制造窗玻璃的方法和用于制造窗玻璃的方法的载体膜技术

本申请涉及制造窗玻璃的方法和制造窗玻璃的方法中使用的载体膜。根据本公开实施方式的制造窗玻璃的方法包括：制备载体膜；通过将载体膜附接至窗基座来形成组装件；将UV树脂涂覆到夹具上；在夹具上将组装件放置成使得窗基座面朝下；通过使用辊将组装件与夹具上的UV树脂彼此附接；通过对与夹具上的UV树脂附接的组装件的上部执行初步UV照射来初步固化UV树脂；去除UV树脂的未固化部分；以及通过对UV树脂的未固化部分已被去除的UV树脂的剩余部分执行二次UV照射来二次固化UV树脂的剩余部分。

Method of making window glass and carrier film for method of making window glass

【技术实现步骤摘要】
制造窗玻璃的方法和用于制造窗玻璃的方法的载体膜相关申请的交叉引用本申请要求于2018年3月30日提交到韩国知识产权局(KIPO)的第10-2018-0037147号韩国专利申请的优先权及权益，所述韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。
本公开实施方式的一个或多个方面涉及制造窗玻璃的方法和在制造窗玻璃的方法中所使用的载体膜，并且更具体地，涉及制造用于大型显示装置的窗玻璃的方法和在制造窗玻璃的方法中所使用的载体膜。
技术介绍
显示装置可基于其发光方案而被分类为液晶显示(“LCD”)装置、有机发光二极管(“OLED”)显示装置、等离子体显示面板(“PDP”)装置、电泳显示装置等。显示装置可采用触摸屏以提供操作的便利性。触摸屏的前表面上设置有由钢化玻璃或透明聚合物树脂形成的窗。在这种情况下，窗玻璃用于保护显示装置免受外部冲击或者避免因接触而损坏。近年来，具有软电子趋势的柔性显示装置和可折叠显示装置的出现已助力于用于这种柔性显示装置或可折叠显示装置的窗玻璃的发展。在该
技术介绍
部分中公开的上述信息仅用于增强对本专利技术构思的背景的理解，并因此，其可能包含不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开实施方式可涉及如下的制造窗玻璃的方法以及制造窗玻璃的方法中所使用的载体膜，其中，该制造窗玻璃的方法能够通过在载体膜自身处形成用作UV模具的阻光层以从制造窗玻璃的过程中省略UV模制过程，来简化制造窗玻璃的过程并且降低制造成本。另外，本公开实施方式可涉及如下的制造窗玻璃的方法以及制造窗玻璃的方法中所使用的载体膜，其中，该制造窗玻璃的方法能够通过使用辊将涂覆有树脂的玻璃衬底附接至与载体膜组装的窗基座来保持玻璃的原始表面品质。另外，本公开实施方式可涉及如下的制造窗玻璃的方法以及制造窗玻璃的方法中所使用的载体膜，其中，该制造窗玻璃的方法能够通过将载体膜的阻光层的区域设计成小于由衬垫层限定的区域并且通过将窗基座的区域设计成大于由阻光层限定的区域来基本上防止在初步UV照射期间已预固化的UV树脂流动超过窗基座的区域的现象。根据本公开实施方式，制造窗玻璃的方法包括：制备载体膜；通过将载体膜附接至窗基座上来形成组装件；将UV树脂涂覆在夹具上；在夹具上将组装件放置成使得窗基座面朝下；通过使用辊将组装件与夹具上的UV树脂彼此附接；通过对与夹具上的UV树脂附接的组装件的上部执行初步UV照射来初步固化UV树脂；去除UV树脂的未固化部分；以及通过对UV树脂的未固化部分已被去除的UV树脂的剩余部分执行二次UV照射来二次固化UV树脂的剩余部分。初步固化UV树脂可包括：放置用于UV曝光的掩模；以及执行初步UV照射。掩模可包括位于掩模的至少一个表面上的阻光层，阻光层限定比窗基座的区域小的区域。载体膜可包括基础膜和位于基础膜上的衬垫层，衬垫层限定用于容纳窗基座的区域。载体膜还可包括设置在基础膜与衬垫层之间的粘合层。由阻光层限定的区域可小于由载体膜的衬垫层限定的区域。载体膜可包括基础膜和位于基础膜的一个表面上的衬垫层，衬垫层限定用于容纳窗基座的区域。载体膜还可包括设置在基础膜与衬垫层之间的粘合层。载体膜可包括设置在基础膜的另一表面上的阻光层，并且窗基座的区域可大于由阻光层限定的区域。由阻光层限定的区域可小于由衬垫层限定的区域。阻光层的至少一部分可与窗基座的端部以从约0.1mm至约0.5mm的重叠范围重叠。阻光层与窗基座之间的重叠范围可确定为与UV照射量成比例。UV照射量可在约120mJ至约170mJ的范围内。通过将载体膜附接至窗基座上来形成组装件可包括将窗基座附接至由载体膜的衬垫层限定的区域。该方法还可包括将经初步固化的UV树脂和组装件与夹具分离，以将经初步固化的UV树脂和组装件设置成使得UV树脂面朝上。夹具可为玻璃衬底和聚碳酸酯衬底中的一种。去除UV树脂的未固化部分可包括用选自由甲醇、乙醇、异丙醇和丁醇构成的集群中的有机溶剂来去除UV树脂的未固化部分。根据本公开实施方式，制造窗玻璃中所使用的载体膜包括基础膜和设置在基础膜的一个表面上的衬垫层，衬垫层限定用于容纳窗基座的区域。基础膜可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)和拉伸聚丙烯(OPP)中的至少一种。载体膜还可包括设置在基础膜的另一表面上的阻光层。载体膜还可包括设置在基础膜与衬垫层之间的粘合层。粘合层可包括选自由橡胶基粘合剂、丙烯醛基粘合剂、乙烯基酯基粘合剂、硅基粘合剂和氨基甲酸乙酯基粘合剂构成的集群中的至少一种。窗基座的区域可大于由阻光层限定的区域。由阻光层限定的区域可小于由衬垫层限定的区域。以上仅是说明性的，并且不旨在以任何方式进行限制。除了上述说明性方面、实施方式和特征之外，另外的方面、实施方式和特征将通过参照附图及以下详细描述而变得明确。附图说明通过参照附图详细描述本公开实施方式，本公开的更完整的理解将变得更加明确，在附图中：图1是示出根据本公开第一实施方式的制造窗玻璃的方法的流程图；图2是示出根据本公开第一实施方式的载体膜的剖视图；图3是示出根据本公开第一实施方式的通过将载体膜附接至窗基座而形成的组装件的剖视图；图4是示出根据本公开第一实施方式的将树脂涂覆在夹具的上表面之上且然后将附接有载体膜的窗基座设置在夹具上的过程的剖视图；图5是示出通过使用辊将夹具上的UV树脂与组装件彼此附接的过程的剖视图；图6是示出根据本公开第一实施方式的将附接有载体膜的窗基座设置在夹具上且然后执行初步UV照射的过程的剖视图；图7是示出根据本公开第二实施方式的制造窗玻璃的方法的流程图；图8是示出根据本公开第二实施方式的载体膜的剖视图；图9是示出根据本公开第二实施方式的通过将载体膜附接至窗基座而形成的组装件的剖视图；图10是示出根据本公开第二实施方式的将树脂涂覆在夹具的上表面之上且然后通过使用辊将夹具上的UV树脂与组装件彼此附接的过程的剖视图；图11是示出根据本公开第二实施方式的将附接有载体膜的窗基座设置在夹具上且然后执行初步UV照射的过程的剖视图；图12是示出根据本公开第二实施方式的去除UV树脂的未固化部分的过程的剖视图；图13是示出根据本公开第二实施方式的二次UV照射的剖视图；图14是示出根据本公开第二实施方式的将完成的窗玻璃与载体膜分离的过程的剖视图；图15是用于解释根据本公开第二实施方式的载体膜的结构的视图；以及图16是用于解释根据本公开第二实施方式的从窗基座的端部到UV树脂的初步固化区域的距离与UV光量之间的关系的曲线图。具体实施方式现在将在下文中参照附图对实施方式进行更加全面的描述。虽然本公开可以以各种方式进行修改并且具有若干实施方式，但是在附图中示出了实施方式并且将在说明书中主要对这些实施方式进行描述。然而，本公开的范围不限于实施方式，并且应被解释为包括本公开的精神和范围内所包含的所有改变、等同和替换。为了清楚且便利地对多个层和区域进行描述，在附图中多个层和区域的厚度以放大的方式示出。当层、区域或板被称为在另一层、区域或板“上”时，该层、区域或板可直接在另一层、区域或板上，或者可存在位于其之间的中间层、中间区域或中间板。相反，当层、区域或板被称为“直接”在另一层、区域或板“上”时，它们之间可不存在中间层、中间区域或中间板。另外，当层、区域或板被称为在另一层、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造窗玻璃的方法，所述方法包括：制备载体膜；通过将所述载体膜附接至窗基座来形成组装件；将UV树脂涂覆在夹具上；在所述夹具上将所述组装件放置成使得所述窗基座面朝下；通过使用辊将所述组装件与所述夹具上的所述UV树脂彼此附接；通过对与所述夹具上的所述UV树脂附接的所述组装件的上部执行初步UV照射来初步固化所述UV树脂；去除所述UV树脂的未固化部分；以及通过对所述UV树脂的所述未固化部分已被去除的所述UV树脂的剩余部分执行二次UV照射来二次固化所述UV树脂的所述剩余部分。

【技术特征摘要】
2018.03.30 KR 10-2018-00371471.制造窗玻璃的方法，所述方法包括：制备载体膜；通过将所述载体膜附接至窗基座来形成组装件；将UV树脂涂覆在夹具上；在所述夹具上将所述组装件放置成使得所述窗基座面朝下；通过使用辊将所述组装件与所述夹具上的所述UV树脂彼此附接；通过对与所述夹具上的所述UV树脂附接的所述组装件的上部执行初步UV照射来初步固化所述UV树脂；去除所述UV树脂的未固化部分；以及通过对所述UV树脂的所述未固化部分已被去除的所述UV树脂的剩余部分执行二次UV照射来二次固化所述UV树脂的所述剩余部分。2.如权利要求1所述的方法，其中，初步固化所述UV树脂包括：放置用于UV曝光的掩模；以及执行所述初步UV照射。3.如权利要求2所述的方法，其中，所述掩模包括位于所述掩模的至少一个表面上的阻光层，所述阻光层限定比所述窗基座的区域小的区域。4.如权利要求3所述的方法，其中，所述载体膜包括基础膜和位于所述基础膜上的衬垫层，所述衬垫层限定用于容纳所述窗基座的区域。5.如权利要求4所述的方法，其中，所述载体膜还包括设置在所述基础膜与所述衬垫层之间的粘合层。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑载勳，金泰焕，金景，金相九，安成国，安兴根，
申请(专利权)人：三星显示有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR