一种音响壳包布热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及保压机技术领域，尤其公开了一种音响壳包布热压机，包括架体，设置于架体的塞芯机构及挤压机构，塞芯机构包括设置于架体的第一驱动件、活动设置的两个塞芯头；挤压机构包括设置于架体的第二驱动件、活动设置的两个挤压板；塞芯机构设有位于挤压板的第一发热件；实际使用时，第一驱动件驱动两个塞芯头彼此靠近分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，然后第二驱动件驱动两个挤压板彼此靠近抵触音响壳包布的左右两侧，同时第一发热件发出的热量传递至音响壳包布，实现对音响壳包布的自动热保压，无需作业人员手动对音响壳包布进行保压处理，提升音响壳包布的保压效率及保压质量的一致性。

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【技术实现步骤摘要】
一种音响壳包布热压机
本技术涉及保压机
，尤其公开了一种音响壳包布热压机。
技术介绍
在音响壳包布的生产过程中，常常需要将音响壳包布保持在一定的压力条件下预定时长，实现音响壳包布的保压处理，现有技术中主要经由作业人员拿持压持工具手动对音响壳包布进行保压处理，音响壳包布的保压处理效率低下，此外，由于不同的作业人员施加的压力大小也不相同，亦会导致音响壳包布保压质量的不稳定性。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种音响壳包布热压机，实现对音响壳包布的自动热保压，无需作业人员手动对音响壳包布进行保压处理，提升音响壳包布的保压效率及保压质量的一致性。为实现上述目的，本技术的一种音响壳包布热压机，包括架体，设置于架体的塞芯机构及挤压机构，塞芯机构包括设置于架体的第一驱动件、活动设置的两个塞芯头，第一驱动件用于驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离；挤压机构包括设置于架体的第二驱动件、活动设置的两个挤压板，第二驱动件用于驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，两个挤压板用于分别抵触塞芯机构处理后的音响壳包布的左右两侧；塞芯机构设有位于挤压板的第一发热件，第一发热件发出的热量传递至音响壳包布。优选地，所述架体可拆卸连接有模具板，模具板设有用于承载外界的音响壳包布，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入模具板所承载的音响壳包布的前后两端中。优选地，所述架体设有导向杆，导向杆贯穿模具板，两个挤压板分别位于模具板的两侧，挤压板与导向杆滑动设置，第二驱动件的数量为两个，两个第二驱动件分别驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离。优选地，两个所述挤压板均设有第一弧槽，第一弧槽自两个挤压板彼此靠近的一侧凹设而成，第一弧槽用于抵触音响壳包布的外表面，第一发热件发出的热量经由经由第一弧槽的侧壁传递至音响壳包布。优选地，两个所述塞芯头分别滑动设置于架体，第一驱动件的数量为两个，两个第一驱动件分别驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离，两个塞芯头的中心轴线共线设置，塞芯头的滑动方向、挤压板的移动方向均平行于水平面，塞芯头的滑动方向、挤压板的移动方向垂直设置。优选地，每一所述塞芯头均可拆卸地连接有限位挡条，限位挡条位于两个塞芯头彼此靠近的一侧，限位挡条的两侧均设置有凸翅，凸翅沿限位挡条的长度方向延伸设置，限位挡条的两侧用于分别挡止音响壳包布的两端，音响壳包布一端的端面用于抵触限位挡条的侧壁，音响壳包布一端的内表面用于抵触凸翅的上表面。优选地，所述限位挡条设置有第二发热件，第二发热件发出的热量经由限位挡条传递至音响壳包布，限位挡条设有容置孔，容置孔自限位挡条的自由端的端面凹设而成，第二发热件容设于容置孔内。优选地，所述模具板设置有第二弧槽，第二弧槽自模具板的上表面凹设而成，第二弧槽用于容设音响壳包布的中部；第二弧槽沿模具板的长度方向贯穿模具板，两个塞芯头分别突伸入第二弧槽的两端中，模具板设有第三发热件，第三发热件发出的热量经由第二弧槽的侧壁传递至音响壳包布。优选地，所述音响壳包布热压机还包括设置于架体上端的固定平板，模具板设置于固定平板上，固定平板设置有两个让位穿孔，让位穿孔沿固定平板的厚度方向贯穿固定平板，两个让位穿孔分别位于模具板的两侧，塞芯头、第一驱动件分别位于固定平板上下两侧，第一驱动件的输出端经由过渡板与塞芯头连接，过渡板活动容设于让位穿孔内，过渡板的一端滑动设置于架体并位于固定平板下方，过渡板的另一端经由让位穿孔连接塞芯头。优选地，所述导向杆的数量为两个，第二驱动件的输出端连接有承载板，挤压板可拆卸地连接于承载板，承载板与导向杆滑动设置，两个导向杆分别贯穿承载板的两端，承载板设置有两个直线轴承，两个直线轴承分别套设于两个导向杆的外侧。本技术的有益效果：实际使用时，第一驱动件驱动两个塞芯头彼此靠近分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，然后第二驱动件驱动两个挤压板彼此靠近抵触音响壳包布的左右两侧，同时第一发热件发出的热量传递至音响壳包布，提高音响壳包布的温度以提升音响壳包布的塑性，便于消除音响壳包布的内部应力，实现对音响壳包布的自动热保压，无需作业人员手动对音响壳包布进行保压处理，提升音响壳包布的保压效率及保压质量的一致性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术的塞芯头、限位挡条及第二发热件的立体结构示意图；图4为本技术的模具板及第三发热件的结构示意图；图5为本技术的挤压板及第一发热件的结构示意图。附图标记包括：1—架体2—塞芯机构3—挤压机构4—第一驱动件5—塞芯头6—第二驱动件7—挤压板8—第一发热件9—模具板11—导向杆12—第一弧槽13—限位挡条14—凸翅15—第二发热件16—容置孔17—第二弧槽18—第三发热件19—固定平板21—让位穿孔22—承载板101—音响壳包布111—过渡板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图5所示，本技术的一种音响壳包布热压机，包括架体1，设置在架体1上的塞芯机构2及挤压机构3，塞芯机构2包括设置在架体1上的第一驱动件4、活动设置的两个塞芯头5，第一驱动件4用于驱动两个塞芯头5彼此靠近或彼此远离；挤压机构3包括设置在架体1上的第二驱动件6、活动设置的两个挤压板7，第二驱动件6用于驱动两个挤压板7彼此靠近或彼此远离，塞芯机构2用于驱动两个塞芯头5分别插入外界的音响壳包布101的前后两端中，两个挤压板7用于分别抵触塞芯机构2处理后的音响壳包布101的左右两侧；塞芯机构2设有位于挤压板7的第一发热件8，第一发热件8发出的热量传递至音响壳包布101。实际使用时，第一驱动件4驱动两个塞芯头5彼此靠近分别插入外界的音响壳包布101的前后两端中，然后第二驱动件6驱动两个挤压板7彼此靠近抵触音响壳包布101的左右两侧，使得音响壳包布101前后两端的内侧分别抵触在塞芯头5的外表面上，同时第一发热件8发出的热量传递至音响壳包布101，提高音响壳包布101的温度以提升音响壳包布101的塑性，便于消除音响壳包布101的内部应力，利用挤压板7施加在音响壳包布101上的作用力实现对音响壳包布101的自动热保压，无需作业人员手动对音响壳包布101进行保压处理，提升音响壳包布101的保压效率及保压质量的一致性。所述架体1上可拆卸地连接有模具板9，模具板9用于承载外界的音响壳包布101，塞芯机构2用于驱动两个塞芯头5分别插入模具板9所承载的音响壳包布101的前后两端中。利用模具板9支撑住音响壳包布101，实现对音响壳包布101的稳固定位，防止音响壳包布101相对架体1移动而导致保压不良。当然，根据不同规格的音响壳包布101，使用者可以更换不同的模具板9，使得热压机可以对多种规格的音响壳包布101进行热保压。所述架体1上设置有导向杆11，导向杆11沿模具板9的宽度方向贯穿模具板9，两个挤压板7分别位于模具板9的左右两侧，挤压板7与导向杆11滑动设置，第二驱动件6的数量为两个，两个挤压板7均位于两个第二驱动件6之间，两个第二驱动件6分别驱动两个挤压板7彼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音响壳包布热压机，其特征在于：包括架体，设置于架体的塞芯机构及挤压机构，塞芯机构包括设置于架体的第一驱动件、活动设置的两个塞芯头，第一驱动件用于驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离；挤压机构包括设置于架体的第二驱动件、活动设置的两个挤压板，第二驱动件用于驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，两个挤压板用于分别抵触塞芯机构处理后的音响壳包布的左右两侧；塞芯机构设有位于挤压板的第一发热件，第一发热件发出的热量传递至音响壳包布。

【技术特征摘要】
1.一种音响壳包布热压机，其特征在于：包括架体，设置于架体的塞芯机构及挤压机构，塞芯机构包括设置于架体的第一驱动件、活动设置的两个塞芯头，第一驱动件用于驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离；挤压机构包括设置于架体的第二驱动件、活动设置的两个挤压板，第二驱动件用于驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入外界的音响壳包布的前后两端中，两个挤压板用于分别抵触塞芯机构处理后的音响壳包布的左右两侧；塞芯机构设有位于挤压板的第一发热件，第一发热件发出的热量传递至音响壳包布。2.根据权利要求1所述的音响壳包布热压机，其特征在于：所述架体可拆卸连接有模具板，模具板设有用于承载外界的音响壳包布，塞芯机构用于驱动两个塞芯头分别插入模具板所承载的音响壳包布的前后两端中。3.根据权利要求2所述的音响壳包布热压机，其特征在于：所述架体设有导向杆，导向杆贯穿模具板，两个挤压板分别位于模具板的两侧，挤压板与导向杆滑动设置，第二驱动件的数量为两个，两个第二驱动件分别驱动两个挤压板彼此靠近或彼此远离。4.根据权利要求1所述的音响壳包布热压机，其特征在于：两个所述挤压板均设有第一弧槽，第一弧槽自两个挤压板彼此靠近的一侧凹设而成，第一弧槽用于抵触音响壳包布的外表面，第一发热件发出的热量经由经由第一弧槽的侧壁传递至音响壳包布。5.根据权利要求1所述的音响壳包布热压机，其特征在于：两个所述塞芯头分别滑动设置于架体，第一驱动件的数量为两个，两个第一驱动件分别驱动两个塞芯头彼此靠近或彼此远离，两个塞芯头的中心轴线共线设置，塞芯头的滑动方向、挤压板的移动方向均平行于水平面，塞芯头的滑动方向、挤压板的移动方向垂直设置。6.根据权利要求1所述的音响壳包布热压机，其特征在于：每一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，杨进先，禤行杰，谭荣亨，冯德，钟柏钊，
申请(专利权)人：广东锐军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44