【技术实现步骤摘要】
用于换热管的热处理装置
本技术涉及换热管
，具体而言，涉及一种用于换热管的热处理装置。
技术介绍
目前，通常，高效换热管是在原光管的基础上通过硬挤压或机械加工方式改变换热管外表面形状，获得不同的外形尺寸，来增大换热面积、强化传热，以此提高换热效率。现有技术中，换热管热处理过程中由于热处理炉内气体不可控，使得换热管在进行热处理时表面会形成氧化膜，影响换热管的换热效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于换热管的热处理装置，以解决现有技术中的换热管在热处理时表面易形成氧化膜的问题。本技术提供了一种用于换热管的热处理装置，热处理装置包括：箱体，箱体顶部具有开口，箱体内用于放置换热管；上盖板，盖设在箱体的开口处，箱体与上盖板配合以形成密封腔体；真空接口，设置在箱体上，真空接口与密封腔体连通，真空接口用于对密封腔体进行真空处理。进一步地，上盖板的靠近箱体的一侧设置有环形凹槽，箱体的侧壁端部对应位于环形凹槽内。进一步地，环形凹槽与箱体的侧壁端部之间设置有密封层。进一步地，箱体包括底板和侧板，热处理装置还包括：按压件，设置在箱体内，并与底板间隔设置；多个限位件，位置可调的设置在底板...
【技术保护点】
1.一种用于换热管的热处理装置，其特征在于，所述热处理装置包括：箱体(10)，所述箱体(10)顶部具有开口，所述箱体(10)内用于放置换热管；上盖板(20)，盖设在所述箱体(10)的开口处，所述箱体(10)与所述上盖板(20)配合以形成密封腔体；真空接口(30)，设置在所述箱体(10)上，所述真空接口(30)与所述密封腔体连通，所述真空接口(30)用于对所述密封腔体进行真空处理。
【技术特征摘要】
1.一种用于换热管的热处理装置，其特征在于，所述热处理装置包括：箱体(10)，所述箱体(10)顶部具有开口，所述箱体(10)内用于放置换热管；上盖板(20)，盖设在所述箱体(10)的开口处，所述箱体(10)与所述上盖板(20)配合以形成密封腔体；真空接口(30)，设置在所述箱体(10)上，所述真空接口(30)与所述密封腔体连通，所述真空接口(30)用于对所述密封腔体进行真空处理。2.根据权利要求1所述的热处理装置，其特征在于，所述上盖板(20)的靠近所述箱体(10)的一侧设置有环形凹槽(21)，所述箱体(10)的侧壁端部对应位于所述环形凹槽(21)内。3.根据权利要求2所述的热处理装置，其特征在于，所述环形凹槽(21)与所述箱体(10)的侧壁端部之间设置有密封层。4.根据权利要求1所述的热处理装置，其特征在于，所述箱体(10)包括底板(11)和侧板(12)，所述热处理装置还包括：按压件(40)，设置在所述箱体(10)内，并与所述底板(11)间隔设置；多个限位件(50)，位置可调的设置在所述底板(11)上，多个所述限位件(50)并排设置在所述底板(11)上，且所述限位件(50)的一端与所述底板(11)连接，所述限位件(50)的另一端与所述按压件(40)连接，所述限位件(50)相对所述底板(11)具有移动状态和固定状态，所述限位件(50)在所述固定状态时，相邻两个所述限位件(50)以及所述按压件(40)相配合以限制所述换热管在径向的变形。5.根据权利要求4所述的热处理装置，其特征在于，所述底板(11)上设置有连接槽(111)，所述限位件(50)设置在所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，邢芳，郭柏言，刘春艳，张鑫，程贵健，陈欣，赵恩雄，连传涛，晏涛，姜德龙，靳辉，姜波，王建庆，许志刚，张振亮，王睿军，田霖昊，柳胤丞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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