【技术实现步骤摘要】
一种在输送机线上的对中夹紧固定机构
:本技术涉及自动生产线设备
,特指一种在输送机线上的对中夹紧固定机构。
技术介绍
:随着社会经济的飞速发展,市场的扩大,制造业的生产速度不断加快。目前很多纸箱包装的产品,在装箱过程中很多还是用人工去搬放,人工搬放不仅会产生高昂的人工费用,而人工长时间的工作,身体疲劳度增加,会导致工作效率较低下,并且人工搬放会出现定位不精准和产品损坏的情况,导致产生经济损失。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的不足,而提供的一种在输送机线上的对中夹紧固定机构,其设计科学,结构简单使用方便,采用自动化的机械手对其物品在生产过程中夹紧摆正,使其物品在进入下一工序前进行精准定位,从而减少人工成本,增加生产效率和精准度。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,一种在输送机线上的对中夹紧固定机构,包括挡料架体、对中架体,挡料架体的中间层设有控制电磁阀,挡料架体的上层设有挡料导轨组件,挡料导轨组件上设有挡料滑动板,挡料滑动板上设有挡料板,挡料板设有两个行程开关,挡料架体的上层还设有挡料气缸座,挡料气缸座上设有无杆气缸,所述的无杆气缸的缸体与挡料导轨组 ...
【技术保护点】
1.一种在输送机线上的对中夹紧固定机构,包括挡料架体(1)、对中架体(2),其特征在于:挡料架体(1)的中间层设有控制电磁阀(11),挡料架体(1)的上层设有挡料导轨组件(12),挡料导轨组件(12)上设有挡料滑动板(13),挡料滑动板(13)上设有挡料板(14),挡料板(14)设有两个行程开关(17),挡料架体(1)的上层还设有挡料气缸座(15),挡料气缸座(15)上设有无杆气缸(16),所述的无杆气缸(16)的缸体与挡料导轨组件(12)的轨道平行。
【技术特征摘要】
1.一种在输送机线上的对中夹紧固定机构,包括挡料架体(1)、对中架体(2),其特征在于:挡料架体(1)的中间层设有控制电磁阀(11),挡料架体(1)的上层设有挡料导轨组件(12),挡料导轨组件(12)上设有挡料滑动板(13),挡料滑动板(13)上设有挡料板(14),挡料板(14)设有两个行程开关(17),挡料架体(1)的上层还设有挡料气缸座(15),挡料气缸座(15)上设有无杆气缸(16),所述的无杆气缸(16)的缸体与挡料导轨组件(12)的轨道平行。2.根据权利要求1所述的一种在输送机线上的对中夹紧固定机构,其特征在于:所述的对中架体(2)上设有两组对称设置的对中导轨组件(21),每组对中导轨组件(21)上均设有对中夹座固定板(22),每个对中夹座固定板(22)上均设有对中夹座(23),每个对中夹座(23)上均设有导向板(24),所述的对中架体(2)上还设有对中气缸座(25),对中气缸座(25)上设有对中气缸(26),所述的对中气缸(26)的活塞杆与对中夹座固定板(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国华,罗永明,陈月清,
申请(专利权)人:深圳力生物流仓储科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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