一种光波快速干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光波快速干燥器，通过将电能转换为远红外线，不需要通过媒介而直接作用于待干燥产品内部的水分子时可使其发生吸收、反射和渗透，水分子吸收光波能量使其分子、原子原有的振动和转动的频率与光波的频率一致时，极容易发生分子、原子的共振或转动，使其运动大大加剧，对待干燥产品内外同时加热，没有表面结膜的现象，因此可以大大提高干燥速度和生产效率。

A Light Wave Quick Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种光波快速干燥器
本技术涉及陶瓷制品干燥设备，尤其涉及的是一种光波快速干燥器。
技术介绍
目前，大部分的陶瓷制品干燥都是依靠热风（用电加热管或者天然气加热空气）采用对流或者辐射的方式，通过媒质（空气或其他物质）传播对陶瓷制品进行干燥，陶瓷制品表面水分因此以汽化或液态的形式向表面扩散，使得物料内部和表面之间产生水分梯度差，使得陶瓷制品的干燥时间受制于物料内部水分扩散和表面温度向内部迁移的速度，干燥效率低。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光波快速干燥器，旨在解决现有的干燥器通过热风采用对流或者辐射的方式，通过媒质传播对陶瓷制品进行干燥，受制于物料内部水分扩散和表面温度向内部迁移的速度，干燥效率低的问题。本技术的技术方案如下：一种光波快速干燥器，其中，包括：用于输送待干燥产品的输送线结构；用于对待干燥产品进行光波干燥处理的干燥结构，所述干燥结构包括多个用于对待干燥产品进行干燥处理的光波加热管；所述干燥结构位于输送线结构的上方。所述的波快速干燥器，其中，所述干燥结构设置多个，多个干燥结构之间串联连接，相邻两个干燥结构之间可拆卸地无缝连接；所述多个干燥结构均位于输送线结构的上方。所述的波快速干燥器，其中，所述干燥结构设置n个；还包括总热量抽风机、总进风管道、总抽风管道和多个分抽风管道，所述分抽风管道设置的数量为n-1个，所述总热量抽风机与总进风管道一端连接，总进风管道另一端连接至第1个干燥结构的内部，总热量抽风机与总抽风管道的一端连接，多个分抽风管道的一端均与总抽风管道的另一端连接；剔除第1个干燥结构，每个分抽风管道与一个干燥结构对应连接，即每个分抽风管道的另一端分别连接至一个干燥结构的内部；通过总热量抽风机和分抽风管道将其他干燥结构中的热量抽到总抽风管道内，经过总进风管道补充到第1个干燥结构内，热量在全部干燥结构内流动，形成循环。所述的波快速干燥器，其中，还包括密封余热存储箱，所述密封余热存储箱的两端开放，沿待干燥产品的输送方向，所述密封余热存储箱与最后一个干燥结构可拆卸地无缝连接，待干燥产品经过最后一个干燥结构干燥后从密封余热存储箱的其中一个开放端进入密封余热存储箱，经过密封余热存储箱的另一个开放端输出。所述的波快速干燥器，其中，还包括用于感应光波加热管加热温度的温度传感器，通过温度传感器感应的光波加热管加热温度来控制光波加热管的输出功率；所述的波快速干燥器，其中，还包括用于计算光波加热管升温时间的计时器，所述计时器与光波加热管连接。所述的波快速干燥器，其中，在光波加热管外表面的顶部涂覆有定向反射的无机涂层。所述的波快速干燥器，其中，还包括位于光波加热管的上方的盖板，在盖板的下表面设置有用于反射光波和热量直接射向待干燥产品的镜面反射层。所述的波快速干燥器，其中，所述光波加热管采用纳米碳钎维编织型放射管，所述纳米碳钎维编织型放射管采用纯纳米碳纤维黑体材料制成。所述的波快速干燥器，其中，在光波加热管上设置有接入铜排和接出铜排，所述接入铜排和接出铜排设置在光波加热管的同一侧的端部；还包括用于将光波加热管端部的铜排罩住的防护罩。本技术的有益效果：本技术通过提供一种光波快速干燥器，通过将电能转换为远红外线，不需要通过媒介（空气或其他物质）而直接作用于待干燥产品内部的水分子时可使其发生吸收、反射和渗透，水分子吸收光波能量使其分子、原子原有的振动和转动的频率与光波的频率一致时，极容易发生分子、原子的共振或转动，使其运动大大加剧，对待干燥产品内外同时加热，没有表面结膜的现象，因此可以大大提高干燥速度和生产效率。附图说明图1是本技术中光波快速干燥器的结构示意图。图2是本技术中另一角度的光波快速干燥器结构示意图。图3是本技术中光波快速干燥器的仰视图。图4是本技术中光波快速干燥器的侧视图。图5是本技术中拼接型光波快速干燥器的结构示意图。图6是本技术中拼接型光波快速干燥器的仰视图。图7是本技术中光波快速干燥器的方法的步骤流程图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1至图4所示，一种光波快速干燥器，包括：支撑整个结构的支架，在支架上设置有工作台架；用于输送待干燥产品的输送线结构，所述输送线结构设置在工作台架上；用于对待干燥产品进行光波干燥处理的干燥结构，所述干燥结构设置在工作台架上；所述干燥结构位于输送线结构的上方。具体地，所述支架包括两个竖直架，工作台架设置在两个竖直架上，工作台架包括进料输送端和出料输送端，其中一个竖直架设置在工作台架的进料输送端的下方，另一个竖直架设置在工作台架的出料输送端的下方；所述竖直架包括第一水平支杆101、第一竖直支杆102和第二竖直支杆103，所述第一水平支杆101一端与第一竖直支杆102的底端连接，第一竖直支杆102的顶端连接至工作台架的底部，第一水平支杆101另一端与第二竖直支杆103的底端连接，第二竖直支杆103的底端顶端连接至工作台架的底部，所述第一水平支杆101、第一竖直支杆102和第二竖直支杆103和工作台架共同形成竖直的矩形框架结构，在满足支撑强度要求的同时，尽可能使整个支撑结构简洁，降低整个光波快速干燥器的重量。进一步地，在第一水平支杆101的底部设置有至少一个用于支撑支架的支脚104，通过在支架的底部设置支脚104，避免支架直接接触地面导致磨损，延长整个支架的使用寿命。优选地，在每个第一水平支杆101的底部设置有两个支脚104，所述支脚104位于第一水平支杆101两端的底部。具体地，所述工作台架包括第一水平连接板111、第一垂直连接板112、第二水平连接板113和第二垂直连接板，所述第一水平连接板111、第一垂直连接板112、第二水平连接板113和第二垂直连接板首尾依次相连，形成水平的矩形框架结构；所述输送线结构和干燥结构均设置在矩形框架结构上。具体地，为了避免在输送线结构上输送的待干燥产品损坏从输送线结构上直接掉落，在输送线结构和工作台架之间设置有承接板121，输送线结构承载待干燥产品的部分位于承接板121的上方，承接板121位于工作台架的上方；这样，当待干燥产品在输送过程中损坏，可以从输送线结构上直接掉落至承接板121上，避免待干燥产品直接掉落至地面，方便清洁，而且承接板121的设置也有利于提高输送线结构的承载力。进一步地，在承接板121的上表面（所述承接板121的上表面即承接板121靠近输送线结构的一面）设置有上衬板，所述上衬板为保温板层，起到保温作用。具体地，所述输送线结构可以根据实际需要采用不同的结构实现：实施例1所述输送线结构包括主动轮结构、从动轮结构、连接主动轮结构和从动轮结构的输送皮带；所述主动轮结构位于工作台架的输送进料端，包括主动主轴211和主动皮带轮212，在第一水平连接板111和第二水平连接板113的输送进料端分别设置一个第一安装座，所述主动主轴211的两端分别通过轴承座安装在两个第一安装座上，主动皮带轮212套在主动主轴211上随主动主轴211一起转动；所述从动轮结构位于工作台架的输送出料端，包括从动主轴214和从动皮带轮215，在第一水平连接板111和第二水平连接板113的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光波快速干燥器，其特征在于，包括：用于输送待干燥产品的输送线结构；用于对待干燥产品进行光波干燥处理的干燥结构，所述干燥结构包括多个用于对待干燥产品进行干燥处理的光波加热管；所述干燥结构位于输送线结构的上方。

【技术特征摘要】
1.一种光波快速干燥器，其特征在于，包括：用于输送待干燥产品的输送线结构；用于对待干燥产品进行光波干燥处理的干燥结构，所述干燥结构包括多个用于对待干燥产品进行干燥处理的光波加热管；所述干燥结构位于输送线结构的上方。2.根据权利要求1所述的光波快速干燥器，其特征在于，所述干燥结构设置多个，多个干燥结构之间串联连接，相邻两个干燥结构之间可拆卸地无缝连接；所述多个干燥结构均位于输送线结构的上方。3.根据权利要求2所述的光波快速干燥器，其特征在于，所述干燥结构设置n个；还包括总热量抽风机、总进风管道、总抽风管道和多个分抽风管道，所述分抽风管道设置的数量为n-1个，所述总热量抽风机与总进风管道一端连接，总进风管道另一端连接至第1个干燥结构的内部，总热量抽风机与总抽风管道的一端连接，多个分抽风管道的一端均与总抽风管道的另一端连接；剔除第1个干燥结构，每个分抽风管道与一个干燥结构对应连接，即每个分抽风管道的另一端分别连接至一个干燥结构的内部；通过总热量抽风机和分抽风管道将其他干燥结构中的热量抽到总抽风管道内，经过总进风管道补充到第1个干燥结构内，热量在全部干燥结构内流动，形成循环。4.根据权利要求3所述的光波快速干燥器，其特征在于，还包括密封余热存储箱，所述密封余热存储箱的两端开放，沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟民，
申请(专利权)人：佛山市国特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44