一种高架式换筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高架式换筒装置，包括底板、托盘、凸轮盘二、链轮二，所述底板的边角设置有四个安装孔，所述底板的顶部靠中间位置设置有支架板一和支架板二以及转动架，所述支架板一和支架板二的顶部两端均设置有放置槽一和放置槽二，所述支架板一和支架板二的两端均靠近放置槽一端部设置有物料架，所述转动架的两端分别安装有传动轴一和传动轴二，所述凸轮盘二和链轮二均安装在传动轴二的杆部位置，所述托盘的两端均与支撑杆一连接。该高架式换筒装置，链轮一和凸轮盘一之间设置有套筒隔离，凸轮盘二和链轮二之间设置有套筒隔离，增强结构的工作稳定性，避免链轮和凸轮在运动的过程中出现运动干涉，提高装置实用性。

An elevated drum changer

【技术实现步骤摘要】
一种高架式换筒装置
：本技术涉及纺织加工设备
，具体涉及了一种高架式换筒装置。
技术介绍
：目前，在并条机工作过程中，输出棉条经并条机牵伸后圈绕在输出条筒内。近年来随着棉纺工艺的快速进步，要求并条机车速不断提升，因此在输出条筒容积不变的情况下，每次满筒需要的时间也越来越短，操作者需要频繁地更换条筒，劳动强度大幅度增加。因此，很多棉纺厂已经开始采用容量更大的输出条筒以减少操作者的劳动强度；但大条筒的使用，用户也需要相应地更换功率更大的换筒电机，否则换筒机构无法将条筒换出，如果是皮带传动的换筒机构还会出现皮带打滑的情况，影响换筒效率。因此，为了解决这些问题，而提供一种高架式换筒装置。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供了一种高架式换筒装置来解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高架式换筒装置，包括底板、托盘、凸轮盘二、链轮二，所述底板的边角设置有四个安装孔，所述底板的顶部靠中间位置设置有支架板一和支架板二以及转动架，所述支架板一和支架板二的顶部两端均设置有放置槽一和放置槽二，所述支架板一和支架板二的两端均靠近放置槽一端部设置有物料架，所述转动架的两端分别安装有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一的两端分别安装有驱动链轮和链轮一，所述链轮一的前端安装有凸轮盘一，所述凸轮盘二和链轮二均安装在传动轴二的杆部位置，所述托盘的两端均与支撑杆一连接。优选的，所述凸轮盘一和所述凸轮盘二的端面均设置有支撑杆一。优选的，所述链轮一与链轮二之间设置有链条连接。优选的，所述传动轴一的一端安装有驱动链轮。优选的，所述链轮一和凸轮盘一之间设置有套筒隔离。优选的，所述凸轮盘二和链轮二之间设置有套筒隔离。本技术的有益效果是：该一种高架式换筒装置，结构设计合理，使用简单，安装方便，支架板一和支架板二的两端均靠近放置槽一端部设置有物料架，有利于放置更多的输出条筒，减少操作者频繁地更换条筒，降低操作者的劳动强度，有利于提高该装置的实用性，凸轮盘一和凸轮盘二的端面均设置有支撑杆一，支撑杆一通过焊接与凸轮盘设置为一体结构，有利于提高连接的牢固性，增强结构的强度，且便于实现托盘的升降运动，降低结构的复杂度，有利于整体提高该装置的实用性，链轮一与链轮二之间设置有链条连接，有利于实现链轮一和链轮二之间同步转动，避免两链轮之间出现打滑，有利于整体提高该装置的工作稳定性，传动轴一的一端安装有驱动链轮，驱动链轮作为主动轮，便于和外部驱动设备连接，提高连接的操作简易性，有利于提高该装置的实用性，链轮一和凸轮盘一之间设置有套筒隔离，凸轮盘二和链轮二之间设置有套筒隔离，增强结构的工作稳定性，避免链轮和凸轮在运动的过程中出现运动干涉，提高装置实用性。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中输出毛筒的放置结构示意图；图3为本技术传动轴一的结构示意图；图4为本技术传动轴二的结构示意图；其中：1-底板；2-安装孔；3-支架板一；4-支架板二；5-转动架；6-物料架；7-放置槽一；8-放置槽二；9-链轮一；10-凸轮盘一；11-托盘；12-支撑杆一；13-驱动链轮；14-凸轮盘二；15-链轮二；16-传动轴一；17-传动轴二。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术如图1-4所示的一种高架式换筒装置包括底板1、托盘11、凸轮盘二14、链轮二15，所述底板1的边角设置有四个安装孔2，所述底板1的顶部靠中间位置设置有支架板一3和支架板二4以及转动架5，所述支架板一3和支架板二4的顶部两端均设置有放置槽一7和放置槽二8，所述支架板一3和支架板二4的两端均靠近放置槽一7端部设置有物料架6，所述转动架5的两端分别安装有传动轴一16和传动轴二17，所述传动轴一16的两端分别安装有驱动链轮13和链轮一9，所述链轮一9的前端安装有凸轮盘一10，所述凸轮盘二14和链轮二15均安装在传动轴二17的杆部位置，所述托盘11的两端均与支撑杆一12连接。所述支架板一3和支架板二4的两端均靠近放置槽一7端部设置有物料架6，有利于放置更多的输出条筒，减少操作者频繁地更换条筒，降低操作者的劳动强度，有利于提高该装置的实用性，所述凸轮盘一10和凸轮盘二14的端面均设置有支撑杆一12，支撑杆一12通过焊接与凸轮盘设置为一体结构，有利于提高连接的牢固性，增强结构的强度，且便于实现托盘的升降运动，降低结构的复杂度，有利于整体提高该装置的实用性，所述链轮一9与链轮二15之间设置有链条连接，有利于实现链轮一9和链轮二15之间同步转动，避免两链轮之间出现打滑，有利于整体提高该装置的工作稳定性，所述传动轴一16的一端安装有驱动链轮13，驱动链轮13作为主动轮，便于和外部驱动设备连接，提高连接的操作简易性，有利于提高该装置的实用性，所述链轮一9和凸轮盘一10之间设置有套筒隔离，所述凸轮盘二14和链轮二15之间设置有套筒隔离，增强结构的工作稳定性，避免链轮和凸轮在运动的过程中出现运动干涉，提高装置实用性。工作原理：当使用该高架式换筒装置时，首先，将底板1安装固定在并条机的高架连接板上，其次，将外部驱动链条连接在该装置的驱动链轮13上，驱动链轮13转动，带动托盘11在空间做绕转运动，托盘11按顺序将输出条筒托起放置在放置槽一7和放置槽二8的槽体里，即可正常使用该高架式换筒装置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架式换筒装置，包括底板(1)、托盘(11)、凸轮盘二(14)、链轮二(15)，其特征在于：所述底板(1)的边角设置有四个安装孔(2)，所述底板(1)的顶部靠中间位置设置有支架板一(3)和支架板二(4)以及转动架(5)，所述支架板一(3)和支架板二(4)的顶部两端均设置有放置槽一(7)和放置槽二(8)，所述支架板一(3)和支架板二(4)的两端均靠近放置槽一(7)端部设置有物料架(6)，所述转动架(5)的两端分别安装有传动轴一(16)和传动轴二(17)，所述传动轴一(16)的两端分别安装有驱动链轮(13)和链轮一(9)，所述链轮一(9)的前端安装有凸轮盘一(10)，所述凸轮盘二(14)和链轮二(15)均安装在传动轴二(17)的杆部位置，所述托盘(11)的两端均与支撑杆一(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高架式换筒装置，包括底板(1)、托盘(11)、凸轮盘二(14)、链轮二(15)，其特征在于：所述底板(1)的边角设置有四个安装孔(2)，所述底板(1)的顶部靠中间位置设置有支架板一(3)和支架板二(4)以及转动架(5)，所述支架板一(3)和支架板二(4)的顶部两端均设置有放置槽一(7)和放置槽二(8)，所述支架板一(3)和支架板二(4)的两端均靠近放置槽一(7)端部设置有物料架(6)，所述转动架(5)的两端分别安装有传动轴一(16)和传动轴二(17)，所述传动轴一(16)的两端分别安装有驱动链轮(13)和链轮一(9)，所述链轮一(9)的前端安装有凸轮盘一(10)，所述凸轮盘二(14)和链轮二(15)均安装在传动轴二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，袁冰倩，张丽，张志成，
申请(专利权)人：界首市佳美棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34