂的水泥对比发现，缓凝剂每递增0.005％，水泥的凝结时间就会延迟1小时左右、并且该复合型缓凝剂有一定的减水作用，当水泥中加入缓凝剂的量超过0.07％时，水泥的标准稠度用水量为135.2g，初凝时间为996min，终凝时间为1129min，水泥因缓凝时间过长已不符合施工要求，因此基准水泥中缓凝剂的掺入量最佳范围为0.01％～0.02％。实施例2一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，包括如下重量份的原料：木钙30份、木钠75份、蔗糖212.5份、葡萄糖15份、萘系减水剂10份，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥P.S.B32.5，所述水泥标准稠度用水量为140.0g，所述减水剂选择萘系减水剂。结合图2和图3，在同等实验条件下，通过基准水泥、加入0.01％缓凝剂的水泥、加入0.015％缓凝剂的水泥和加入0.02％缓凝剂的水泥对比，随着水泥中缓凝剂量的增加，在水泥原材料、水泥胶砂、水泥稳定碎石试验中，该复合缓凝剂各组分对只改变水泥的凝结时间，而对水泥的强度、安定性和流动度不产生影响。实施例3所述缓凝剂包括如下制备过程：按重量份数计，依次称取：木钙30份、木钠75份、蔗糖212.5份、葡萄糖15份、萘系减水剂10份。将蔗糖和150份水混合，温度为W1，转速为R的条件下搅拌，搅拌的时间为T1，然后获得蔗糖溶液。此处，所述的温度W1为45-85℃，转速R为150-450r/min，搅拌时间T1为25min～80min。为了更好地实现缓凝剂的制备，所述温度W1和转速R之间满足W1·R大于等于7550小于等于36580。进一步的，所述温度W1、转速R、搅拌时间T1之间满足以下关系：R＝α·(W1·T1)；其中，α为调节系数，取值范围为0.03-0.4。再将得到的蔗糖溶液降温至W2，所述温度M2低于温度W1，并将降温后的蔗糖溶液和葡萄糖混合，得第一混合物。向第一混合物中依次按质量比加入木钙和木钠，在温度25-50℃、转速为150-450r/min的条件下搅拌混合，搅拌时间T2为0.2-0.6h。搅拌混合后，经过过滤得到预处理凝胶。将预处理凝胶切块并用去离子水洗涤，洗涤4～6次直至洗涤液为中性，将洗涤后的预处理凝胶在50-70℃下真空干燥1.2-2.5h，得预处理缓凝剂，将预处理缓凝剂与萘系减水剂混合，在温度为25℃、转速为400r/min的条件下，搅拌混合45min后，得缓凝剂。试验验证为了验证本专利技术的水泥稳定碎石用的缓凝剂的效果，进行了如下试验：试验设备：水泥净浆搅拌机HNTP-SN-004、水泥胶砂搅拌机HNTP-SN-003、水泥胶砂振实台HNTP-SN-010、标准恒温恒湿养护箱SHNTP-SN-012、微机控制全自动抗折抗压试验机HNTP-SN-009、水泥胶砂流动度测定HNTP-SN-011、雷氏夹HNTP-SN-013、沸煮箱HNTP-SN-007、维卡仪HNTP-SN-006、电子天平HNTP-SN-005、标准养护室HNTP-ST-008、电子天平HNTP-JL-003、游标卡尺HNTP-LTG-002、万能试验机HNTP-GJ-006、振动成型压实机HNTP-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，其特征在于，包括如下重量百分含量的原料：木钙20～40份、木钠70～80份、蔗糖200～250份、葡萄糖10～20份、减水剂1～10份。

【技术特征摘要】
1.一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，其特征在于，包括如下重量百分含量的原料：木钙20～40份、木钠70～80份、蔗糖200～250份、葡萄糖10～20份、减水剂1～10份。2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，其特征在于，包括如下质量份的原料：木钙30份、木钠75份、蔗糖212.5份、葡萄糖15份、萘系减水剂10份。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥稳定碎石用的缓凝剂，其特征在于，所述水泥为矿渣硅酸盐水泥P.S.B...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏方谦，杨雪冰，王栋，马传志，李宝宁，王金梅，程子岩，李晓辉，
申请(专利权)人：河南省光大路桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41