一种发光风扇专用驱动电机制造技术

本实用新型专利技术涉及便携式风扇技术领域，提供一种发光风扇专用驱动电机，包括PCB板和与PCB板电性连接的线圈组，所述线圈组固定安装于PCB板上，所述PCB板边缘径向向外延伸，并越过线圈组在PCB板上的投影区域且在投影区域外形成凸缘，所述凸缘上设置有发光源，所述发光源的发光方向朝向线圈组一侧设置。本实用新型专利技术中，所述发光源围绕线圈组周向均匀排列设置，当发光源发光时，光线可以照射在扇叶组上并在扇叶组上实现均匀扩散，从而使风扇形成美丽的发光效果，这种把发光源与驱动电机一体设计，不但发光效果匀称美观，而且不需要在风扇体上另外加装发光源，可以优化生产工艺，降低生产难度，同时也有利于节约生产成本。

A Special Driving Motor for Luminescent Fan

【技术实现步骤摘要】
一种发光风扇专用驱动电机
本技术涉及驱动电机应用领域，更具体地说，是涉及一种发光风扇专用驱动电机。
技术介绍
大部份的风扇都是通过驱动电机驱动扇叶组实现扇风的功能，随着近几年来风扇的普及应用，尤其是便携式小风扇的普及，使得这个领域的产品无论种类还是功能创新都显得有些过于泛滥，所以，如何让产品在市场上占据竞争优势，除了在产品工业设计及功能上做出创新之外，方便生产，节约成本也变得至关重要。传统带有发光功能的风扇，要么在风扇外罩上设置独立的灯珠、灯条或灯反，要么就是通过设置在壳体上的导光材料把壳体内的光源导出壳体外。这种发光方式不但外观不美光、发光效果不匀称，而且会增加相应的生产材料及生产难度，增加了不少成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发光风扇专用驱动电机，把发光源与驱动电机一体设计，不但发光效果匀称美观，而且可以优化生产工艺，降低生产难度，同时也有利于节约生产成本，以解决现有技术中出现的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种发光风扇专用驱动电机，包括PCB板和与PCB板电性连接的线圈组，所述线圈组固定安装于PCB板上，所述PCB板边缘径向向外延伸，并越过线圈组在PCB板上的投影区域且在投影区域外形成凸缘，所述凸缘上设置有发光源，所述发光源的发光方向朝向线圈组一侧设置。可选地，所述发光源为LED发光灯珠。可选地，所述线圈组上罩设有扇叶组，所述扇叶组一侧固定连接有一磁环，所述扇叶组位于磁环圆心位置处设有一转轴；所述线圈组圆心位置处设有轴座；所述扇叶组通过所述转轴插装在所述轴座内实现与线圈组转动连接。可选地，所述扇叶组罩设于线圈组上时，所述磁环与线圈组同心设置，且磁环套设于线圈组外围。可选地，所述PCB板边缘全部径向向外延伸形成环状凸缘。可选地，所述PCB板边缘部份向外延伸形成齿状凸缘，所述齿状凸缘围绕线圈组周向均匀排列设置。可选地，所述PCB板上上设置有接线端子。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中，驱动电机由PCB板和与PCB板电性连接的线圈组组成，线圈组固定安装于PCB板上，PCB板边缘径向向外延伸，并越过线圈组在PCB板上的投影区域且在投影区域外形成凸缘，所述凸缘上设置有发光源，所述发光源的发光方向朝向线圈组一侧设置，所述发光源围绕线圈组周向均匀排列设置，当发光源发光时，光线可以照射在扇叶组上并在扇叶组上实现均匀扩散，从而使风扇形成美丽的发光效果，这种把发光源与驱动电机一体设计，不但发光效果匀称美观，而且不需要在风扇体上另外加装发光源，可以优化生产工艺，降低生产难度，同时也有利于节约生产成本。附图说明图1是本技术与风扇组配合的结构爆炸图；图2是本技术PCB板齿状凸缘的结构示意图；图3是本技术PCB板环状凸缘的结构示意图；图4是本技术结构示意图一；图5是本技术结构示意图二；图6是本技术扇叶组转轴位置结构示意图。图中：1、PCB板；11、凸缘；12、发光源；13、接线端子；2、线圈组；21、轴座；3、磁环；4、扇叶组；41、转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。参照图1至图6，本技术实施例提供的一种发光风扇专用驱动电机，包括PCB板1和与PCB板1电性连接的线圈组2，所述线圈组2固定安装于PCB板1上，所述PCB板1边缘径向向外延伸，并越过线圈组2在PCB板1上的投影区域且在投影区域外形成凸缘11，所述凸缘11上设置有发光源（12），所述发光源12的发光方向朝向线圈组2一侧设置。所述发光源12为LED发光灯珠。所述线圈组2上罩设有扇叶组4，所述扇叶组4一侧固定连接有一磁环3，所述扇叶组4位于磁环3圆心位置处设有一转轴41；所述线圈组2圆心位置处设有轴座21；所述扇叶组4通过所述转轴41插装在所述轴座21内实现与线圈组2转动连接。所述扇叶组4罩设于线圈组2上时，所述磁环3与线圈组2同心设置，且磁环3套设于线圈组2外围，并且磁环3不与线圈组2相接触。所述PCB板1边缘全部径向向外延伸形成环状凸缘11。所述PCB板1边缘部份向外延伸形成齿状凸缘11，所述齿状凸缘11围绕线圈组2周向均匀排列设置，在本实施例图档中，齿状凸缘11数量设有3个，在实际应用中，齿状凸缘11的数量没有限定，可以根据实际使用效果灵活设定。所述PCB板上1上设置有接线端子13，通过接线端子13驱动电机可与外部设备实现电性连接。综上所述：本技术中，驱动电机由PCB板1和与PCB板1电性连接的线圈组2组成，线圈组2固定安装于PCB板1上，PCB板1边缘径向向外延伸，并越过线圈组2在PCB板1上的投影区域且在投影区域外形成凸缘11，所述凸缘11上设置有发光源12，所述发光源12的发光方向朝向线圈组2一侧设置，所述发光源12围绕线圈组2周向均匀排列设置，当发光源12发光时，光线可以照射在扇叶组4上并在扇叶组4上实现均匀扩散，从而使风扇形成美丽的发光效果，这种把发光源12与驱动电机一体设计，不但发光效果匀称美观，而且不需要在风扇体上另外加装发光源12，可以优化生产工艺，降低生产难度，同时也有利于节约生产成本。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光风扇专用驱动电机，包括PCB板（1）和与PCB板（1）电性连接的线圈组（2），所述线圈组（2）固定安装于PCB板（1）上，其特征在于：所述PCB板（1）边缘径向向外延伸，并越过线圈组（2）在PCB板（1）上的投影区域且在投影区域外形成凸缘（11），所述凸缘（11）上设置有发光源（12），所述发光源（12）的发光方向朝向线圈组（2）一侧设置。

【技术特征摘要】
1.一种发光风扇专用驱动电机，包括PCB板（1）和与PCB板（1）电性连接的线圈组（2），所述线圈组（2）固定安装于PCB板（1）上，其特征在于：所述PCB板（1）边缘径向向外延伸，并越过线圈组（2）在PCB板（1）上的投影区域且在投影区域外形成凸缘（11），所述凸缘（11）上设置有发光源（12），所述发光源（12）的发光方向朝向线圈组（2）一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种发光风扇专用驱动电机，其特征在于：所述发光源（12）为LED发光灯珠。3.根据权利要求1所述的一种发光风扇专用驱动电机，其特征在于：所述线圈组（2）上罩设有扇叶组（4），所述扇叶组（4）一侧固定连接有一磁环（3），所述扇叶组（4）位于磁环（3）圆心位置处设有一转轴（41）；所述线圈组（2）圆心位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芳，
申请(专利权)人：深圳市再玩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44