用于粉碎木材的刀筒和粉碎设备制造技术

技术编号:22276620 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-13 22:59
本实用新型专利技术涉及用于粉碎的刀筒,该刀筒具有轴线以及布置在其周缘上的大致平行于轴向延伸的带有刀刃的刀具,这些刀具沿旋转方向位于大致平行于其延伸的凹口的后面并且在外壳段之前。本实用新型专利技术的任务在于获得经粉碎的材料、较佳为木片的多样化的粒度分布。根据本实用新型专利技术,为了生产出待生产的碎屑的预先给出的粒度分布、特别是为了调节碎屑几何形状,刀具的刀刃以沿刀筒的周缘的至少两种不同的间距来布置和/或刀筒沿其轴向延伸方向划分成至少两个区域,且刀具的刀刃在第一区域中以第一间距布置,而在另一区域中以另一间距布置。本实用新型专利技术还涉及一种粉碎设备。它们在较少的设备投资的情况下仍可满足多样化的粉碎范围的需求。

Cutter barrel and crushing equipment for crushing wood

【技术实现步骤摘要】
用于粉碎木材的刀筒和粉碎设备
本技术涉及一种用于粉碎木材的刀筒,该刀筒具有刀具,这些刀具布置在刀筒的周缘上、大致平行于刀筒的轴向延伸,并且沿旋转方向位于大致平行于其延伸的凹口的后面,其中,外壳段沿旋转方向布置在凹口的前面。
技术介绍
为了生产木片等而采用这样的机器,即在这些机器中采用前面描述的刀筒。例如由DE19713726C1或者DE19818165A1已知此类粉碎机器。刀筒由马达驱动进行旋转。然后,待粉碎或者待切碎的木材关于该刀筒沿径向被馈送给刀筒,并且通过刀具来切碎。已知具有馈送待粉碎的木材的不同变型的各设备。在一种变型中,木材垂直地经由重力被馈送给刀筒。由此,该木材以自重总是邻抵于刀筒的外壳表面。在另一变型中,待粉碎的木材水平地通过具有引入辊的强制馈送装置而被馈送给刀筒。在此,产生的木片的长度附加地受到两个其它参数的影响,即引入(拉入)速度和刀筒的转速或刀筒的刀具数目。近年来,针对材料板生产商的生产条件已改变,特别是生产时的产品组合明显拓宽了。材料板购买者的期望也明显多样化了。特别是生产不同范围的木片已成为必要。通常预计会有沿高斯规则分布的粒度分布,因而除了一定比例的可应用的木片之外,还会生产出不可直接应用的比例的木片以进行后续加工处理。如果在后续的工艺链中需要相当比例的可应用的木片,则因此对应的运送链须适配另一粉碎设备,并且需考虑到针对该另一机器的必要维护。由在此全面并且明确地参照的DE102017000585A1示出对刀筒的定期更换或者手动调整,并且实际上在24/7(24小时7天)的运行环境中并不是可设想的。此外,对于不同地制成的木片必须分别设置独立的仓库,该仓库同样会提高设备投资。在准备阶段中以及在运行过程中所需的物流和规划是具有挑战性的并且是困难的。
技术实现思路
本技术的任务因此是,进一步开发前述类型的粉碎设备和刀筒,它们在较少的设备投资的情况下仍可满足多样化的粉碎范围的需求。本技术涉及用于粉碎的刀筒、较佳地将木材粉碎成木片的刀筒,该刀筒具有轴线以及布置在其周缘上的大致平行于轴向延伸的带有刀刃的刀具,这些刀具沿旋转方向位于大致平行于其延伸的凹口的后面并且在外壳段之前。根据本技术,针对刀筒的任务如下解决:为了生产出待生产的碎屑的预先给出的粒度分布、特别是为了调节碎屑几何形状,刀具的刀刃沿刀筒的周缘以至少两种不同的间距来布置,和/或刀筒沿其轴向延伸方向划分成至少两个区域,且刀具的刀刃在第一区域中以第一间距布置,而在另一区域中以另一间距布置。外壳段的半径较佳地与旋转方向反向地减小,其中,刀具的刀刃的半径与至凹口的过渡部处的外壳段构成的差值调节了引入部和由此碎片几何形状的值。较佳地可以在此情况下规定,在不同的间距的情况下引入部同样也是不同的,并且最佳地,引入部在更长间距的情况下比在更短间距的情况下更大。替代地或者累计地,可以沿着周缘和/或沿刀筒在各区域中布置有不同的凹口、引入部、刀具和/或刀刃。替代地或者累计地,可采用长度为30毫米的待调节的碎片几何形状以及长度为60毫米的另一种碎片几何形状。在此,长度为60毫米的碎片几何形状通常对应于将木片用在OSB的生产过程中的应用,而长度为30毫米的碎片几何形状则对应于在碎屑板生产中用作木片。替代地或者累计地,可以布置有90°的第一间距以及180°的第二间距。在此,特别较佳的是,“有缺陷的刀具”要么被替换从而以90°的均匀间距来布置,要么拆下刀具从而重建上述情景。在刀筒的周缘处定期更换“有缺陷的位置”从磨损技术角度看是有利的。特别较佳地,具有相邻元件的刀具台通过“假”区域来更换,该“假”区域满足将第一间距“延长”到第二间距的所需要求。该假区域可以特别地实施成:该区域包含所需的平衡元件或者对应地调节其重心以使得它能补偿由于不同间距造成的不平衡。在沿轴向延伸方向在刀筒处包括两个不同区域的实施方式中,较佳地在两个区域之间布置有分隔片。替代地,刀具可以布置成使得该刀具朝向相邻区域布置在那里的凹口处。特别是单独地或者与间距的变化结合地可使用以下各特征:替代地或者累计地,该刀具可布置在可安装的刀具台中和/或外壳段中。替代地或者累计地,可更换地布置凹口、刀具台和/或外壳段。替代地或者累计地,通过取出或者装入刀具、较佳地与凹口、刀具台和/或外壳段相结合地,可调节该间距。替代地或者累计地,代替刀具,借助刀具台可布置有补偿体,该补偿体较佳地构造成补偿不平衡。替代地或者累计地,补偿体构造成在刀筒的周缘处以构成延长的外壳段,该外壳段较佳地覆盖和/或填塞相关联的凹口。针对粉碎设备、特别是筒式切片机或者切碎机的解决方案主要在于采用前述根据本专利技术的刀筒。特别较佳地,在具有至少两个区域的刀筒的情况下,在引入区域中布置有用于分开馈送的元件、较佳为分隔片。粉碎设备中的该分隔片应特别是对准在两个区域之间的刀筒处的可能的分隔片或者对准各区域之间的过渡部。已验证了以此方式生产出的木片的长度可以根据需要来适应,而不会如现有技术中那样为此需要完全其它的、安装起来费时的刀筒。以有利的方式,现在可以在粒度分布中设置两个或更多不同的重心并且由此能够进行后续生产过程、特别是生产OSB、MDF或碎屑板。特别较佳的是,该刀筒可用在用于生产混合板、例如细OSB的设备中,这些板具有由长木片构成的芯部和碎屑材料构成的位于外侧的层。附图说明由对实施例的下述描述给出本技术的其它优点和特征。在此示出:图1以侧视图示出根据现有技术的用于粉碎木材的刀筒的原理简图,图2示出根据本技术的刀筒的原理简图,其中在周缘处,刀具或刀刃有两种不同的间距,图3示出根据本技术的刀筒的俯视图,该刀筒具有刀具的间距的两个不同区域,图4示出刀筒在用于粉碎木材的垂直切碎机中的应用,以及图5示出刀筒在用于粉碎木材的筒式切片机中的应用。具体实施方式图1示出根据现有技术的用于粉碎木片的刀筒12的沿轴向的侧视图。在此,此处所示的刀筒12以旋转方向11顺时针旋转。带有刀刃4的刀具2保持在刀具台1或者材料段5中,该刀具台或者材料段沿旋转方向11与凹口3邻接。凹口3在此接纳被切削出的碎屑。碎屑几何形状以如下方式得出:从引入部7、相对于沿轴线8的半径为更短的从外壳段5到凹口3的过渡部10直到刀刃4的半径(碎屑的几何形状由引入部7、过渡部10和刀刃4(刀具2的前端)的半径来影响)。刀具2或者刀刃4布置成彼此隔开相等的间距A1,在三个刀具的情况下该间距示例性地为120°。图2示出刀筒12的根据本技术的第一实施例,其中,刀具4或者其刀刃2布置成处于不同的间距A1和A2。在此,例如规定对于A1为180°,而对于A2为两次90°。图3示出刀筒12的另一根据本技术的实施例,其中,该刀筒12沿轴线8的轴向延伸方向示出两个区域B1和B2。在区域B1中,刀具4的刀刃2(未详细示出)沿周缘6均匀地以间距A2布置。在区域B2中,刀刃2在周缘处具有间距A1,该间距A1比A2大。在区域B1和B2之间,可选的分隔片9布置在刀筒12处,该分隔片使区域B1和B2彼此分离。借助箭头示出粉碎设备的两个馈送区域,在这些馈送区域中将待粉碎的材料馈送给旋转的刀筒12。这两个区域可通过分隔片9’来分隔,以确保有序地馈送到区域B1和B2。在未示出的第三实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于粉碎的刀筒,所述刀筒具有轴线(8)以及布置在其周缘(6)上的大致平行于轴向延伸的带有刀刃(4)的刀具(2),所述刀具沿旋转方向(11)位于大致平行于其延伸的凹口(3)的后面并且在外壳段(5)之前,其特征在于,为了生产出待生产的碎屑的预先给出的粒度分布,所述刀具(2)的所述刀刃(4)以沿所述刀筒(12)的所述周缘(6)的至少两种不同的间距(A1,A2)来布置,和/或所述刀筒(12)沿其轴向延伸方向划分成至少两个区域(B1,B2),且所述刀具(2)的所述刀刃(4)在第一区域(B1)中以第一间距布置,而在另一区域(B2)中以另一间距布置(A2)。

【技术特征摘要】
2017.05.17 DE 102017004730.81.一种用于粉碎的刀筒,所述刀筒具有轴线(8)以及布置在其周缘(6)上的大致平行于轴向延伸的带有刀刃(4)的刀具(2),所述刀具沿旋转方向(11)位于大致平行于其延伸的凹口(3)的后面并且在外壳段(5)之前,其特征在于,为了生产出待生产的碎屑的预先给出的粒度分布,所述刀具(2)的所述刀刃(4)以沿所述刀筒(12)的所述周缘(6)的至少两种不同的间距(A1,A2)来布置,和/或所述刀筒(12)沿其轴向延伸方向划分成至少两个区域(B1,B2),且所述刀具(2)的所述刀刃(4)在第一区域(B1)中以第一间距布置,而在另一区域(B2)中以另一间距布置(A2)。2.如权利要求1所述的刀筒,其特征在于,所述外壳段的半径与所述旋转方向(11)反向地减小,其中,所述刀具(2)的所述刀刃(4)的半径与至所述凹口(3)的过渡部(10)处的所述外壳段(5)的半径之间构成的差值调节引入部(7)并且由此调节碎片几何形状的值。3.如权利要求1或2所述的刀筒,其特征在于,不同的凹口(3)、引入部(7)、刀具(2)和/或刀刃(4)沿着所述周缘(6)和/或在所述区域(B1,B2)中布置。4.如权利要求1或2所述的刀筒,其特征在于,待调节的碎屑几何形状对应于30毫米的长度,而另一种碎屑几何形状对应于60毫米的长度。5.如权利要求1或2所述的刀筒,其特征在于,第一间距(A1)布置为90°,而第二间距(A2)布置为180°。6.如权利要求1或2所述的刀筒,其特征在于,在两个区域(B1,B2...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·霍夫曼M·汉戴德
申请(专利权)人:B梅尔粉碎技术有限公司
类型:新型
国别省市:德国,DE

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