一种超净电袋复合除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种超净电袋复合除尘器，包括电场区和设于所述电场区后方的袋除尘区；所述袋除尘区包括若干个相互平行的烟气通道，所述烟气通道的壁部与所述袋除尘区的高度方向平行；沿烟气流动方向，所述烟气通道内设有至少一个第一金属过滤部件，所述第一金属过滤部件包括垂直于烟气流动方向的轴部和沿所述轴部的周向分布的若干金属滤网片，所述轴部能够转动，并配置成：流入所述烟气通道的烟气均通过所述金属滤网片后再流出所述烟气通道，且至少部分烟气流经两个以上的所述金属滤网片。该超净电袋复合除尘器对金属滤网的结构做了改进，使得烟气能够通过至少两层金属滤网进行过滤，提高了除尘效率。

A Super-clean Electric Bag Composite Precipitator

【技术实现步骤摘要】
一种超净电袋复合除尘器
本专利技术涉及烟气除尘环保
，特别是涉及一种超净电袋复合除尘器。
技术介绍
现有电厂除尘设备一般采用电除尘器、袋除尘器或电袋复合除尘器，其中，电除尘器和电袋复合除尘器由于其维护费用低、运行阻力小、成本低，而受到用户的青睐。电袋复合除尘器中的核心部件之一为滤袋，滤袋用于过滤前级电场区未捕集到的粉尘。现有的滤袋一般采用圆形结构，用布状纤维滤料，比如PPS、PTFE、P84或PI等，因布状纤维柔软，需要内部支撑框架袋笼来支撑，结构较为复杂。因金属滤网具有一定的刚度和强度，无需配套设置袋笼，且具有布状纤维滤料高精度过滤的特点，所以目前也有用金属滤网来替代布状纤维滤料的除尘器。但是现有采用金属滤网的电袋复合除尘器多存在下述问题：金属滤网通常做成圆筒状结构，烟气只穿过一层金属滤网即排放，过滤效率低。有鉴于此，如何改进现有电袋复合除尘器的结构，以提高除尘效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超净电袋复合除尘器，该超净电袋复合除尘器对金属滤网的结构做了改进，使得烟气能够通过至少两层金属滤网进行过滤，并通过旋转金属滤网的方式达到利用气流进行清灰的目的，提高了除尘和清灰的效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种超净电袋复合除尘器，包括电场区和设于所述电场区后方的袋除尘区；所述袋除尘区包括若干个相互平行的烟气通道，所述烟气通道的壁部与所述袋除尘区的高度方向平行；沿烟气流动方向，所述烟气通道内设有至少一个第一金属过滤部件，所述第一金属过滤部件包括垂直于烟气流动方向的轴部和沿所述轴部的周向分布的若干金属滤网片，所述轴部能够转动，并配置成：流入所述烟气通道的烟气均通过所述金属滤网片后再流出所述烟气通道，且至少部分烟气流经两个以上的所述金属滤网片。如上所述的超净电袋复合除尘器，还包括驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述轴部转动，以改变所述金属滤网片朝向所述烟气通道入口的面部；所述烟气通道的壁部具有弧形壁段，所述弧形壁段的圆心与所述轴部的中心重合，所述轴部转动过程中，所述金属滤网片能够与所述弧形壁段密封接触。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述轴部平行于所述袋除尘区的高度方向设置，所述轴部沿其周向均布有四个所述金属滤网片；所述第一壁部具有第一弧形壁段，所述第二壁部具有第二弧形壁段，所述第一弧形壁段和所述第二弧形壁段的圆心相同，且所述轴部的中心与所述圆心重合。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述第一弧形壁段对应的圆心角和所述第二弧形壁段对应的圆心角均为90度。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述第一壁部对应于所述第一弧形壁段的内壁面设有弹性层，所述第二壁部对应于所述第二弧形壁段的内壁面也设有弹性层。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述金属滤网片的外侧边固插在U形板内，所述金属滤网片通过所述U形板与所述弹性层密封接触。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述金属滤网片的内侧边与所述轴部的固接处设有加强筋；或者，所述金属滤网片的内侧边与所述轴部的固接处，以及所述金属滤网片的表面均设有加强筋。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述烟气通道内设有两个以上的所述第一金属过滤部件，沿烟气流动方向，位于上游的所述第一金属过滤部件的所述金属滤网片的孔隙大于位于下游的所述第一金属过滤部件的所述金属滤网片的孔隙。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述烟气通道内还设有至少一个第二金属过滤部件，所述第二金属过滤部件包括金属滤网层，所述金属滤网层垂直于烟气流动方向设置，且其周边与所述烟气通道的周壁抵接。如上所述的超净电袋复合除尘器，每个所述第一金属过滤部件的前端设有一个喷嘴，且所述喷嘴设于所述烟气通道的顶壁，所述喷嘴与所述超净电袋复合除尘器的喷水系统连接，用于喷水至对应的所述第一金属过滤部件的所述金属滤网片。如上所述的超净电袋复合除尘器，所述金属滤网片的一面或两面设置有吸附剂层。本专利技术提供的超净电袋复合除尘器，将袋除尘区分隔为若干个烟气通道，每个烟气通道中的第一金属过滤部件的金属滤网制成片状结构，且绕一个轴部的周向排布，使得第一金属过滤部件的金属滤网片的设置能够分隔烟气通道，以使进入烟气通道的烟气只能经金属滤网片后再流出烟气通道，且至少有部分烟气能够流经两个金属滤网片，除尘效率高，另外，片状结构的金属滤网片的长度不受限制，能够使整个袋除尘区的空间都得到利用，确保除尘效率。在本专利技术的一种优选方案中，超净电袋复合除尘器还设有驱动第一金属过滤部件的轴部转动的驱动部件，金属滤网片随之转动，以改变其朝向烟气通道入口的面部，相应地，烟气通道的壁部具有与金属滤网片转动相适配的弧形壁段，以确保金属滤网片在转动时能够与弧形壁段密封接触；这样当金属滤网片朝向烟气通道入口的面部即迎尘面在堆积一定粉尘后，可通过转动使其原先的背尘面朝向烟气通道入口，使背尘面变为迎尘面，再工作时，烟气经过金属滤网片从原先的迎尘面排出，会清除原迎尘面上堆积的粉尘，达到清灰的效果；同时，也可控制轴部的转动参数，通过离心力来实现金属滤网片的清灰操作。附图说明图1为本专利技术所提供超净电袋复合除尘器第一实施例中的主视图；图2为图1所示超净电袋复合除尘器的俯视图；图3为图1所示超净电袋复合除尘器的袋除尘区的主视图；图4为图1所示超净电袋复合除尘器的袋除尘区的一个烟气通道的俯视图；图5示出了金属滤网片与轴部及弧形壁段配合处的结构示意图；图6为第二实施例中超净电袋复合除尘器的袋除尘区的一个烟气通道的俯视图；图7为第三实施例中超净电袋复合除尘器的俯视图。附图标记说明：进口喇叭10；电场区20，放电极21，阳极板22，电源23；袋除尘区30，烟气通道31，第一壁部311，第一弧形壁段3111，第二壁部312，第二弧形壁段3121，开关阀门314，盖板315，第一金属过滤部件32，轴部321，金属滤网片322，第一金属滤网片322a，第二金属滤网片322b，第三金属滤网片322c，第四金属滤网片322d，U形板323，加强筋324，驱动部件325，金属滤网层33；喷嘴40，灰斗50，出口喇叭60，气流分布板70。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本专利技术所提供超净电袋复合除尘器第一实施例中的主视图；图2为图1所示超净电袋复合除尘器的俯视图；图3为图1所示超净电袋复合除尘器的袋除尘区的主视图。超净电袋复合除尘器包括进口喇叭10、与进口喇叭10连接的电场区20、与电场区20连接的袋除尘区30及与袋除尘区30连接的出口喇叭60；其中，电场区20和袋除尘区30的底部都设有灰斗50，电场区20和袋除尘区30之间设有气流分布板70。锅炉燃煤后的烟气经过常规预处理后，从进口喇叭10进入前级的电场区20，然后烟气经过气流分布板70均布分流，再进入袋除尘区30，最终从出口喇叭60排出。该实施例中，超净电袋复合除尘器的袋除尘区30包括若干个相互平行的烟气通道31，其中，烟气通道31的壁部与袋除尘区30的高度方向平行，这样设置方便灰斗50集灰。显然，各烟气通道31沿垂直于烟气流动方向的方向排布，如图2所示。烟气通道31的数目具体可根据超净电袋复合除尘器的实际情形来设定，不限于图2所示的五个。沿烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超净电袋复合除尘器，包括电场区和设于所述电场区后方的袋除尘区；其特征在于，所述袋除尘区包括若干个相互平行的烟气通道，所述烟气通道的壁部与所述袋除尘区的高度方向平行；沿烟气流动方向，所述烟气通道内设有至少一个第一金属过滤部件，所述第一金属过滤部件包括垂直于烟气流动方向的轴部和沿所述轴部的周向分布的若干金属滤网片，所述轴部能够转动，并配置成：流入所述烟气通道的烟气均通过所述金属滤网片后再流出所述烟气通道，且至少部分烟气流经两个以上的所述金属滤网片。

【技术特征摘要】
1.超净电袋复合除尘器，包括电场区和设于所述电场区后方的袋除尘区；其特征在于，所述袋除尘区包括若干个相互平行的烟气通道，所述烟气通道的壁部与所述袋除尘区的高度方向平行；沿烟气流动方向，所述烟气通道内设有至少一个第一金属过滤部件，所述第一金属过滤部件包括垂直于烟气流动方向的轴部和沿所述轴部的周向分布的若干金属滤网片，所述轴部能够转动，并配置成：流入所述烟气通道的烟气均通过所述金属滤网片后再流出所述烟气通道，且至少部分烟气流经两个以上的所述金属滤网片。2.根据权利要求1所述的超净电袋复合除尘器，其特征在于，还包括驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述轴部转动，以改变所述金属滤网片朝向所述烟气通道入口的面部；所述烟气通道的壁部具有弧形壁段，所述弧形壁段的圆心与所述轴部的中心重合，所述轴部转动过程中，所述金属滤网片能够与所述弧形壁段密封接触。3.根据权利要求2所述的超净电袋复合除尘器，其特征在于，所述轴部平行于所述袋除尘区的高度方向设置，所述轴部沿其周向均布有四个所述金属滤网片；所述烟气通道包括相对设置的第一壁部和第二壁部，所述第一壁部具有第一弧形壁段，所述第二壁部具有第二弧形壁段，所述第一弧形壁段和所述第二弧形壁段的圆心相同，且所述轴部的中心与所述圆心重合。4.根据权利要求3所述的超净电袋复合除尘器，其特征在于，所述第一弧形壁段对应的圆心角和所述第二弧形壁段对应的圆心角均为90度。5.根据权利要求3所述的超净电袋复合除尘器，其特征在于，所述第一壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖碧伟，陈奎续，朱召平，邓晓东，钟育生，林宏，黄小连，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35