新型双层沥青瓦自动复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种新型双层沥青瓦自动复合装置。本实用新型专利技术，包括操作底座，所述的操作底座上设有沥青瓦复合压覆台，所述的沥青瓦复合压覆台内设有压覆腔，所述的操作底座上还设有可转动的多功能转盘，所述的多功能转盘下方设有瓷砖胶涂覆件和沥青瓦吸附下压组件。本实用新型专利技术通过设置沥青瓦复合压覆台、瓷砖胶涂覆件和沥青瓦吸附下压组件，使得两层沥青瓦相互抵接挤压，通过瓷砖胶将两层沥青瓦进行粘合，成型双层沥青瓦，在挤压过程中，多余的瓷砖胶会从排胶槽处排出，不会积聚在压覆腔内，便于下一次复合成型，无需人工手动涂胶挤压，复合精度和自动化程度较高，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
新型双层沥青瓦自动复合装置


[0001]本技术属于自动化设备
，涉及一种新型双层沥青瓦自动复合装置。

技术介绍

[0002]双层沥青瓦是将两张单层的沥青瓦通过上胶压合制造而成，在传统双层沥青瓦制造中，常常是通过工人手动上胶然后再通过相应的压合设备进行压合，这样的生产方式效率低下，工人劳动强度大且因为手工操作的误差大，生产质量较差，并且在压合过程中，胶水会外溢积聚在压合处，不利于下一次压合。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种玻纤沥青瓦压砂装置[申请号：201820459838.0]，包括机座和固定在机座上的机架，机架两侧对称地竖直开设有I型导向开口，机架的两个I型导向开口之间支承有多辊压光组件，机架上还设置有与多辊压光组件配合的刷砂辊单元，刷砂辊单元包括固定在机架上且相互配合的牵引辊和刷砂辊，牵引辊位于刷砂辊上方，牵引辊和刷砂辊一端均延伸出机架并连接有减速电机，刷砂辊下方还设置有接砂盘，接砂盘固定在机架上。本技术可以有效提高成品品质和生产效率高。但是该方案无法进行双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双层沥青瓦自动复合装置，包括操作底座(1)，其特征在于，所述的操作底座(1)上设有沥青瓦复合压覆台(2)，所述的沥青瓦复合压覆台(2)内设有压覆腔(3)，所述的操作底座(1)上还设有可转动的多功能转盘(4)，所述的多功能转盘(4)下方设有瓷砖胶涂覆件(5)和沥青瓦吸附下压组件(6)，所述的瓷砖胶涂覆件(5)和沥青瓦吸附下压组件(6)可沿直线往复运动，所述的沥青瓦复合压覆台(2)内还设有若干沿沥青瓦复合压覆台(2)中心线对称的排胶槽(7)，所述的排胶槽(7)与压覆腔(3)相连通。2.根据权利要求1所述的新型双层沥青瓦自动复合装置，其特征在于，所述的压覆腔(3)内设有沥青瓦对位底板(8)，所述的沥青瓦对位底板(8)顶部呈弧形，所述的沥青瓦对位底板(8)与排胶槽(7)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的新型双层沥青瓦自动复合装置，其特征在于，所述的沥青瓦吸附下压组件(6)包括设置于多功能转盘(4)下方的固定板(9)，所述的固定板(9)上设有真空吸盘(10)和下压板(11)，所述的真空吸盘(10)与下压板(11)相连，所述的下压板(11)底部呈弧形。4.根据权利要求3所述的新型双层沥青瓦自动复合装置，其特征在于，所述的固定板(9)底部设有若干沿固定板(9)中心线对称的安装对位挡板(12)，所述的安装对位挡板(12)与下压板(11)相抵接配合，所述的多功能转盘(4)内设有下压驱动件(13)，所述的下压驱动件(13)与固定板(9)相连。5.根据权利要求4所述的新型双层沥青瓦自动复合装置，其特征在于，所述的下压驱动件(13)包括设置于多功能转盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建明，
申请(专利权)人：浙江晶达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：