玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，该方法包括：(1)制作胎体并烘干；(2)将烘干后的胎体置于改性沥青中浸涂，浸涂结束后取出冷却，获得玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦；按质量百分数计，改性沥青的原材料包括15‑20％的10#沥青、20‑25％的90#沥青、5‑8％的SBS、5‑8％的树脂类改性剂、8‑12％的抗老化剂、1‑2％的阻燃剂和20‑50％的填料。本申请采用该改性沥青浸涂后，在胎体表面形成的表面涂层具有十分优良的柔度、不透水性和矿物粒粘附性，大大提升了产品质量，避免了防水瓦瓦片低温易断裂、表面易渗水、矿物粒易脱落的现象。

Manufacturing Method of Glass Fiber Matrix Polymer Modified Asphalt Waterproof Tile

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法
本专利技术属于防水建材领域，具体涉及一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法。
技术介绍
玻璃纤维胎沥青防水瓦是以玻璃纤维为胎体，在将胎体浸涂优质石油沥青面后，一面覆盖彩色矿物粒料，另一面撒以隔离材料而制成的新型片状屋面防水瓦材，又名防水油毡瓦或多彩玻纤瓦，兼具防水和装饰的功能。如申请号为CN201610547748.2的中国专利技术专利公开了一种轻型坡屋面防水瓦及其制备方法，该轻型坡屋面防水瓦包括自底层至顶层依次固定连接的第一纤维层、复合层和第二纤维层，第一纤维层和第二纤维层采用的原料组分均包括基体纤维、增强纤维和纸板抗水剂，该复合层第一纤维层、复合层和第二纤维层中均浸渍有改性沥青。该轻型坡屋面防水瓦的制备方法包括：(1)原料准备：取基体纤维、增强纤维和纸板抗水剂的水溶液，均匀混合，得到糊状纤维原料；(2)胎料制作：取步骤(1)中所得的部分糊状纤维原料，平铺形成所述的第一纤维层，向所述的第一纤维层上铺设所述的复合层；取剩余的糊状纤维原料，向所述的复合层上铺设所述的第二纤维层，得到纤维胎；对所述的纤维胎进行第一次干燥，得到第一干燥后纤维胎；(3)胎料定型：在步骤(2)中所得的第一干燥后纤维胎的上下表面压制花纹，并将所述的第一干燥后纤维胎压成波纹形状，裁剪，进行第二次干燥，得到第二干燥后纤维胎；(4)胎料浸渍：将步骤(3)中得到的第二干燥后纤维胎放入液态改性沥青材料中浸渍，至所述的改性沥青材料完全浸透所述的第二干燥后纤维胎，取出，冷却，即得所述的轻型坡屋面防水瓦。可见，玻璃纤维胎沥青防水瓦的防水功能主要源于浸涂在胎体上的沥青材料，沥青材料的品质高低决定了玻璃纤维胎沥青防水瓦防水性能的优劣。然而现有技术中普遍采用的沥青材料都是将10#沥青与70#沥青或90#沥青按照预设的质量比混合，然后再加入填料和助剂混合制备而成的，少数改性沥青中会进一步添加阻燃剂来提高防水瓦的阻燃性能。但这些改性手段对于提高防水瓦的防水性能起不到很好的效果。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是提供一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法。为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，包括以下步骤：(1)制作胎体并烘干；(2)将烘干后的胎体置于改性沥青中浸涂，浸涂结束后取出，冷却，获得所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦；按质量百分数计，所述的改性沥青的原材料包括15-20％的10#沥青、20-25％的90#沥青、5-8％的SBS、5-8％的树脂类改性剂、8-12％的抗老化剂、1-2％的阻燃剂和20-50％的填料。实证研究发现，与传统的浸涂用沥青相比，本申请采用的改性沥青的软化点、延度和针入度都能够达到且高于指标要求，且采用该改性沥青浸涂后，在胎体表面形成的表面涂层具有十分优良的柔度、不透水性和矿物粒粘附性，大大提升了产品质量，避免了防水瓦瓦片低温易断裂、表面易渗水、矿物粒易脱落的现象；同时防水瓦的抗老化、阻燃性、撕裂强度等指标都有明显提高，产品质量得到了有效保障，满足了坡屋面瓦的所有要求。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，按质量百分数计，所述的改性沥青的原材料包括18％的10#沥青、22％的90#沥青、5％的SBS、5％的树脂类改性剂、8％放入抗老化剂、1％的阻燃剂和41％的填料。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，所述的树脂类改性剂为天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶或聚异戊二烯橡胶中的至少一种。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，所述的树脂类改性剂由天然橡胶与氯丁橡胶以质量比3:2混合而成。天然橡胶和氯丁橡胶均与沥青具有良好的相容性，实证研究发现，天然橡胶能够赋予表面涂层沥青成品更好的强度和柔度，但天然橡胶不耐老化，使得表面涂层沥青的不透水性较差；而氯丁橡胶则具有良好的耐老化性能，但其柔度欠佳；本申请将天然橡胶与氯丁橡胶以质量比3:2混合制成树脂类改性剂，利用氯丁橡胶和天然橡胶相互补益，协同增效，最终使得表面涂层沥青成品既具有优良的不透水性，又具有优良的柔度。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，烘干过程中，将生产线车速控制在30-40m/min，将烘干铁饼的温度控制在215-225℃，将胎体与烘干铁饼之间的接触面控制在8-12m2，烘干后胎体在浸涂前的含水量不高于0.3-0.5％。烘干终点时要确保胎体在浸涂前的含水量不高于0.3-0.5％，含水量越低，浸涂时改性沥青即能更快更有效地吸附到胎体内部和表面，同时两者之间的吸附力也更强。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，该改性沥青的制作方法依次包括以下步骤：(a)将10#沥青和90#沥青分别加热至105-115℃并脱水0.5h后，按预设的质量百分数混合，搅拌均匀，加热至220-230℃；(b)按预设的质量百分数依次投入SBS、粉状的树脂类改性剂、粉状的抗老化剂、阻燃剂、填料，保持油温，继续搅拌，待前一种投入的原材料完全熔解后再投入后一种原材料，直至所有投入的原材料完全熔解，获得所述的改性沥青。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，步骤(2)中，先将改性沥青过12目筛过滤后再用于浸涂。过筛处理是为了除去改性沥青中的渣滓，确保浸涂池内改性沥青液面高度稳定，便于调整胎体面的沥青涂层厚度。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，步骤(2)中浸涂温度为200-210℃。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，在生产线车速为30-40m/min下，改性沥青的流量为80-120kg/min。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，步骤(2)中浸涂结束后取出胎体，先在胎体表面布砂，待胎体温度降至110-120℃再采用2.9-3.1公斤压力压平、冷却。在上述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法中，步骤(2)中冷却后在胎体表面的预设位置涂布155-165℃的自粘胶，涂布厚度为1-1.5mm；待自粘胶冷却后辊切成型，获得所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦。与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：与传统的浸涂用沥青相比，本申请采用的改性沥青的软化点、延度和针入度都能够达到且高于指标要求，且采用该改性沥青浸涂后，在胎体表面形成的表面涂层具有十分优良的柔度、不透水性和矿物粒粘附性，大大提升了产品质量，避免了防水瓦瓦片低温易断裂、表面易渗水、矿物粒易脱落的现象；同时防水瓦的抗老化、阻燃性、撕裂强度等指标都有明显提高，产品质量得到了有效保障，满足了坡屋面瓦的所有要求。具体实施方式下面列举具体实施方式对本专利技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1本实施例一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，包括以下步骤：(1)上胎：上胎前根据生产要求选择胎基的规格尺寸、胎体表面要平整、无折痕、安装尺寸要准确、固定要牢、防止偏离、松动；接胎时速度要快、控制在2-2.5min之间、确保胎体不会脱开、搭接处在15-18cm之间；然后将胎体烘干：根据生产线车速30-40m/min，调节好烘干铁饼温度在220±5℃之间、胎体与铁饼的接触面在8-12㎡之间，确保胎体在浸渍前水份不高于0.3-0.5％。(2)浸涂：将制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作胎体并烘干；(2)将烘干后的胎体置于改性沥青中浸涂，浸涂结束后取出，冷却，获得所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦；按质量百分数计，所述的改性沥青的原材料包括15‑20％的10#沥青、20‑25％的90#沥青、5‑8％的SBS、5‑8％的树脂类改性剂、8‑12％的抗老化剂、1‑2％的阻燃剂和20‑50％的填料。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作胎体并烘干；(2)将烘干后的胎体置于改性沥青中浸涂，浸涂结束后取出，冷却，获得所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦；按质量百分数计，所述的改性沥青的原材料包括15-20％的10#沥青、20-25％的90#沥青、5-8％的SBS、5-8％的树脂类改性剂、8-12％的抗老化剂、1-2％的阻燃剂和20-50％的填料。2.如权利要求1所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，其特征在于，按质量百分数计，所述的改性沥青的原材料包括18％的10#沥青、22％的90#沥青、5％的SBS、5％的树脂类改性剂、8％放入抗老化剂、1％的阻燃剂和41％的填料。3.如权利要求1所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，其特征在于，所述的树脂类改性剂为天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶或聚异戊二烯橡胶中的至少一种。4.如权利要求3所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，其特征在于，所述的树脂类改性剂由天然橡胶与氯丁橡胶以质量比3:2混合而成。5.如权利要求1-4中任意一项所述的玻璃纤维胎高分子改性沥青防水瓦的制造方法，其特征在于，烘干过程中，将生产线车速控制在30-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建明，赵约，
申请(专利权)人：浙江晶达建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33