一种纺织用收卷贴胶盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用收卷贴胶盒，包括箱体、箱盖和固定座，所述箱体后端顶部通过转轴连接安装有箱盖，且固定座固定连接在箱体的上端面，所述箱体中部横向安装有传动轴，且轴承轴的前后两端通过轴承固定在箱体的前后良好侧壁上，所述其中一侧传动轴连接穿的传动有电机，且电机设置在箱体后端，所述传动轴中部外侧套合安装有弹性橡胶，所述弹性橡胶外侧安装有胶布，所述箱体的左侧壁内横向安装有挡板，且挡板分别设置在箱体的左侧壁的前后两侧。本实用新型专利技术通过在箱体内安装传动轴，传动轴两端均通过轴承与箱体固定连接，且其中一侧轴承安装在箱盖上，便于后续更换新的胶布，具有使用简单，更换新胶布时，节省一定工序。

A Rewinding and Sticking Box for Textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用收卷贴胶盒
本技术涉及纺织收卷设备
，具体为一种纺织用收卷贴胶盒。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布在生产出来是时是一条源源不断的长形布料，在储存和运输时，为了方便快捷，常常对无纺布进行收卷，并对无纺布的最外层进行用胶布贴合，避免无纺布散开，现有贴合多为人工操作，由于距离长，导致贴合较慢，拉低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用收卷贴胶盒，解决了现有使用人工贴合造成工作效率较慢的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织用收卷贴胶盒，包括箱体、箱盖和固定座，所述箱体后端顶部通过转轴连接安装有箱盖，且固定座固定连接在箱体的上端面，所述箱体中部横向安装有传动轴，且轴承轴的前后两端通过轴承固定在箱体的前后良好侧壁上，所述其中一侧传动轴连接穿的传动有电机，且电机设置在箱体后端，所述传动轴中部外侧套合安装有弹性橡胶，所述弹性橡胶外侧安装有胶布，所述箱体的左侧壁内横向安装有挡板，且挡板分别设置在箱体的左侧壁的前后两侧，所述挡板的下端均垂直安装有固定杆，且固定杆套合安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端安装有T型座，两侧所述的T型座的底部均安垂直安装有同一根压杆，且压杆的两端均固定在T型座的底部，所述压杆的左侧设置有加热杆，且加热杆与压杆平行设置。优选的，所述箱盖里侧设置有与传动轴配合的轴承，且箱盖上的轴承内径大于电机前端的轴承内径。优选的，所述加热杆内部设置有加热线圈，且加热杆的左右两端均通过隔热座与箱体连接固定。优选的，所述压杆左右两端通过轴承与T型座连接固定，且压杆的外表面覆盖有平滑树脂。优选的，所述弹性橡胶的外径小于胶布的内径，且弹性橡胶外表面压花处理。优选的，所述箱体左侧底部设置有通槽，且通槽长度大于胶布的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过在箱体内安装传动轴，传动轴两端均通过轴承与箱体固定连接，且其中一侧轴承安装在箱盖上，便于后续更换新的胶布，具有使用简单，更换新胶布时，节省一定工序。(2)、通过在箱体左侧安装有挡板，且档板通过弹簧与压杆连接，使得压杆始终向下按压，避免胶布出胶不直，使得贴胶效果美观。附图说明图1为本技术内部的结构示意图；图2为本技术侧视的结构示意图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、传动轴；5、胶布；6、挡板；7、弹性橡胶；8、轴承；9、压杆；10、加热杆；11、固定座；12、转轴；13、弹簧；14、固定杆；15、T型座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和2，本技术提供一种技术方案：一种纺织用收卷贴胶盒，包括箱体1、箱盖2和固定座11，箱体2后端顶部通过转轴12连接安装有箱盖2，便于传动轴4能够通过轴承8内连接，且固定座11固定连接在箱体1的上端面，箱体1中部横向安装有传动轴4，且轴承轴4的前后两端通过轴承8固定在箱体1的前后两侧的侧壁上，其中一侧传动轴4连接穿的传动有电机3，便于通过电机3驱动传动轴4，且电机3设置在箱体1后端，传动轴4中部外侧套合安装有弹性橡胶7，弹性橡胶7便于与胶布5固定，弹性橡胶7外侧安装有胶布5，箱体1的左侧壁内横向安装有挡板6，挡板6用于固定连接固定杆14，使得弹簧13能够连接在固定杆14上，且挡板6分别设置在箱体1的左侧壁的前后两侧，挡板6的下端均垂直安装有固定杆14，且固定杆14套合安装有弹簧13的一端，弹簧13的另一端安装有T型座15，便于T型座15能够受到弹簧13的作用向下按压，两侧的T型座15的底部均安垂直安装有同一根压杆9，且压杆9的两端均固定在T型座15的底部，压杆9的前后两侧固定在T型座15上，并对胶布5的出胶进行按压，压杆9的左侧设置有加热杆10，加热杆10用于对胶带进行高温烫短，且加热杆10与压杆9平行设置，便于对胶布的封断，箱盖2里侧设置有与传动轴4配合的轴承8，且箱盖2上的轴承8内径大于电机3前端的轴承8的内径，便于箱盖2开合时，发生配合不良现象，加热杆10内部设置有加热线圈，且加热杆10的左右两端均通过隔热座与箱体1连接固定，使用电加热原理对加热杆10进行加热，且防止对箱体1进行烫伤，压杆9左右两端通过轴承与T型座15连接固定，且压杆9的外表面覆盖有平滑树脂，减少压杆9对胶布5表面发生摩擦，弹性橡胶7的外径小于胶布5的内径，且弹性橡胶7外表面压花处理，用于与胶带5增大摩擦，箱体1左侧底部设置有通槽，且通槽长度大于胶布的宽度，通槽用于胶布5的引出，便于对纺织品的贴合。工作原理：本技术是在使用时将箱盖2打开，然后在传动轴4上放置胶布5，并将胶布5的开口端经过压杆9下方和加热杆10的下方，最后在通槽外引出，随即关上箱盖2，并将箱体1的固定座11安装在可以左右移动的连接臂上，在需要贴合时，由电机3驱动传动轴4，使得胶布5可以在纺织卷上贴合住，在结合完成后，启动加热杆10，使得胶布5贴合的部分与未贴合的胶布熔断分离，即完成自动贴胶工序。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用收卷贴胶盒，包括箱体（1）、箱盖（2）和固定座（11），所述箱体（1）后端顶部通过转轴（12）连接安装有箱盖（2），且固定座（11）固定连接在箱体（1）的上端面，其特征在于：所述箱体（1）中部横向安装有传动轴（4），且传动轴（4）的前后两端通过轴承（8）固定在箱体（1）的前后两侧壁上，其中一侧传动轴（4）连接电机（3），且电机（3）设置在箱体（1）后端，所述传动轴（4）中部外侧套合安装有弹性橡胶（7），所述弹性橡胶（7）外侧安装有胶布（5），所述箱体（1）的左侧壁内横向安装有挡板（6），且挡板（6）分别设置在箱体（1）的左侧壁的前后两侧，所述挡板（6）的下端均垂直安装有固定杆（14），且固定杆（14）套合安装于弹簧（13）的一端，所述弹簧（13）的另一端安装有T型座（15），两侧所述的T型座（15）的底部均垂直安装有同一根压杆（9），且压杆（9）的两端均固定在T型座（15）的底部，所述压杆（9）的左侧设置有加热杆（10），且加热杆（10）与压杆（9）平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用收卷贴胶盒，包括箱体（1）、箱盖（2）和固定座（11），所述箱体（1）后端顶部通过转轴（12）连接安装有箱盖（2），且固定座（11）固定连接在箱体（1）的上端面，其特征在于：所述箱体（1）中部横向安装有传动轴（4），且传动轴（4）的前后两端通过轴承（8）固定在箱体（1）的前后两侧壁上，其中一侧传动轴（4）连接电机（3），且电机（3）设置在箱体（1）后端，所述传动轴（4）中部外侧套合安装有弹性橡胶（7），所述弹性橡胶（7）外侧安装有胶布（5），所述箱体（1）的左侧壁内横向安装有挡板（6），且挡板（6）分别设置在箱体（1）的左侧壁的前后两侧，所述挡板（6）的下端均垂直安装有固定杆（14），且固定杆（14）套合安装于弹簧（13）的一端，所述弹簧（13）的另一端安装有T型座（15），两侧所述的T型座（15）的底部均垂直安装有同一根压杆（9），且压杆（9）的两端均固定在T型座（15）的底部，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，
申请(专利权)人：浙江三和线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33