一种用于纸箱切割机的送料装置制造方法及图纸

技术编号:22278935 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-14 01:18
本实用新型专利技术涉及一种用于纸箱切割机的送料装置,包括传送带,还包括垂直于传送带传输方向设置的支架、沿支架长度方向滑移的横梁、设置在支架上驱动横梁向传送带方向滑移的传送组件、设置在横梁底部的吸取组件以及设置在横梁上驱动吸取组件上下移动的液压缸;通过驱动组件和导向组件将横梁移动至合适位置,再通过吸取组件对纸箱进行吸取,最后通过滑移组件将吸取组件移动至合适位置,从而将纸箱放置在传送带上进行传送,该送料装置实现了自动传送纸箱的目的,提高了工作效率,减少了人工劳动力。

A Feeding Device for Carton Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱切割机的送料装置
本技术涉及纸箱传送
,尤其是涉及一种用于纸箱切割机的送料装置。
技术介绍
目前纸箱具有质轻、价格低廉、尺寸种类齐全及可回收再利用等诸多优点,而广泛应用各行各业。为节省纸箱占用空间,纸箱于包装产品前都是凹折成扁平状堆栈,故早期在产品包装封箱时,都需以人力将纸箱展开、封底后,再进行装箱等动作。而随着自动开箱机的研发问世,纸箱的展开、封底等作业皆可由机器取代,大幅节省人力成本耗费。现有的授权公告号为CN205574848U的中国专利公开了一种纸箱传送机构,包括推箱机构、传送机构、盒盖机构、物品旋转机构和外围支架,盒盖机构整体设置在传送机构上方,实现不同尺寸纸箱的合盖作业,旋转机构实现纸箱旋转,推箱机构实现纸箱向一边靠齐,并配合旋转机构使纸箱旋转90°;盒盖机构整体设置在传送机构上方,实现不同尺寸纸箱的合盖作业;旋转机构实现纸箱旋转;推箱机构实现纸箱向一边靠齐,并配合旋转机构使纸箱旋转90°。上述纸箱传送机构虽然可以在上料过程中将纸箱对齐,但是需要人工将纸箱送至物品旋转机构上,花费了大量人力,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于纸箱切割机的送料装置,该送料装置能够自动将纸箱传送至工作台上,节省人力,工作效率提高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于纸箱切割机的送料装置,包括传送带,还包括垂直于传送带传输方向设置的支架、沿支架长度方向滑移的横梁、设置在支架上驱动横梁向传送带方向滑移的传送组件、设置在横梁底部的吸取组件以及设置在横梁上驱动吸取组件上下移动的液压缸。通过采用上述技术方案,通过传送组件将横梁向传送带方向逐渐靠近,进而带动吸取组件向横梁方向靠近,利用液压缸驱动吸取组件向下对纸板进行吸取,通过传送组件将吸取到的组件移动至传送带上方,利用液压缸将纸板放置在传送带上进行传送,最终实现了自动将纸箱传送至传送带上,节省了人力,提高了工作效率。本技术进一步设置为:所述传送组件包括设置在支架上垂直于传送带传输方向的滑轨、设置在滑轨上沿其长度方向滑移的第一滑块、转动连接在支架一侧壁上的丝杆、驱动丝杆转动的第一电机,所述丝杆穿设出第一滑块且与第一滑块螺纹连接,所述第一滑块的侧壁与横梁的端壁固定连接。通过采用上述技术方案,第一电机驱动丝杆正反转,使得丝杆上的第一滑块靠近或者远离传送带方向,进而带动横梁靠近或者远离传送带方向,从而带动吸取组件远离或者靠近纸板。本技术进一步设置为:所述吸取组件包括与液压缸的液压杆连接的支板、设置在支板两端的第一腰型槽和第二腰型槽、设置在第一腰型槽和第二腰型槽上的第一支杆和第二支杆以及相对设置在第一支杆和第二支杆两端的吸盘,所述第一支杆和第二支杆通过蝶形螺栓分别固定在第一腰型槽和第二腰型槽上。通过采用上述技术方案,将第一支杆和第二支杆调整至合适角度,拧紧蝶形螺栓,可将第一支杆和第二支杆固定在第一腰型槽和第二腰型槽上,液压缸驱动第一支杆和第二支杆下移,使得吸盘将纸板吸取起来。本技术进一步设置为:所述横梁侧壁沿其长度方向设有滑槽,所述横梁上设有在滑槽内滑移的滑座,所述横梁上设有与滑座的侧壁固定连接的齿条,所述横梁上设有第二电机,所述第二电机的电机轴连接有与齿条相啮合的齿轮,所述滑座与液压缸通过第一螺栓固定连接。通过采用上述技术方案,第二电机驱动齿轮正反转,使得齿条远离或者靠近丝杆方向,进而滑座向丝杆方向远离或者靠近,从而带动吸取组件向纸板靠近或者远离。本技术进一步设置为:所述支架与丝杆相对的侧壁上设有导轨,所述导轨上滑移设有第二滑块,所述第二滑块与横梁远离丝杆的端壁连接。通过采用上述技术方案,第二滑条和第二滑块加强了横梁沿进料方向滑移的稳定性。本技术进一步设置为:所述横梁的两端分别设有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板通过第二螺栓分别与第一滑块和第二滑块固定连接。通过采用上述技术方案,拧紧第二螺栓,将第一连接板和第二连接板固定在第一滑块和第二滑块的两端,加强了第一滑块和第二滑块沿进料方向移动带动横梁滑移的稳定性。本技术进一步设置为:所述第一支杆和第二支杆上均布设有若干螺纹孔。通过采用上述技术方案,设置在第一支杆和第二支杆上的若干螺纹孔,可调节第一支杆和第二支杆上的两个吸盘到支板之间的距离,使得吸盘可吸在纸箱不同位置,使得吸取稳定。本技术进一步设置为:所述吸盘上设有吸气泵。通过采用上述技术方案,设置在吸盘上的吸气泵,加强了吸盘的抽吸力。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.吸取组件通过驱动组件将纸箱吸住,再通过滑移组件和导向组件将吸住的纸箱移动至传送带上进行传送;2.第一电机驱动丝杆正反转,可实现横梁靠近或者远离传送带方向,从而带动吸盘吸住的纸箱向传送带方向靠近或者远离;3.设置在吸盘上的吸气泵,加强了吸盘的抽吸力,使得对纸箱吸取稳定。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的传送组件结构示意图。图3是本技术的吸取组件结构示意图。图中,1、传送带;2、支架;3、横梁;4、传送组件;41、滑轨;42、第一滑块;43、丝杆;44、第一电机;5、吸取组件;51、支板;52、第一腰型槽;53、第二腰型槽;54、第一支杆;55、第二支杆;56、吸盘;57、蝶形螺栓;6、液压缸;7、滑槽;8、滑座;9、齿条;10、齿轮;11、第二电机;12、第一螺栓;13、导轨;14、第二滑块;15、第一连接板;16、第二连接板;17、第二螺栓;18、螺纹孔;19、吸气泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种用于纸箱切割机的送料装置,包括传送带1,还包括垂直于传送带1传输方向设置的支架2、沿支架2长度方向滑移的横梁3、设置在支架2上驱动横梁3向传送带1方向滑移的传送组件4、设置在横梁3底部的吸取组件5以及设置在横梁3上驱动吸取组件5上下移动的液压缸6;通过传送组件4驱动横梁3向进料方向逐渐靠近,利用液压缸6驱动吸取组件5向下移动至纸板上方对纸板进行吸取,然后通过传送组件4将吸取到的组件移动至传送带1上方,再利用液压缸6,将纸板放置在传送带1上进行传送。参照图1,传送组件4包括设置在支架2上与进料方向一致的滑轨41、设置在滑轨41上沿其长度方向滑移的第一滑块42、转动连接在支架2一侧壁上的丝杆43、驱动丝杆43转动的第一电机44,丝杆43穿设出第一滑块42中部且与第一滑块42固定连接,第一滑块42的一侧与横梁3固定连接;利用第一电机44驱动丝杆43正反转,从而使得横梁3靠近或者远离进料方向,进而带动横梁3上的吸取组件5靠近或者远离纸板,最终实现对纸板的吸取。参照图3,吸取组件5包括与液压缸6的液压杆连接的支板51、设置在支板51两端的第一腰型槽52和第二腰型槽53、设置在第一腰型槽52和第二腰型槽53上的第一支杆54和第二支杆55、设置在第一支杆54和第二支杆55两端的吸盘56,第一支杆54和第二支杆55通过蝶形螺栓57固定在第一腰型槽52和第二腰型槽53上,第一支杆54和第二支杆55上均布设有若干螺纹孔18,吸盘56上设有吸气泵19;将第一支杆54和第二支杆55调整至合适角度,拧紧蝶形螺栓57,将第一支杆54和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸箱切割机的送料装置,包括传送带(1),其特征在于:还包括垂直于传送带(1)传输方向设置的支架(2)、沿支架(2)长度方向滑移的横梁(3)、设置在支架(2)上驱动横梁(3)向传送带(1)方向滑移的传送组件(4)、设置在横梁(3)底部的吸取组件(5)以及设置在横梁(3)上驱动吸取组件(5)上下移动的液压缸(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱切割机的送料装置,包括传送带(1),其特征在于:还包括垂直于传送带(1)传输方向设置的支架(2)、沿支架(2)长度方向滑移的横梁(3)、设置在支架(2)上驱动横梁(3)向传送带(1)方向滑移的传送组件(4)、设置在横梁(3)底部的吸取组件(5)以及设置在横梁(3)上驱动吸取组件(5)上下移动的液压缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱切割机的送料装置,其特征在于:所述传送组件(4)包括设置在支架(2)上垂直于传送带(1)传输方向的滑轨(41)、设置在滑轨(41)上沿其长度方向滑移的第一滑块(42)、转动连接在支架(2)一侧壁上的丝杆(43)、驱动丝杆(43)转动的第一电机(44),所述丝杆(43)穿设出第一滑块(42)且与第一滑块(42)螺纹连接,所述第一滑块(42)的侧壁与横梁(3)的端壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱切割机的送料装置,其特征在于:所述吸取组件(5)包括与液压缸(6)的液压杆连接的支板(51)、设置在支板(51)两端的第一腰型槽(52)和第二腰型槽(53)、设置在第一腰型槽(52)和第二腰型槽(53)上的第一支杆(54)和第二支杆(55)以及相对设置在第一支杆(54)和第二支杆(55)两端的吸盘(56),所述第一支杆(54)和第二支杆(55)通过蝶形螺栓(57)分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀成
申请(专利权)人:南京百鹿包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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