铣床板材固定定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床板材固定定位装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设有液压缸，所述液压缸的顶部输出端通过活塞杆连接有基座，所述基座的顶部通过支架固定有水平设置的支撑平台，所述支撑平台的左右两端分别通过辊轮架固定有辊轮，靠近所述支撑平台左端的辊轮的轴端连接有从动轮，启动气缸，由于第一连杆、第二连杆和第三连杆之间构成连杆机构，从而使第三连杆围绕第二支撑板的顶部转动，使压紧杆对板材实现压紧和松开的功能，压紧之后的板材再进行切割等工序，板材加工完成之后，启动液压缸使得传动带下降来带动板材的下降，再次启动电机实现板材的自动上下料，节省了人力物力，提升了工作效率。

Fixed positioning device for plate of milling machine

【技术实现步骤摘要】
铣床板材固定定位装置
本技术涉及板材固定
，具体为一种铣床板材固定定位装置。
技术介绍
在家具行业中，木工铣床被广泛的使用，常常用来对一些板材进行打磨、抛光、切削等处理，但目前板材加工的主要设备其上下料工作及工序之间的工件传送大多由人工操作完成，生产效率低，增加企业的用人成本，现有技术中的固定工装结构复杂，难以保证牢固性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床板材固定定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床板材固定定位装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设有液压缸，所述液压缸的顶部输出端通过活塞杆连接有基座，所述基座的顶部通过支架固定有水平设置的支撑平台，所述支撑平台的左右两端分别通过辊轮架固定有辊轮，靠近所述支撑平台左端的辊轮的轴端连接有从动轮，两组所述辊轮之间通过传动带连接，所述基座顶部的左侧安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述基座的顶部中部位于传动带的前后对称设有第一支撑板，两个所述第一支撑板的内侧均安装有气缸，两个所述气缸的一侧均安装有第一连杆，所述第一连杆的底部端部连接有第二支撑板，所述气缸的输出端均连接有第二连杆，所述第二连杆的一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆转动连接有压紧杆。优选的，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述第三连杆的底部安装至第二支撑板。优选的，所述压紧杆的底部还设有缓冲垫。优选的，所述辊轮架对称设置，所述辊轮架的一端均固定连接于支撑平台，所述支架均匀设置，所述支架的两端分别固定焊接于基座和支撑平台。优选的，所述第一支撑板的内侧还设有第三支撑板，所述第二支撑板的底部连接至第三支撑板的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种铣床板材固定定位装置，将板材放置于传动带上，利用皮带传动原理，电机驱动传动带运转，板材送至压紧杆之间后，将电机停止，启动液压缸使得基座升起从而带动传动带上的板材的升降，直至板材与压紧杆接触，停止液压缸工作，启动气缸，由于第一连杆、第二连杆和第三连杆之间构成连杆机构，从而使第三连杆围绕第二支撑板的顶部转动，使压紧杆对板材实现压紧和松开的功能，压紧之后的板材再进行切割等工序，板材加工完成之后，启动液压缸使得传动带下降来带动板材的下降，再次启动电机实现板材的自动上下料，节省了人力物力，提升了工作效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种铣床板材固定定位装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种铣床板材固定定位装置的第一支撑板之间侧视结构示意图；图2为本技术一种铣床板材固定定位装置的正视结构示意图；图3为本技术一种铣床板材固定定位装置的结构示意图。图中：1底座、2液压缸、3基座、4支架、5支撑平台、6辊轮架、7辊轮、8传动带、9从动轮、10电机、11主动轮、12皮带、13第一支撑板、14气缸、15第二支撑板、16第一连杆、17第二连杆、18压紧杆、19第三连杆、20第三支撑板、21缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铣床板材固定定位装置，包括底座1，所述底座1的顶部两侧对称设有液压缸2，所述液压缸2的顶部输出端通过活塞杆连接有基座3，所述基座3的顶部通过支架4固定有水平设置的支撑平台5，所述支撑平台5的左右两端分别通过辊轮架6固定有辊轮7，靠近所述支撑平台5左端的辊轮7的轴端连接有从动轮9，两组所述辊轮7之间通过传动带8连接，所述基座3顶部的左侧安装有电机10，所述电机10的输出端连接有主动轮11，所述基座3的顶部中部位于传动带8的前后对称设有第一支撑板13，两个所述第一支撑板13的内侧均安装有气缸14，两个所述气缸14的一侧均安装有第一连杆16，所述第一连杆16的底部端部连接有第二支撑板15，所述气缸14的输出端均连接有第二连杆17，所述第二连杆17的一端转动连接有第三连杆19，所述第三连杆19转动连接有压紧杆18。具体的，所述从动轮9和主动轮11之间通过皮带12传动连接。具体的，所述第三连杆19的底部安装至第二支撑板15，对第三连杆19具有很好的支撑固定的作用。具体的，所述压紧杆18的底部还设有缓冲垫21，避免在对板材固定压紧的过程中，对板材造成一定的损坏。具体的，所述辊轮架6对称设置，所述辊轮架6的一端均固定连接于支撑平台5，所述支架4均匀设置，所述支架4的两端分别固定焊接于基座3和支撑平台5。具体的，所述第一支撑板13的内侧还设有第三支撑板20，所述第二支撑板15的底部连接至第三支撑板20的顶部，实现对第二支撑板15很好的支撑固定作用。工作原理：本技术一种铣床板材固定定位装置，使用时，将板材放置于传动带8上，利用皮带传动原理，电机10驱动传动带8运转，板材送至压紧杆18之间后，将电机10停止，启动液压缸2使得基座3升起从而带动传动带8上的板材的升降，直至板材与压紧杆18接触，停止液压缸2工作，启动气缸14，由于第一连杆16、第二连杆17和第三连杆19之间构成连杆机构，从而使第三连杆19围绕第二支撑板15的顶部转动，使压紧杆18对板材实现压紧和松开的功能，压紧之后的板材再进行切割等工序，板材加工完成之后，启动液压缸2使得传动带8下降来带动板材的下降，再次启动电机10实现板材的自动上下料，节省了人力物力，提升了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床板材固定定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧对称设有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶部输出端通过活塞杆连接有基座（3），所述基座（3）的顶部通过支架（4）固定有水平设置的支撑平台（5），所述支撑平台（5）的左右两端分别通过辊轮架（6）固定有辊轮（7），靠近所述支撑平台（5）左端的辊轮（7）的轴端连接有从动轮（9），两组所述辊轮（7）之间通过传动带（8）连接，所述基座（3）顶部的左侧安装有电机（10），所述电机（10）的输出端连接有主动轮（11），所述基座（3）的顶部中部位于传动带（8）的前后对称设有第一支撑板（13），两个所述第一支撑板（13）的内侧均安装有气缸（14），两个所述气缸（14）的一侧均安装有第一连杆（16），所述第一连杆（16）的底部端部连接有第二支撑板（15），所述气缸（14）的输出端均连接有第二连杆（17），所述第二连杆（17）的一端转动连接有第三连杆（19），所述第三连杆（19）转动连接有压紧杆（18）。

【技术特征摘要】
1.一种铣床板材固定定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧对称设有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶部输出端通过活塞杆连接有基座（3），所述基座（3）的顶部通过支架（4）固定有水平设置的支撑平台（5），所述支撑平台（5）的左右两端分别通过辊轮架（6）固定有辊轮（7），靠近所述支撑平台（5）左端的辊轮（7）的轴端连接有从动轮（9），两组所述辊轮（7）之间通过传动带（8）连接，所述基座（3）顶部的左侧安装有电机（10），所述电机（10）的输出端连接有主动轮（11），所述基座（3）的顶部中部位于传动带（8）的前后对称设有第一支撑板（13），两个所述第一支撑板（13）的内侧均安装有气缸（14），两个所述气缸（14）的一侧均安装有第一连杆（16），所述第一连杆（16）的底部端部连接有第二支撑板（15），所述气缸（14）的输出端均连接有第二连杆（17），所述第二连杆（17）的一端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江琴，
申请(专利权)人：无锡乔川标准钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32