本实用新型专利技术公开了一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，其结构包括过热蒸汽发生器和水泵，通过在干燥系统前端左下部设置集水装置，通过干燥系统当中的蒸馏水通过集水管流至箱体内，通过转动调节阀从而打开出水管将蒸馏水进行排出，再通至水箱当中进行循环使用，达到了可对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水进行储存再次在该水箱当中进行使用的有益效果；并且在水箱内壁上部设置监测装置，经过设定旋钮进行设定液位传感器的合适检测距离，通过微处理器进行信息处理在显示屏进行显示，接着，再进行检测，当液位传感器检测到水液面过低时，传至微处理器进行控制水泵启动，对水箱进行加入适量的水，达到了可方便对该水箱进行加水的有益效果。
A Superheated Steam Circulating Conveyor Applied to Drying System
【技术实现步骤摘要】
一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置
本技术涉及循环输送
，具体涉及一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置。
技术介绍
干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分(或溶剂)气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，例如干燥固体时，水分(或溶剂)从固体内部扩散到表面再从固体表面气化，在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待饱和水中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽，而过热蒸汽也会循环使用在有些在干燥系统当中，随着科学技术的飞速发展，应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置也得到了技术改进，但是现有技术对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水直接排放导致造成浪费，并且无法方便的对该水箱进行加水。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，以解决对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水直接排放导致造成浪费，并且无法方便的对该水箱进行加水的问题，达到可对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水进行储存再次在该水箱当中进行使用，减小了浪费，并且可方便对该水箱进行加水的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，包括过热蒸汽发生器、水泵、进水管、通入管、电源线、水箱、上盖、把手、输送管、干燥系统、监测装置和集水装置，所述过热蒸汽发生器右端下部与水泵左端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述水泵右端后部与进水管左端进行螺纹连接，所述通入管外表面呈圆柱状且其下部与水泵顶端中后部进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器前端右上部通过梅花螺栓与监测装置后端进行螺栓连接，所述监测装置顶端中部与电源线底端进行插接，所述过热蒸汽发生器右端上部通过六角螺栓与水箱左端进行螺栓连接，所述水箱顶端与上盖底端内壁通过间隙配合方式进行插接，所述上盖顶端呈矩形状且其中部与把手底端通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管外表面呈中空圆柱状且其右部与过热蒸汽发生器左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管外表面呈中空圆柱状且其左部通过手弧焊方式与干燥系统右端进行焊接，所述干燥系统前端左下部与集水装置顶端进行螺纹连接，所述液位传感器后端与水箱内壁右端下部进行螺栓连接，所述监测装置由外壳、连接板、开关、连接线、液位传感器、固定条、设定旋钮和显示屏和微处理器组成，所述外壳左右两端通过手弧焊方式焊接有连接板，所述外壳前端面呈矩形状且其右下部与开关后端进行插接，所述外壳右端后部与连接线前端进行插接，所述液位传感器前端左中部与连接线后端进行插接，所述液位传感器左右两端下部通过手弧焊方式焊接有固定条，所述外壳前端呈矩形状且其右中部与设定旋钮后端进行插接，所述外壳前端呈矩形状且其左中部插接有显示屏，所述外壳内壁后端右部通过六角螺栓与微处理器后端进行螺栓连接，所述过热蒸汽发生器前端右上部通过梅花螺栓与连接板后端进行螺栓连接，所述集水装置由箱体、集水管、底板、出水管和调节阀组成，所述箱体顶端左后部与集水管底端进行螺纹连接，所述箱体底端呈矩形状通过手弧焊方式与底板顶端中部进行焊接，所述箱体右端面呈矩形状且其下部通过手弧焊方式与出水管进行焊接，所述调节阀贯穿出水管顶端中部，并且调节阀与出水管进行转动连接，所述干燥系统前端左下部与集水管顶端进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器、水泵、干燥系统、液位传感器、设定旋钮和显示屏均通过微处理器与开关进行电连接，所述开关与电源线进行电连接。进一步的，所述连接板设置有两个，并且连接板上下两部设置有孔洞。进一步的，所述开关前端面呈圆形状，并且开关前端面设置有条纹状的防滑纹。进一步的，所述设定旋钮外表面设置有凹凸块，并且凹凸块外表面粗糙。进一步的，所述底板底端面与放置平面相平行，并且底板底端面粗糙。进一步的，所述出水管内壁底端中段与地平面倾斜，并且倾斜角度为三十度。进一步的，所述调节阀上部设置有凸块，并且凸块外表面设置有橡胶层。进一步的，所述水泵的型号为QSB-003。进一步的，所述液位传感器的型号为MIK-P260。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水直接排放导致造成浪费的问题，通过在干燥系统前端左下部设置集水装置，通过干燥系统当中的蒸馏水通过集水管流至箱体内，通过转动调节阀从而打开出水管将蒸馏水进行排出，再通至水箱当中进行循环使用，达到了可对过热蒸汽使用后产生的蒸馏水进行储存再次在该水箱当中进行使用的有益效果。2)、为解决无法方便的对该水箱进行加水的问题，通过在水箱内壁上部设置监测装置，经过设定旋钮进行设定液位传感器的合适检测距离，通过微处理器进行信息处理在显示屏进行显示，接着，再进行检测，当液位传感器检测到水液面过低时，传至微处理器进行控制水泵启动经进水管进行外部抽水，对水箱进行加入适量的水，方便使用，达到了可方便对该水箱进行加水的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的水箱内部结构示意图；图3为本技术的监测装置结构示意图；图4为本技术的集水装置结构示意图；图5为本技术的电路框图；图中：过热蒸汽发生器-1、水泵-2、进水管-3、通入管-4、监测装置-5、电源线-6、水箱-7、上盖-8、把手-9、输送管-10、干燥系统-11、集水装置-12、外壳-51、连接板-52、开关-53、连接线-54、液位传感器-55、固定条-56、设定旋钮-57、显示屏-58、微处理器-59、箱体-121、集水管-122、底板-123、出水管-124、调节阀-125。具体实施方式本技术方案中：监测装置5、集水装置12、外壳51、连接板52、开关53、连接线54、液位传感器55、固定条56、设定旋钮57、显示屏58、微处理器59、箱体121、集水管122、底板123、出水管124和调节阀125为本技术含有实质创新性构件。过热蒸汽发生器1、水泵2、进水管3、通入管4、电源线6、水箱7、上盖8、把手9、输送管10和干燥系统11为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置：包括过热蒸汽发生器1、水泵2、进水管3、通入管4、电源线6、水箱7、上盖8、把手9、输送管10、干燥系统11、监测装置5和集水装置12，过热蒸汽发生器1右端下部与水泵2左端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，水泵2右端后部与进水管3左端进行螺纹连接，通入管4外表面呈圆柱状且其下部与水泵2顶端中后部进行螺纹连接，过热蒸汽发生器1前端右上部通过梅花螺栓与监测装置5后端进行螺栓连接，监测装置5顶端中部与电源线6底端进行插接，过热蒸汽发生器1右端上部通过六角螺栓与水箱7左端进行螺栓连接，水箱7顶端与上盖8底端内壁通过间隙配合方式进行插接，上盖8顶端呈矩形状且其中部与把手9底端通过手弧焊方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，包括过热蒸汽发生器(1)、水泵(2)、进水管(3)、通入管(4)、电源线(6)、水箱(7)、上盖(8)、把手(9)、输送管(10)和干燥系统(11)，其特征在于：还包括监测装置(5)和集水装置(12)，所述过热蒸汽发生器(1)右端下部与水泵(2)左端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述水泵(2)右端后部与进水管(3)左端进行螺纹连接，所述通入管(4)外表面呈圆柱状且其下部与水泵(2)顶端中后部进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器(1)前端右上部通过梅花螺栓与监测装置(5)后端进行螺栓连接，所述监测装置(5)顶端中部与电源线(6)底端进行插接，所述过热蒸汽发生器(1)右端上部通过六角螺栓与水箱(7)左端进行螺栓连接，所述水箱(7)顶端与上盖(8)底端内壁通过间隙配合方式进行插接，所述上盖(8)顶端呈矩形状且其中部与把手(9)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管(10)外表面呈中空圆柱状且其右部与过热蒸汽发生器(1)左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管(10)外表面呈中空圆柱状且其左部通过手弧焊方式与干燥系统(11)右端进行焊接，所述干燥系统(11)前端左下部与集水装置(12)顶端进行螺纹连接，所述监测装置(5)由外壳(51)、连接板(52)、开关(53)、连接线(54)、液位传感器(55)、固定条(56)、设定旋钮(57)和显示屏(58)和微处理器(59)组成，所述外壳(51)左右两端通过手弧焊方式焊接有连接板(52)，所述外壳(51)前端面呈矩形状且其右下部与开关(53)后端进行插接，所述外壳(51)右端后部与连接线(54)前端进行插接，所述液位传感器(55)前端左中部与连接线(54)后端进行插接，所述液位传感器(55)左右两端下部通过手弧焊方式焊接有固定条(56)，所述外壳(51)前端呈矩形状且其右中部与设定旋钮(57)后端进行插接，所述外壳(51)前端呈矩形状且其左中部插接有显示屏(58)，所述外壳(51)内壁后端右部通过六角螺栓与微处理器(59)后端进行螺栓连接，所述过热蒸汽发生器(1)前端右上部通过梅花螺栓与连接板(52)后端进行螺栓连接，所述液位传感器(55)后端与水箱(7)内壁右端下部进行螺栓连接，所述集水装置(12)由箱体(121)、集水管(122)、底板(123)、出水管(124)和调节阀(125)组成，所述箱体(121)顶端左后部与集水管(122)底端进行螺纹连接，所述箱体(121)底端呈矩形状通过手弧焊方式与底板(123)顶端中部进行焊接，所述箱体(121)右端面呈矩形状且其下部通过手弧焊方式与出水管(124)进行焊接，所述调节阀(125)贯穿出水管(124)顶端中部，并且调节阀(125)与出水管(124)进行转动连接，所述干燥系统(11)前端左下部与集水管(122)顶端进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器(1)、水泵(2)、干燥系统(11)、液位传感器(55)、设定旋钮(57)和显示屏(58)均通过微处理器(59)与开关(53)进行电连接，所述开关(53)与电源线(6)进行电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种应用于干燥系统中的过热蒸汽循环输送装置，包括过热蒸汽发生器(1)、水泵(2)、进水管(3)、通入管(4)、电源线(6)、水箱(7)、上盖(8)、把手(9)、输送管(10)和干燥系统(11)，其特征在于：还包括监测装置(5)和集水装置(12)，所述过热蒸汽发生器(1)右端下部与水泵(2)左端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述水泵(2)右端后部与进水管(3)左端进行螺纹连接，所述通入管(4)外表面呈圆柱状且其下部与水泵(2)顶端中后部进行螺纹连接，所述过热蒸汽发生器(1)前端右上部通过梅花螺栓与监测装置(5)后端进行螺栓连接，所述监测装置(5)顶端中部与电源线(6)底端进行插接，所述过热蒸汽发生器(1)右端上部通过六角螺栓与水箱(7)左端进行螺栓连接，所述水箱(7)顶端与上盖(8)底端内壁通过间隙配合方式进行插接，所述上盖(8)顶端呈矩形状且其中部与把手(9)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管(10)外表面呈中空圆柱状且其右部与过热蒸汽发生器(1)左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述输送管(10)外表面呈中空圆柱状且其左部通过手弧焊方式与干燥系统(11)右端进行焊接，所述干燥系统(11)前端左下部与集水装置(12)顶端进行螺纹连接，所述监测装置(5)由外壳(51)、连接板(52)、开关(53)、连接线(54)、液位传感器(55)、固定条(56)、设定旋钮(57)和显示屏(58)和微处理器(59)组成，所述外壳(51)左右两端通过手弧焊方式焊接有连接板(52)，所述外壳(51)前端面呈矩形状且其右下部与开关(53)后端进行插接，所述外壳(51)右端后部与连接线(54)前端进行插接，所述液位传感器(55)前端左中部与连接线(54)后端进行插接，所述液位传感器(55)左右两端下部通过手弧焊方式焊接有固定条(56)，所述外壳(51)前端呈矩形状且其右中部与设定旋钮(57)后端进行插接，所述外壳(51)前端呈矩形状且其左中部插接有显示屏(58)，所述外壳(51)内壁后端右部通过六角螺栓与微处理器(59)后端进行螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中昕，
申请(专利权)人：江苏先导干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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