一种乙炔气瓶防撞存放装置制造方法及图纸

技术编号:22278424 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-14 00:41
本实用新型专利技术提供了一种乙炔气瓶防撞存放装置,适应于乙炔气瓶存放装置技术领域的生产与应用,乙炔气瓶防撞存放装置包括,摆放架,摆放架由两个横板、限位卡板和两组立柱所组成,两组立柱的数量为两个,且两组立柱对称设置,两个横板和限位卡板均嵌入并卡接在两组立柱之间,且横板位于限位卡板下方,横板包括嵌入在其顶端的方形卡框,且方形卡框内放置有乙炔气瓶,本实用新型专利技术的有益效果在于:通过设置方形卡框、气囊、限位卡板和U型卡板,不仅适用于尺寸不一的乙炔气瓶,且取用便捷,方便使用者进行使用,提升了该种乙炔气瓶防撞存放装置的实用性,解决了现有的乙炔气瓶防撞存放装置难以取用和不便于存放的问题。

A collision-proof storage device for acetylene cylinders

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔气瓶防撞存放装置
本技术涉及乙炔气瓶存放装置
,尤其是涉及一种乙炔气瓶防撞存放装置。
技术介绍
乙炔气瓶是指储运乙炔的装有填料的特制压力容器,外形与氧气瓶相近,表面涂以白色,并用红油漆写上“乙炔”字样,乙炔气瓶内装有浸入丙酮的多孔填料,使乙炔能安全地储存在瓶内,乙炔气瓶在存放用中禁止敲击和碰撞,瓶阀冻结时,禁止用火烘烤、不得靠近热源,与明火距离不得少于10m,由于乙炔气瓶的瓶颈尺寸不一,在进行存放时,现有的乙炔气瓶防撞存放装置难以根据乙炔气瓶的尺寸进行调节,不仅成本高,而且使用感较差,导致乙炔气瓶在存放的过程中因尺寸不合而产生晃动和碰撞,并且在取用时也耗费了较多的时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种乙炔气瓶防撞存放装置,解决了现有的乙炔气瓶防撞存放装置难以取用和不便于存放的问题。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种乙炔气瓶防撞存放装置包括:摆放架,所述摆放架由两个横板、限位卡板和两组立柱所组成,两组所述立柱的数量均为两个,且两组立柱对称设置,两个所述横板和限位卡板均嵌入并卡接在两组所述立柱之间,且横板位于限位卡板下方,所述横板包括嵌入在其顶端的方形卡框,且所述方形卡框内放置有乙炔气瓶,所述方形卡框内壁通过热熔胶粘合有气囊,且所述气囊包括嵌入在其外侧并相通的软管,并且软管贯穿方形卡框后延伸至方形卡框外侧5cm-6cm处,所述横板外侧均匀嵌接有至少六个导气管,且所述导气管末端与软管插合,并且相邻两个导气管之间均嵌接并贯通有通气管,所述导气管上方均转动连接有阀门,所述导气管左端焊接并贯通有进气管,且进气管上螺纹连接有帽盖,所述限位卡板包括U型卡板,所述U型卡板末端嵌接固定有螺杆,并且螺杆上螺纹连接有锁紧螺帽,所述限位卡板外侧并靠近U型卡板一端处开有U型槽,且U型卡板卡入并活动连接在U型槽内,所述U型槽内壁开有两个相互对称的螺孔,且螺杆贯穿螺孔,所述螺杆通过所述螺孔与限位卡板连接。优选的,所述方形卡框与气囊以及导气管的数量对应,且所述方形卡框均匀分布在横板顶端。优选的,当所述阀门开启时,所述导气管将通过软管与气囊相通。优选的,当整个U型卡板卡入U型槽内后,所述U型卡板将与U型槽合并,且U型卡板与U型槽内壁处将合并呈圆形状。优选的,所述U型卡板与U型槽内壁处均贴合有硅胶垫片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置方形卡框、气囊、限位卡板和U型卡板,不仅适用于尺寸不一的乙炔气瓶,且取用便捷,方便使用者进行使用,提升了该种乙炔气瓶防撞存放装置的实用性,解决了现有的乙炔气瓶防撞存放装置难以取用和不便于存放的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术结构图1的A局部放大示意图。图3为本技术结构方形卡框的配装示意图。图4为本技术结构图1的B处U型卡板的配装示意图。图中标记:1-摆放架,2-立柱,3-横板,4-乙炔气瓶,5-方形卡框,6-气囊,7-通气管,8-软管,9-导气管,10-阀门,11-进气管,12-帽盖,13-限位卡板,14-U型卡板,15-U型槽,16-螺杆,17-螺孔,18-锁紧螺帽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示,一种乙炔气瓶防撞存放装置,所述乙炔气瓶防撞存放装置包括:摆放架1,所述摆放架1由两个横板3、限位卡板13和两组立柱2所组成,两组所述立柱2的数量均为两个,且两组立柱2对称设置,两个所述横板3和限位卡板13均嵌入并卡接在两组所述立柱2之间,且横板3位于限位卡板13下方,所述横板3包括嵌入在其顶端的方形卡框5,且所述方形卡框5内放置有乙炔气瓶4,所述方形卡框5内壁通过热熔胶粘合有气囊6,且所述气囊6包括嵌入在其外侧并相通的软管8,并且软管8贯穿方形卡框5后延伸至方形卡框5外侧5cm-6cm处,所述横板3外侧均匀嵌接有至少六个导气管9,所述方形卡框5与气囊6以及导气管9的数量对应,且所述方形卡框5均匀分布在横板3顶端,且所述导气管9末端与软管8插合,并且相邻两个导气管9之间均嵌接并贯通有通气管7,所述导气管9上方均转动连接有阀门10,所述导气管9左端焊接并贯通有进气管11,当所述阀门10开启时,所述导气管9将通过软管8与气囊6相通,且进气管11上螺纹连接有帽盖12,使用者在摆放乙炔气瓶时,可以先将乙炔气瓶抬起,并将乙炔气瓶底部插入方型卡框5内,然后逆时针扭动帽盖12,并将帽盖12取下,同时将用于抽气的气泵与进气管11进行连接,并通过气泵抽入空气,空气将通过进气管11排放至导气管9内,接着打开阀门10,空气将进入软管8内,最后排放至气囊6内,气囊6因充气而鼓起后,将包裹住乙炔气瓶底部,即使乙炔气瓶尺寸不合,也不易晃动。如图1和图4所示,根据上述实施例,所述限位卡板13包括U型卡板14,所述U型卡板14末端嵌接固定有螺杆16,并且螺杆16上螺纹连接有锁紧螺帽17,所述限位卡板13外侧并靠近U型卡板14一端处开有U型槽15,且U型卡板14卡入并活动连接在U型槽15内,所述U型槽15内壁开有两个相互对称的螺孔17,且螺杆16贯穿螺孔17,所述螺杆16通过所述螺孔17与限位卡板13连接,当整个U型卡板14卡入U型槽15内后,所述U型卡板14将与U型槽15合并,且U型卡板14与U型槽15内壁处将合并呈圆形状,使用者在将乙炔气瓶底部稳固后,再将乙炔气瓶上部卡入U型槽15中,然后将螺杆16插入螺孔17内,并推动U型卡板14,使U型卡板14卡入U型槽15内,因整个U型卡板14卡入U型槽15内后,U型卡板14将与U型槽15合并,并且U型卡板14与U型槽15内壁处将合并呈圆形状,所以当整个U型卡板14卡入U型槽15内后,使用者再顺时针扭紧锁紧螺帽18,乙炔气瓶上部将卡在U型槽15与U型卡板14内,取用便捷,方便使用者进行使用。根据上述实施例,所述U型卡板14与U型槽15内壁处均贴合有硅胶垫片,U型卡板14与U型槽15内壁处均贴合有硅胶垫片能够减小乙炔气瓶上部卡在U型槽15与U型卡板14内后与其产生的磕碰。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,应当指出的是,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙炔气瓶防撞存放装置,其特征在于:所述一种乙炔气瓶防撞存放装置包括:摆放架(1),所述摆放架(1)由两个横板(3)、限位卡板(13)和两组立柱(2)所组成,两组所述立柱(2)的数量均为两个,且两组立柱(2)对称设置,两个所述横板(3)和限位卡板(13)均嵌入并卡接在两组所述立柱(2)之间,且横板(3)位于限位卡板(13)下方,所述横板(3)包括嵌入在其顶端的方形卡框(5),且所述方形卡框(5)内放置有乙炔气瓶(4),所述方形卡框(5)内壁通过热熔胶粘合有气囊(6),且所述气囊(6)包括嵌入在其外侧并相通的软管(8),并且软管(8)贯穿方形卡框(5)后延伸至方形卡框(5)外侧5cm‑6cm处,所述横板(3)外侧均匀嵌接有至少六个导气管(9),且所述导气管(9)末端与软管(8)插合,并且相邻两个导气管(9)之间均嵌接并贯通有通气管(7),所述导气管(9)上方均转动连接有阀门(10),所述导气管(9)左端焊接并贯通有进气管(11),且进气管(11)上螺纹连接有帽盖(12),所述限位卡板(13)包括U型卡板(14),所述U型卡板(14)末端嵌接固定有螺杆(16),并且螺杆(16)上螺纹连接有锁紧螺帽(18),所述限位卡板(13)外侧并靠近U型卡板(14)一端处开有U型槽(15),且U型卡板(14)卡入并活动连接在U型槽(15)内,所述U型槽(15)内壁开有两个相互对称的螺孔(17),且螺杆(16)贯穿螺孔(17),所述螺杆(16)通过所述螺孔(17)与限位卡板(13)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种乙炔气瓶防撞存放装置,其特征在于:所述一种乙炔气瓶防撞存放装置包括:摆放架(1),所述摆放架(1)由两个横板(3)、限位卡板(13)和两组立柱(2)所组成,两组所述立柱(2)的数量均为两个,且两组立柱(2)对称设置,两个所述横板(3)和限位卡板(13)均嵌入并卡接在两组所述立柱(2)之间,且横板(3)位于限位卡板(13)下方,所述横板(3)包括嵌入在其顶端的方形卡框(5),且所述方形卡框(5)内放置有乙炔气瓶(4),所述方形卡框(5)内壁通过热熔胶粘合有气囊(6),且所述气囊(6)包括嵌入在其外侧并相通的软管(8),并且软管(8)贯穿方形卡框(5)后延伸至方形卡框(5)外侧5cm-6cm处,所述横板(3)外侧均匀嵌接有至少六个导气管(9),且所述导气管(9)末端与软管(8)插合,并且相邻两个导气管(9)之间均嵌接并贯通有通气管(7),所述导气管(9)上方均转动连接有阀门(10),所述导气管(9)左端焊接并贯通有进气管(11),且进气管(11)上螺纹连接有帽盖(12),所述限位卡板(13)包括U型卡板(14),所述U型卡板(14)末端嵌接固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐雄
申请(专利权)人:上海更日敦科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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