一种全方位无死角检测的检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，尤其为一种全方位无死角检测的检测仪，包括工作台，工作台的顶部开设有固定槽，工作台的一侧设置有检测设备，检测设备的底部设置有支架，检测设备的一侧连接有若干检测线，工作台的下方设置有电机，固定槽的内部设置有待检测电池，固定槽的内部位于待检测电池的两侧外部对称设置有固定板，固定板的两端之间对称设置有活动板，活动板的外侧设置有若干弹簧，固定槽的内侧壁滑动连接有转动圈，固定槽的底部内壁设置有托板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，固定槽能够对待检测电池进行很好的固定，防止其检测时不稳定，托板能够带动待检测电池转动，从而便于检测设备对其进行全方位的检测，保证检测时的全方位无死角。

An All-Dimensional Detection Instrument without Dead Angle

【技术实现步骤摘要】
一种全方位无死角检测的检测仪
本技术涉及机械
，具体为一种全方位无死角检测的检测仪。
技术介绍
电池检测仪是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置。已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中。现有的电池检测仪在使用时，需要变化不同的角度对待检测的电池进行不同方位的检测，使用起来相当麻烦，由于受到空间的显示，很容易造成检测死角，不便于对电池进行一个全方位的检测，鉴于此，我们提出一种全方位无死角检测的检测仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全方位无死角检测的检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池检测仪很容易造成检测死角，不便于对电池进行一个全方位的检测等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全方位无死角检测的检测仪，包括工作台，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述工作台的一侧设置有检测设备，所述检测设备的底部设置有支架，所述检测设备的一侧连接有若干检测线，所述工作台的下方设置有电机；所述固定槽为圆形结构，所述固定槽的内部设置有待检测电池，所述固定槽的内部位于待检测电池的两侧外部对称设置有固定板，所述固定板的两端之间对称设置有活动板，所述活动板的外侧设置有若干弹簧，所述固定槽的内侧壁滑动连接有转动圈，所述固定槽的底部内壁设置有托板，所述电机的顶端通过输出轴与托板紧密焊接。优选的，所述工作台的底部两侧对称设置有支脚，所述支脚的顶部与工作台的底部紧密焊接。优选的，所述支架的一侧与工作台的外壁紧密焊接。优选的，所述转动圈的内壁与弹簧紧密焊接。优选的，所述固定板的底部与托板紧密焊接，所述转动圈的底部与托板紧密焊接。优选的，所述工作台的顶部位于待检测电池的两侧设置有限位机构。优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有限位柱，所述限位柱与通孔滑动连接，所述限位柱远离待检测电池的一端紧密焊接有推板。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，通过其中设置的固定槽能够对待检测电池进行很好的固定，防止其检测时不稳定，同时其中的托板能够带动待检测电池转动，从而便于检测设备对其进行全方位的检测，保证检测时的全方位无死角，本技术具有很大的实用价值，便于推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术中固定槽内部的爆炸结构示意图；图3为本技术的整体结构示意图之二；图4为本技术中限位机构的立体结构示意图。图中：1、工作台；11、支脚；12、电机；2、固定槽；21、固定板；22、活动板；221、弹簧；43、托板；24、转动圈；3、待检测电池；4、限位机构；41、固定板；411、通孔；42、限位柱；421、推板；5、检测设备；51、检测线；52、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种全方位无死角检测的检测仪，如图1所示，包括工作台1，工作台1的顶部开设有固定槽2，固定槽2为圆形结构，工作台1的一侧设置有检测设备5，检测设备5的底部设置有支架52，支架52的一侧与工作台1的外壁紧密焊接，检测设备5的一侧连接有若干检测线51，工作台1的下方设置有电机12，工作台1的底部两侧对称设置有支脚11，支脚11的顶部与工作台1的底部紧密焊接。本实施例中，检测设备5为电池检测仪，该电池检测仪采用西化仪(北京)科技有限公司生产的型号为DL805JDMF-03BW的电池检测仪，其配套电路也可由厂家提供，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。具体的，支脚11采用304不锈钢材质制成，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，能够大大提高支脚11的使用寿命。此外，电机12可采用山东华力电机集团股份有限公司生产的Y2系列电机，其配套电路也可由厂家提供，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。如图2所示，固定槽2的内部设置有待检测电池3，固定槽2的内部位于待检测电池3的两侧外部对称设置有固定板21，固定板21的两端之间对称设置有活动板22，活动板22的外侧设置有若干弹簧221，固定槽2的内侧壁滑动连接有转动圈24，转动圈24的内壁与弹簧221紧密焊接，固定槽2的底部内壁设置有托板23，固定板21的底部与托板23紧密焊接，转动圈24的底部与托板23紧密焊接，电机12的顶端通过输出轴与托板23紧密焊接。此外，固定板21采用聚氨酯泡沫材质制成，其结构柔软，具有很好的缓冲作用，能够避免对待检测电池3产生挤压。值得说明的是，转动圈24采用陶瓷纤维材料制成，其材质具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数的特性，能够保证其长时间转动不易损坏。本实施例中的全方位无死角检测的检测仪在使用时，首先将待检测电池3放置在固定槽2的内部，将检测设备5打开，通过检测线51对待检测电池3进行检测工作，在检测时，通过打开底部的电机12，使得托板23转动，从而将顶部的待检测电池3进行转动，转动到一定角度后，对其进行检测，通过360度全方位的转动能够保证检测时无死角，通过活动板22的滑动，能够适应不同大小的待检测电池3，同时两端的弹簧221能够将待检测电池3夹紧，方便进行定位。实施例2在具体使用过程中，待检测电池3在进行检测时容易产生转动，不易进行精确定位，从而影响检测的效果，因此，我们在实施例1的基础上做出改进，如图3和图4所示，工作台1的顶部位于待检测电池3的两侧设置有限位机构4，限位机构4包括固定块41，固定块41的一侧开设有通孔411，通孔411的内部设置有限位柱42，限位柱42与通孔411滑动连接，限位柱42远离待检测电池3的一端紧密焊接有推板421。本实施例中，通过推动推板421，使得限位柱421伸出，将待检测电池3的两侧限位，使其不易生产转动，保证检测时待检测电池3的稳定，同时，需要进行角度调节时，拉动推板421，将限位柱421缩回，从而使得待检测电池3能够自由转动，通过该设置能够保证待检测电池3的精确定位，提高检测效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位无死角检测的检测仪，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述工作台(1)的一侧设置有检测设备(5)，所述检测设备(5)的底部设置有支架(52)，所述检测设备(5)的一侧连接有若干检测线(51)，所述工作台(1)的下方设置有电机(12)；所述固定槽(2)为圆形结构，所述固定槽(2)的内部设置有待检测电池(3)，所述固定槽(2)的内部位于待检测电池(3)的两侧外部对称设置有固定板(21)，所述固定板(21)的两端之间对称设置有活动板(22)，所述活动板(22)的外侧设置有若干弹簧(221)，所述固定槽(2)的内侧壁滑动连接有转动圈(24)，所述固定槽(2)的底部内壁设置有托板(23)，所述电机(12)的顶端通过输出轴与托板(23)紧密焊接。

【技术特征摘要】
1.一种全方位无死角检测的检测仪，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述工作台(1)的一侧设置有检测设备(5)，所述检测设备(5)的底部设置有支架(52)，所述检测设备(5)的一侧连接有若干检测线(51)，所述工作台(1)的下方设置有电机(12)；所述固定槽(2)为圆形结构，所述固定槽(2)的内部设置有待检测电池(3)，所述固定槽(2)的内部位于待检测电池(3)的两侧外部对称设置有固定板(21)，所述固定板(21)的两端之间对称设置有活动板(22)，所述活动板(22)的外侧设置有若干弹簧(221)，所述固定槽(2)的内侧壁滑动连接有转动圈(24)，所述固定槽(2)的底部内壁设置有托板(23)，所述电机(12)的顶端通过输出轴与托板(23)紧密焊接。2.根据权利要求1所述的全方位无死角检测的检测仪，其特征在于：所述工作台(1)的底部两侧对称设置有支脚(11)，所述支脚(11)的顶部与工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠芳，朱妍雯，王红旗，郑立爽，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41