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可紧固按压喷头制造技术

技术编号:22278525 阅读:14 留言:0更新日期:2019-10-14 00:49
本实用新型专利技术公开了可紧固按压喷头,喷嘴、泵杆、储液腔、盖体和挡块;盖体朝外一侧的中心开有阶梯孔,阶梯孔的小径端朝内,阶梯孔的小径端与储液腔的顶端连接,储液腔的底端连接吸管,泵杆的底端穿过阶梯孔嵌入储液腔,泵杆底端与储液腔之间设置有给泵杆施加弹力的弹性件,泵杆的顶端与喷嘴连接,泵杆的出液通道内设置有单向阀,泵杆的杆身上设置有一段螺纹,螺纹上拧有定量环;挡块的高度等于泵杆自由状态时螺纹至阶梯孔阶梯的高度,挡块的底端能嵌入阶梯孔的大孔,挡块的中心开有与泵杆匹配的通孔,挡块上开有径向的连接通孔的导向通槽,导向通槽的宽度不小于通孔的直径。本实用新型专利技术在泵杆紧固过程中,不会造成存储液的浪费。

Fastening press nozzle

【技术实现步骤摘要】
可紧固按压喷头
本技术涉及一种可紧固按压喷头,属于生活用品领域。
技术介绍
按压喷头是日常生活中的常见用具,现在的按压喷头可旋转打开和紧固,如洗洁精按压喷头。初始时,按压喷头位于最底端,并且与存储器盖体紧固无法按压,通过旋转喷嘴,可打开按压喷头;当需要重新紧固时,需要将按压喷头重新压至最底端,然后再旋转紧固,在按压过程中,喷嘴会喷出存储液,造成浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种可紧固按压喷头,解决了传统按压喷头在紧固过程中会造成存储液浪费的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:可紧固按压喷头,喷嘴、泵杆、储液腔、盖体和挡块;盖体朝外一侧的中心开有阶梯孔,阶梯孔的小径端朝内,阶梯孔的小径端与储液腔的顶端连接,储液腔的底端连接吸管,泵杆的底端穿过阶梯孔嵌入储液腔,泵杆底端与储液腔之间设置有给泵杆施加弹力的弹性件,泵杆的顶端与喷嘴连接,泵杆的出液通道内设置有单向阀,泵杆的杆身上设置有一段螺纹,螺纹上拧有定量环;挡块的高度等于泵杆自由状态时螺纹至阶梯孔阶梯的高度,挡块的底端能嵌入阶梯孔的大孔,挡块的中心开有与泵杆匹配的通孔,挡块上开有径向的连接通孔的导向通槽,导向通槽的宽度不小于通孔的直径。弹性件为弹簧。喷嘴为与泵杆垂直连接的横向喷嘴。单向阀包括收口管、逆阻球和管盖,收口管的内径从上往下依次变小,收口管的顶端侧壁与泵杆的出液通道内壁固定,逆阻球放置在收口管内,管盖为空心的锥形结构,管盖盖住并固定在收口管的顶端,管盖壁上设置有若干漏液孔。阶梯孔的阶梯面为粗糙面,挡块的底面也为粗糙面。定量环为螺母,螺母的底面为粗糙面,挡块的顶面也为粗糙面。本技术所达到的有益效果:本技术在不使用时,泵杆处于自由状态,将挡块的底端嵌入阶梯孔的大孔,旋转定量环,将定量环底面压在挡块顶面上,通过挡块使泵杆无法下压,达到紧固泵杆的作用,在整个过程中,不会造成存储液的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为挡块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示,可紧固按压喷头,包括喷嘴1、泵杆2、储液腔8、盖体6和挡块5。盖体6用以与储液罐连接,盖体6朝外一侧的中心开有阶梯孔7,阶梯孔7的阶梯面为粗糙面,阶梯孔7的小径端朝内,阶梯孔7的小径端与储液腔8的顶端连接,储液腔8的底端连接吸管9,吸管9伸至储液罐底部,泵杆2的底端穿过阶梯孔7嵌入储液腔8,泵杆2底端与储液腔8之间设置有给泵杆2施加弹力的弹性件10,泵杆2的顶端与喷嘴1连接,喷嘴1为与泵杆2垂直连接的横向喷嘴1,泵杆2的出液通道内设置有单向阀,泵杆2的杆身上设置有一段螺纹3,螺纹3上拧有定量环4。弹性件10采用常见的弹簧,弹簧的顶端与泵杆2底端固定,弹簧的底端与储液腔8底部固定。定量环4采用螺母,螺母的底面为粗糙面,通过定量环4控制泵杆2的行程,从而控制压出液体的多少。单向阀包括收口管12、逆阻球13和管盖11,收口管12的内径从上往下依次变小,收口管12的顶端侧壁与泵杆2的出液通道内壁固定,逆阻球13放置在收口管12内,逆阻球13的直径小于收口管12顶端内径,大于收口管12底端内径,管盖11为空心的锥形结构,管盖11盖住并固定在收口管12的顶端,管盖11用以将逆阻球13约束在收口管12与管盖11之间的空腔内,管盖11壁上设置有若干漏液孔。如图2所示,挡块5的高度等于泵杆2自由状态时螺纹3至阶梯孔7阶梯的高度,挡块5的底端能嵌入阶梯孔7的大孔,挡块5的中心开有与泵杆2匹配的通孔14,挡块5上开有径向的连接通孔14的导向通槽15,导向通槽15的宽度不小于通孔14的直径,挡块5的底面和顶面均为粗糙面,挡块5的底面与阶梯孔7的阶梯面配合,增加两者之间的摩擦,挡块5的顶面与螺母的底面配合,增加两者之间的摩擦。上述按压喷头在不使用时,泵杆2处于自由状态,将挡块5的底端嵌入阶梯孔7的大孔,旋转定量环4,将定量环4底面压在挡块5顶面上,通过挡块5使泵杆2无法下压,达到紧固泵杆2的作用,在整个过程中,不会造成存储液的浪费;需要使用时,直接移走挡块5即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.可紧固按压喷头,其特征在于:喷嘴、泵杆、储液腔、盖体和挡块;盖体朝外一侧的中心开有阶梯孔,阶梯孔的小径端朝内,阶梯孔的小径端与储液腔的顶端连接,储液腔的底端连接吸管,泵杆的底端穿过阶梯孔嵌入储液腔,泵杆底端与储液腔之间设置有给泵杆施加弹力的弹性件,泵杆的顶端与喷嘴连接,泵杆的出液通道内设置有单向阀,泵杆的杆身上设置有一段螺纹,螺纹上拧有定量环;挡块的高度等于泵杆自由状态时螺纹至阶梯孔阶梯的高度,挡块的底端能嵌入阶梯孔的大孔,挡块的中心开有与泵杆匹配的通孔,挡块上开有径向的连接通孔的导向通槽,导向通槽的宽度不小于通孔的直径。

【技术特征摘要】
1.可紧固按压喷头,其特征在于:喷嘴、泵杆、储液腔、盖体和挡块;盖体朝外一侧的中心开有阶梯孔,阶梯孔的小径端朝内,阶梯孔的小径端与储液腔的顶端连接,储液腔的底端连接吸管,泵杆的底端穿过阶梯孔嵌入储液腔,泵杆底端与储液腔之间设置有给泵杆施加弹力的弹性件,泵杆的顶端与喷嘴连接,泵杆的出液通道内设置有单向阀,泵杆的杆身上设置有一段螺纹,螺纹上拧有定量环;挡块的高度等于泵杆自由状态时螺纹至阶梯孔阶梯的高度,挡块的底端能嵌入阶梯孔的大孔,挡块的中心开有与泵杆匹配的通孔,挡块上开有径向的连接通孔的导向通槽,导向通槽的宽度不小于通孔的直径。2.根据权利要求1所述的可紧固按压喷头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:程晓凡周桂良吴鼎新丁元静胡忠峰刘恒昌毛丽娜
申请(专利权)人:淮阴工学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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