翻转叠框机构制造技术

本申请公开了一种翻转叠框机构，包括机架、转动设置于所述机架的翻框装置、可水平移动设置于所述翻框装置一端的推框装置、可上下移动设置于所述推框装置下方的叠框装置和设置于所述叠框装置之间的出料装置，所述机架由若干型材搭建而成，所述翻框装置包括可自由转动设置于所述机架的转轴和设置于所述转轴的搁架，所述推框装置包括推料气缸和连接于所述推料气缸的推料架，所述推料架通过第一导轨水平滑动设置于所述机架，所述叠框装置包括驱动连接的驱动机构和升降架，所述升降架通过第二导轨竖直滑动设置于所述机架，所述出料装置包括循环转动的传送带。该翻转叠框机构可同时完成翻转和叠垛的工作，节省人力，提高工作效率。

Flipping Frame Mechanism

【技术实现步骤摘要】
翻转叠框机构
本申请涉及自动清洗领域，特别涉及一种翻转叠框机构。
技术介绍
塑料筐在使用过程中，通常是开口朝上设置，而实际运输和叠垛放置过程中，可能需要翻转一个面，即开口朝下设置，现有的叠垛装置没有翻转功能，需要通过人力翻转后才能完成叠垛，造成工作效率低下。故此需要提出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻转叠框机构，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种翻转叠框机构，包括机架、转动设置于所述机架的翻框装置、可水平移动设置于所述翻框装置一端的推框装置、可上下移动设置于所述推框装置下方的叠框装置和设置于所述叠框装置之间的出料装置，所述机架由若干型材搭建而成，所述翻框装置包括可自由转动设置于所述机架的转轴和设置于所述转轴的搁架，所述推框装置包括推料气缸和连接于所述推料气缸的推料架，所述推料架通过第一导轨水平滑动设置于所述机架，所述叠框装置包括驱动连接的驱动机构和升降架，所述升降架通过第二导轨竖直滑动设置于所述机架，所述出料装置包括循环转动的传送带。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述搁架两侧分别通过第一连接板固定于所述转轴，所述转轴两端分别通过第一轴承座固定于所述机架，所述转轴一端突出于对应所述第一轴承座，并连接于翻转电机，所述翻转电机固定于所述机架，所述搁架两侧分别设置有导向板，所述导向板固定于所述机架。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述搁架包括通过两第一横梁连接的翻转架，所述翻转架包括两平行设置的横杆和连接于两所述横杆之间的两竖杆，两所述竖杆分别与两所述横杆形成一开口槽，所述横杆的两端的内侧分别加工有倒角。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述导向板包括相互连接的安装板和弧形板，所述安装板固定于所述机架，所述安装板靠近所述弧形板的一侧凸伸有挡板，所述挡板内凹设有让位孔，所述让位孔套设于所述转轴，所述弧形板靠近所述推框装置的凹设有豁口。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述推料气缸固定于所述机架，所述推料架包括连接于所述推料气缸的第二横梁和设置于所述第二横梁下方的两推料爪，所述第二横梁的两端分别连接于所述第二导轨的滑块。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述推料爪包括连接于所述第二横梁的安装座和通过钩板安装块连接于所述安装座的钩板，所述钩板顶端为半圆形结构，所述钩板安装块侧面靠近所述推料气缸的一端面底角凹设有安装槽，所述钩板铰接于所述安装槽内，所述钩板的顶点和背离所述推料气缸的侧面分别抵持于所述安装槽的两侧壁。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述驱动机构包括固定于所述机架的升降电机、连接于所述升降电机的主动链轮轴和设置于所述主动链轮轴两端正下方的两从动链轮，所述主动链轮轴背离所述升降电机的一端通过第二轴承座固定于所述机架，所述主动链轮轴和两所述从动链轮之间分别通过升降链条驱动连接，所述第二导轨的滑块的上下两端分别通过连接销接入对应所述升降链条，所述升降架包括底框和两竖直固定于所述底框之上的竖框，所述底框的两端分别连接于所述第二导轨的滑块。优选的，在上述的翻转叠框机构中，两所述竖框内侧分别设有相对设置的侧挡板，所述侧挡板的两侧分别设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板靠近所述翻框装置设置，所述第一限位板的长度小于所述侧挡板的高度，所述第一限位板的底面与所述侧挡板的底面齐平，所述侧挡板的底面向内凸设有托板。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述竖框的顶端通过固定板设置有叠框气缸，所述固定板的外侧固定有气缸托板，所述叠框气缸固定于所述气缸托板，所述固定板内凹设有滑槽，所述叠框气缸的活塞杆的末端连接有行程推板，所述行程推板滑动设置于所述滑槽内，所述侧挡板凹设有与所述固定板对应设置的凹槽。优选的，在上述的翻转叠框机构中，所述传送带两端分别转动设置于主动辊和被动辊，主动辊和被动辊转动设置于所述机架，所述主动辊驱动连接于出料电机，所述底框设置于所述传送带的下方，两所述竖框对称设置于所述传送带靠近所述从动辊的一端。与现有技术相比，本技术的优点在于：该翻转叠框机构能自动完成翻转和叠垛，实现自动化生产，节省人力，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中翻转叠框机构的结构示意图。图2所示为本技术具体实施例中翻转叠框机构的侧视图。图3所示为本技术具体实施例中翻转叠框机构的俯视图。图4所示为本技术具体实施例中翻框装置的安装示意图。图5所示为本技术具体实施例中推框装置的安装示意图。图6所示为本技术具体实施例中翻框装置和推框装置的位置示意图。图7所示为图6的侧视图。图8所示为图7中A处的放大示意图。图9所示为本技术具体实施例中搁架的结构示意图。图10所示为本技术具体实施例中导向板的结构示意图。图11所示为本技术具体实施例中叠框装置的结构示意图。图12所示为本技术具体实施例中横框的结构示意图。图13所示为本技术具体实施例中竖框的结构示意图。图14所示为本技术具体实施例中侧挡板的结构示意图。图15所示为本技术具体实施例中叠框气缸的安装示意图。图16所示为本技术具体实施例中叠框装置和出料装置的位置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参图1至图16所示，一种翻转叠框机构，包括机架1000、转动设置于机架1000的翻框装置2000、可水平移动设置于翻框装置2000一端的推框装置3000、可上下移动设置于推框装置3000下方的叠框装置4000和设置于叠框装置4000之间的出料装置5000，机架1000由若干型材搭建而成，翻框装置2000包括可自由转动设置于机架1000的转轴2100和设置于转轴2100的搁架2200，推框装置3000包括推料气缸310本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转叠框机构，其特征在于，包括机架、转动设置于所述机架的翻框装置、可水平移动设置于所述翻框装置一端的推框装置、可上下移动设置于所述推框装置下方的叠框装置和设置于所述叠框装置之间的出料装置，所述机架由若干型材搭建而成，所述翻框装置包括可自由转动设置于所述机架的转轴和设置于所述转轴的搁架，所述推框装置包括推料气缸和连接于所述推料气缸的推料架，所述推料架通过第一导轨水平滑动设置于所述机架，所述叠框装置包括驱动连接的驱动机构和升降架，所述升降架通过第二导轨竖直滑动设置于所述机架，所述出料装置包括循环转动的传送带。

【技术特征摘要】
1.一种翻转叠框机构，其特征在于，包括机架、转动设置于所述机架的翻框装置、可水平移动设置于所述翻框装置一端的推框装置、可上下移动设置于所述推框装置下方的叠框装置和设置于所述叠框装置之间的出料装置，所述机架由若干型材搭建而成，所述翻框装置包括可自由转动设置于所述机架的转轴和设置于所述转轴的搁架，所述推框装置包括推料气缸和连接于所述推料气缸的推料架，所述推料架通过第一导轨水平滑动设置于所述机架，所述叠框装置包括驱动连接的驱动机构和升降架，所述升降架通过第二导轨竖直滑动设置于所述机架，所述出料装置包括循环转动的传送带。2.根据权利要求1所述的翻转叠框机构，其特征在于：所述搁架两侧分别通过第一连接板固定于所述转轴，所述转轴两端分别通过第一轴承座固定于所述机架，所述转轴一端突出于对应所述第一轴承座，并连接于翻转电机，所述翻转电机固定于所述机架，所述搁架两侧分别设置有导向板，所述导向板固定于所述机架。3.根据权利要求2所述的翻转叠框机构，其特征在于：所述搁架包括通过两第一横梁连接的翻转架，所述翻转架包括两平行设置的横杆和连接于两所述横杆之间的两竖杆，两所述竖杆分别与两所述横杆形成一开口槽，所述横杆的两端的内侧分别加工有倒角。4.根据权利要求2所述的翻转叠框机构，其特征在于：所述导向板包括相互连接的安装板和弧形板，所述安装板固定于所述机架，所述安装板靠近所述弧形板的一侧凸伸有挡板，所述挡板内凹设有让位孔，所述让位孔套设于所述转轴，所述弧形板靠近所述推框装置的凹设有豁口。5.根据权利要求1所述的翻转叠框机构，其特征在于：所述推料气缸固定于所述机架，所述推料架包括连接于所述推料气缸的第二横梁和设置于所述第二横梁下方的两推料爪，所述第二横梁的两端分别连接于所述第二导轨的滑块。6.根据权利要求5所述的翻转叠框机构，其特征在于：所述推料爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，
申请(专利权)人：张家港市超声电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32