一种光波燃气快速烘干器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光波燃气快速烘干器，通过同时设置光波干燥结构和燃气红外线干燥结构同时对瓷砖的上下面进行干燥，利于水分快速排出和墨水的快速固化，以解决深色瓷砖使用传统干燥方式导致的一系列问题；光波干燥结构采用电远红外的电磁波的穿透性，快速加热砖体釉层，燃气红外线干燥结构利用燃气红外的热容比大，较快增加坯体的蓄热能力；燃气红外线干燥结构采用没有助燃风的低温催化红外线辐射加热板，超低排放，低氮环保；盖板和底板上设置镜面反射层，可以增强定向反射，提高干燥效能；通过设置热风内循环结构，进一步提高干燥效率；通过设置排湿口和盖板采用拱顶结构，方便水汽的排出。便水汽的排出。便水汽的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种光波燃气快速烘干器


[0001]本技术涉及一种陶瓷砖体釉面淋釉和喷墨工序后的烘干器，尤其涉及的是一种光波燃气快速烘干器。

技术介绍

[0002]目前，大部分的陶瓷制品干燥都是依靠热风（用电加热管或者天然气燃烧加热空气）采用对流或者辐射的方式，对陶瓷制品进行干燥。但是，深色瓷砖的喷墨量大，使用一般的干燥方式比较耗时，瓷砖容易出现爆釉、釉坑及油墨分离的缺陷；而且使用一般的干燥方式容易使瓷砖墨水下层水分干燥不彻底，由于干燥时间过长导致墨水产生慢扩散，当瓷砖喷墨图案比较复杂时，就容易产生清晰度不够的问题。
[0003]因此，现有的干燥技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光波燃气 快速烘干器，旨在解决现有的深色瓷砖使用传统干燥方式导致的一系列问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种光波燃气快速烘干器，其中，包括：
[0006]机架结构，用于支撑整个烘干器；
[0007]输送结构，用于输送瓷砖，设置在机架结构上；
[0008]至少一个两面加热单元，包括：
[0009]光波干燥结构，设置在机架结构上，位于输送结构的上方，从上往下对输送结构上的瓷砖进行光波干燥处理；
[0010]燃气红外线干燥结构，设置在机架结构上，位于输送结构的下方，从下往上对输送结构上的瓷砖进行燃气红外线干燥处理。
[0011]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述机架结构包括机架，所述两面加热单元包括设置在机架上的底板，所述底板位于燃气红外线干燥结构的下方，底板一端与机架铰接，底板的另一端与底板打开装置铰接，底板打开装置设置在机架上：当需要打开底板时，底板的另一端在底板气动弹簧助力下绕与机架的铰接点旋转，使底板成倾斜状态打开；通过底板打开装置的气动弹簧助力机构便捷开启，底板的另一端再次绕与机架的铰接点旋转复位。
[0012]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述两面加热单元还包括设置在机架上的盖板，所述盖板一端与机架铰接；所述两面加热单元还包括设置在机架顶部的顶框，盖板打开装置一端固定在顶框上，盖板打开装置另一端与盖板另一端铰接，通过盖板气缸助力机构带动盖板另一端以与机架的铰接点为旋转中心旋转，以打开盖板。
[0013]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述输送结构包括多个斜齿轮陶瓷辊棒或者无缝钢管，多个斜齿轮陶瓷辊棒沿输送方向依次排列设置，斜齿轮陶瓷辊棒的两端通过轴承座安装在机架上。
[0014]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述光波干燥结构包括设置在机架上的灯管安装框架和光波加热管，所述光波加热管的两端安装在灯管安装框架上，光波加热管通过铜排连接电源，所述光波加热管设置的长度方向与待干燥瓷砖的进料方向互相平行。
[0015]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述光波加热管的石英管上端面增加有金水反射涂层，能够实现95%以上的定向反射。
[0016]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述底板面向输送结构的一面设置有镜面反射层；所述盖板面向光波加热管的一面设置有镜面反射层。
[0017]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述底板和盖板均采用保温板制成。
[0018]所述的光波燃气快速烘干器，其中，在盖板顶部设置有贯穿盖板的自然排湿口，排湿口与外界环境连通，瓷砖内的水分被加热后形成水汽扩散到空气中，水汽受热上升经过排湿口后排出。
[0019]所述的光波燃气快速烘干器，其中，还包括热风内循环结构，所述热风内循环结构包括循环搅拌风机和循环风管，所述循环搅拌风机安装在盖板顶部，所述循环搅拌风机通过循环风管连接至盖板内部的吹风管。
[0020]所述的光波燃气快速烘干器，其中，所述燃气红外线干燥结构包括设置在机架上的无焰催化辐射加热板，所述无焰催化辐射加热板位于输送结构的下方，无焰催化辐射加热板通过燃气管路外接燃气；无焰催化辐射加热板从下往上对输送结构上的瓷砖进行燃气红外线干燥处理。
[0021]本技术的有益效果：本技术通过提供一种光波燃气快速烘干器，通过同时设置光波干燥结构和燃气红外线干燥结构同时对瓷砖的上下面进行干燥，利于水分快速排出和墨水的快速固化，以解决深色瓷砖使用传统干燥方式导致的一系列问题；光波干燥结构采用电远红外的电磁波的穿透性，快速加热砖体釉层，燃气红外线干燥结构利用燃气红外的热容比大，较快增加坯体的蓄热能力；燃气红外线干燥结构采用没有助燃风的低温催化红外线辐射加热板，超低排放，低氮环保；盖板和底板上设置镜面反射层，可以增强定向反射，提高干燥效能；通过设置热风内循环结构，进一步提高干燥效率；通过设置排湿口和盖板采用拱顶结构，方便水汽的排出。
附图说明
[0022]图1是本技术中光波燃气快速烘干器的主视图。
[0023]图2是本技术中光波燃气快速烘干器的俯视图。
[0024]图3是本技术中光波燃气快速烘干器的侧视图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。
[0026]如图1至图3所示，一种光波燃气快速烘干器，包括：
[0027]机架结构，用于支撑整个烘干器；
[0028]输送结构，用于输送瓷砖，设置在机架结构上；
[0029]至少一个两面加热单元，包括：
[0030]光波干燥结构，设置在机架结构上，位于输送结构的上方，从上往下对输送结构上的瓷砖进行光波干燥处理；
[0031]燃气红外线干燥结构，设置在机架结构上，位于输送结构的下方，从下往上对输送结构上的瓷砖进行燃气红外线干燥处理。
[0032]在某些具体实例中，所述两面加热单元设置的数量按实际需要而设置。
[0033]在某些具体实例中，所述机架结构包括机架11，所述两面加热单元包括设置在机架11上的底板12，所述底板12位于燃气红外线干燥结构的下方，底板12一端与机架11铰接，底板12的另一端与底板打开装置13铰接，底板打开装置13设置在机架11上：当需要打开底板12时，底板12的另一端在底板打开装置13的气动弹簧助力驱动下绕与机架11的铰接点旋转，使底板12成倾斜状态打开，以便使底板12上的碎料沿底板12倾斜角度方向滑出来；碎料清洁完毕后，通过底板打开装置13的驱动，底板12的另一端再次绕与机架的铰接点旋转复位。
[0034]在某些具体实例中，所述底板打开装置13采用气缸或气动弹簧（即气弹簧）。
[0035]在某些具体实例中，所述底板12一端与机架11通过合页铰接。
[0036]在某些具体实施例中，所述两面加热单元还包括设置在机架11上的盖板14，所述盖板14一端与机架11铰接。其中，所述盖板14一端与机架11可以通过合页铰接。
[0037]在某些具体实例中，所述两面加热单元还包括设置在机架11顶部的顶框15，盖板打开装置16一端固定在顶框15上，盖板打开装置16另一端与盖板14另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光波燃气快速烘干器，其特征在于，包括：机架结构，用于支撑整个烘干器；输送结构，用于输送瓷砖，设置在机架结构上；至少一个两面加热单元，包括：光波干燥结构，设置在机架结构上，位于输送结构的上方，从上往下对输送结构上的瓷砖进行光波干燥处理；燃气红外线干燥结构，设置在机架结构上，位于输送结构的下方，从下往上对输送结构上的瓷砖进行燃气红外线干燥处理。2.根据权利要求1所述的光波燃气快速烘干器，其特征在于，所述机架结构包括机架，所述两面加热单元包括设置在机架上的底板，所述底板位于燃气红外线干燥结构的下方，底板一端与机架铰接，底板的另一端与底板打开装置铰接，底板打开装置设置在机架上：当需要打开底板时，底板的另一端在底板气动弹簧助力下绕与机架的铰接点旋转，使底板成倾斜状态打开；通过底板打开装置的驱动，底板的另一端再次绕与机架的铰接点旋转复位。3.根据权利要求2所述的光波燃气快速烘干器，其特征在于，所述两面加热单元还包括设置在机架上的盖板，所述盖板一端与机架铰接；所述两面加热单元还包括设置在机架顶部的顶框，盖板打开装置一端固定在顶框上，盖板打开装置另一端与盖板另一端铰接，通过盖板打开装置带动盖板另一端以与机架的铰接点为旋转中心旋转，以打开盖板。4.根据权利要求2所述的光波燃气快速烘干器，其特征在于，所述输送结构包括多个斜齿轮陶瓷辊棒，多个斜齿轮陶瓷辊棒沿输送方向依次排列设置，斜齿轮陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟民，邓兴智，
申请(专利权)人：佛山市国特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：