自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备，所述自动贴双面胶机构包括：机架；设置于机架上用于安装双面胶卷料的放料机构；设置在放料机构一侧安装有贴胶轮的贴胶臂；连接设置在机架与贴胶臂之间用于调节贴胶姿态的俯仰机构；设置在贴胶轮上方用于裁断双面胶的裁切机构；以及设置在贴胶轮一侧的收料机构。本实用新型专利技术通过所述裁断双面胶的裁切机构配合安装有贴胶轮的贴胶臂以及俯仰机构，达到了结构布置合理、工作效率高的要求，实现了全自动化的双面胶贴胶工序。同时提供一种应用该自动贴双面胶机构的双工位贴双面胶设备，节约了更换双面胶卷料的贴胶时间，更大程度的提高了工作效率。

Automatic double-sided gluing mechanism and double-position double-sided gluing equipment

【技术实现步骤摘要】
自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备
本技术涉及贴胶装置
，尤其涉及一种自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备。
技术介绍
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成，是常用的贴胶介质。现阶段，在软包动力模组电芯小模块组装过程中，常采用在产品表面贴双面胶的方式，其中由于双面胶本身比较柔软及薄的原因，双面胶采用的是3M胶整卷状，且双面胶未分段裁切，增加了自动贴双面胶的难度，所以通常这类贴双面胶的工位基本上采用人工辅助贴双面胶的方式。采用人工贴双面胶存在工作效率低，劳动强度高等缺陷。因此，为了提高生产效率、节约人工成本、提高整线的自动化生产，研发此类贴双面胶工艺的自动贴双面胶机构意义重大。
技术实现思路
基于此，有必要针对人工贴双面胶存在工作效率低，劳动强度高等缺陷，提供一种满足自动化生产需求的自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备。本技术的技术方案如下：本技术提供一种自动贴双面胶机构，其中，包括：机架；贴胶轮；设置于机架上用于安装双面胶卷料的放料机构；设置在放料机构一侧安装有贴胶轮的贴胶臂；连接设置在机架与贴胶臂之间用于调节贴胶姿态的俯仰机构；设置在贴胶轮上方用于裁断双面胶并保留离型纸的裁切机构；以及设置在贴胶轮一侧的收料机构。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述俯仰机构包括设置在机架上的铰座、安装在铰座上与所述贴胶臂连接的旋转轴以及驱动旋转轴转动的转动机构。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述转动机构包括安装在机架上的涡轮涡杆减速器、驱动连接涡轮涡杆减速器的第一电机、与涡轮涡杆减速器连接的第一连杆、与第一连杆连接的第二连杆、连接设置在第二连杆与所述旋转轴之间的第三连杆。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述裁切机构包括安装在贴胶臂上的支架、设置在支架上的第一移动机构以及与第一移动机构连接用于裁断双面胶的切刀片。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述自动贴双面胶机构还包括设置在贴胶臂上的摆动架以及安装在摆动架上用于抚平双面胶的抚平轮。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述自动贴双面胶机构还包括设置在贴胶臂与机架上的用于双面胶导向与绷紧的若干滚筒。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述放料机构包括与机架连接旋转释放双面胶卷料的卷料轴以及驱动卷料轴旋转的第一驱动机构。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述收料机构包括与机架连接用于旋转收集离型纸的转盘以及驱动转盘旋转的第二驱动机构。所述的自动贴双面胶机构，其中，所述自动贴双面胶机构还包括设置在机架下部的电动滑轨。本技术还提供一种双工位贴双面胶设备，包括机座；设置在机座上的第二移动机构；以及并行安装在第二移动机构上的两台如上述任一方案中所述的自动贴双面胶机构。本技术的有益效果是：本技术提供了一种自动贴双面胶机构及双工位贴双面胶设备，本技术克服了传统软包动力模组电芯小模块组装过程中，采用人工贴双面胶存在工作效率低、劳动强度高等缺陷。本技术通过所述裁断双面胶的裁切机构配合安装有贴胶轮的贴胶臂以及俯仰机构，达到了结构布置合理、工作效率高的要求，实现了全自动化的双面胶贴胶工序。同时提供一种自动贴双面胶机构的双工位贴双面胶设备，节约了更换双面胶卷料的贴胶时间，更大程度的提高了工作效率。附图说明图1是本技术双工位贴双面胶设备的结构示意图。图2是本技术自动贴双面胶机构的第一结构示意图。图3是本技术自动贴双面胶机构的第二结构示意图。图4是本技术俯仰机构的结构示意图。图5是本技术裁切机构的结构示意图。图6是本技术贴胶臂的结构示意图。图7是本技术放料机构的结构示意图。图8是本技术收料机构的结构示意图。图9是本技术第二移动机构的布置示意图。图中：1-自动贴双面胶机构；2-双面胶卷料；3-机座；4-第二移动机构；10-电动滑轨；11-机架；12-贴胶轮；13-放料机构；14-贴胶臂；15-俯仰机构；16-裁切机构；17-收料机构；19-滚筒；131-卷料轴；132-第一驱动机构；151-铰座；152-旋转轴；153-转动机构；531-涡轮涡杆减速器；532-第一电机；533-第一连杆；534-第二连杆；535-第三连杆；161-支架；162-第一移动机构；163-切刀片；171-转盘；172-第二驱动机构；181-摆动架；182-抚平轮。此外对图中传输带进行了省略。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种自动贴双面胶机构1，包括：机架11；设置于机架11上用于安装双面胶卷料2的放料机构13；设置在放料机构13一侧安装有贴胶轮12的贴胶臂14；连接设置在机架11与贴胶臂14之间用于调节贴胶姿态的俯仰机构15；设置在贴胶轮12上方用于裁断双面胶的裁切机构16；以及设置在贴胶轮12一侧的收料机构17。通过所述裁断双面胶的裁切机构配合安装有贴胶轮的贴胶臂以及俯仰机构，达到了结构布置合理、工作效率高的要求，实现了全自动化的双面胶贴胶工序。其中，放料机构13可以是安放双面胶卷料2的装置与使得双面胶卷料2出料的装置的组合，安放的装置可以是容器或其他与双面胶卷料2构造配合的装置，出料的装置可以采用常用的旋转直接出料，或者是添加其他机构间接出料；将贴胶轮12安装在贴胶臂14上，通过贴胶臂14将贴胶轮12压在需要贴双面胶的产品上，以完成可靠的贴胶过程；俯仰机构15使得对于不同高度放置的产品都具有较好的适用性，俯仰机构15可以是能够驱动贴胶臂14上下摆动的多种机构或机构的组合；将裁切机构16设置在贴胶轮12上方，便于在双面胶的裸露面完成双面胶的裁剪，同时裁切机构16可以是只完成双面胶的裁断并不损伤离型纸，这样能保证贴胶运动的连续。具体地，所述俯仰机构15包括设置在机架11上的铰座151、安装在铰座151上与所述贴胶臂14连接的旋转轴152以及驱动旋转轴152转动的转动机构153。其中旋转轴152与贴胶臂14连接，以实现旋转轴152与贴胶臂14的同步旋转，从而实现贴胶臂14的俯仰。具体地，所述转动机构153包括安装在机架11上的涡轮涡杆减速器531、驱动连接涡轮涡杆减速器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴双面胶机构，其特征在于，包括：机架；设置于机架上用于安装双面胶卷料的放料机构；设置在放料机构一侧安装有贴胶轮的贴胶臂；连接设置在机架与贴胶臂之间用于调节贴胶姿态的俯仰机构；设置在贴胶轮上方用于裁断双面胶的裁切机构；以及设置在贴胶轮一侧的收料机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴双面胶机构，其特征在于，包括：机架；设置于机架上用于安装双面胶卷料的放料机构；设置在放料机构一侧安装有贴胶轮的贴胶臂；连接设置在机架与贴胶臂之间用于调节贴胶姿态的俯仰机构；设置在贴胶轮上方用于裁断双面胶的裁切机构；以及设置在贴胶轮一侧的收料机构。2.根据权利要求1所述的自动贴双面胶机构，其特征在于，所述俯仰机构包括设置在机架上的铰座、安装在铰座上与所述贴胶臂连接的旋转轴以及驱动旋转轴转动的转动机构。3.根据权利要求2所述的自动贴双面胶机构，其特征在于，所述转动机构包括安装在机架上的涡轮涡杆减速器、驱动连接涡轮涡杆减速器的第一电机、与涡轮涡杆减速器连接的第一连杆、与第一连杆连接的第二连杆、连接设置在第二连杆与所述旋转轴之间的第三连杆。4.根据权利要求1所述的自动贴双面胶机构，其特征在于，所述裁切机构包括安装在贴胶臂上的支架、设置在支架上的第一移动机构以及与第一移动机构连接用于裁断双面胶的切刀片。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付华堂，王峰，李腾，贺俊，魏先泽，张泉，王培为，徐作斌，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44