一种锯床齿轮箱装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锯床齿轮箱装夹装置，包括底板，所述底板的左上侧焊接有第一立板，所述底板的右上侧焊接有第二立板，所述第一立板和第二立板的上侧焊接有第一铁块，所述第一铁块的下侧设有齿轮箱，所述齿轮箱的上侧固定连接有条状凸块，本实用新型专利技术安装简单，将齿轮箱放置在支撑板上，将齿轮箱上的条状凸块与条形凹槽对齐，条形凹槽的内部设有光滑层，方便条状凸块与条形凹槽卡接，然后推动齿轮箱，将齿轮箱推到最后侧与靠板接触后，在金属挡板上安装螺栓，并与螺孔连接，即可完成对齿轮箱的固定，齿轮箱的下侧设有支撑板,支撑板和底板之间设有第一弹簧和螺孔，能够起到减震的作用。

A clamping device for gear box of saw machine

The utility model discloses a clamping device for the gear box of a saw machine, which comprises a bottom plate, the left upper side of the bottom plate is welded with a first vertical plate, the right upper side of the bottom plate is welded with a second vertical plate, the upper side of the first vertical plate is welded with a first iron block, and the lower side of the first iron block is provided with a gear box, and the upper side of the gear box is fixed with a strip bump. Type B is simple to install. The gear box is placed on the support plate, and the strip bump on the gear box is aligned with the strip groove. The inside of the strip groove is provided with a smooth layer, which facilitates the clamping of the strip bump and the strip groove. Then the gear box is pushed to the last side and contacted with the backing plate. After the gear box is pushed to the last side, bolts are installed on the metal baffle and connected with the screw hole, the fixing of the gear box can be completed. The lower side of the gear box is provided with a support plate, and a first spring and a screw hole are arranged between the support plate and the bottom plate, which can play the role of shock absorption.

【技术实现步骤摘要】
一种锯床齿轮箱装夹装置
本技术涉及装夹装置
，具体为一种锯床齿轮箱装夹装置。
技术介绍
现有的齿轮箱装夹装置不带有减震底座，容易因为震动造成噪音，同时现有的齿轮箱装夹装置在安装齿轮箱时操作复杂，无法快速安装齿轮箱，为此，我们推出一种锯床齿轮箱装夹装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯床齿轮箱装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯床齿轮箱装夹装置，包括底板，所述底板的左上侧焊接有第一立板，所述底板的右上侧焊接有第二立板，所述第一立板和第二立板的上侧焊接有第一铁块，所述第一铁块的下侧设有齿轮箱，所述齿轮箱的上侧固定连接有条状凸块，所述第一铁块的下部开设有条形凹槽，所述条状凸块与条形凹槽卡接，所述第一立板和第二立板的内侧均焊接有第一条状铁块和第二条状铁块，所述齿轮箱的下侧设有支撑板，所述支撑板的下侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的数量为两个，所述第一弹簧的下端与底板焊接，所述第一铁块的前侧设有金属挡板，所述金属挡板的上侧焊接有第一套筒，所述第一铁块的前侧焊接有第二套筒，所述齿轮箱的左侧和右侧均设有连接杆，所述底板上设有螺孔，所述金属挡板通过螺栓与螺孔连接。此项设置的目的是将齿轮箱放置在支撑板上，将齿轮箱上的条状凸块与条形凹槽对齐，条形凹槽的内部设有光滑层，方便条状凸块与条形凹槽卡接，然后推动齿轮箱，将齿轮箱推到最后侧与靠板接触后，在金属挡板上安装螺栓，并与螺孔连接，即可完成对齿轮箱的固定，固定方式简单。优选的，所述底板的上侧固定连接有液压减震杆，所述液压减震杆的数量为四个。此项设置的目的是起到减震的作用。优选的，所述第一套筒和第二套筒的数量均为两个，所述第一套筒和第二套筒内部贯穿有铁杆。此项设置的目的是起到固定作用。优选的，所述铁杆的左侧和右侧均焊接有限位块。此项设置的目的是起到对铁杆的限位作用。优选的，所述第一铁块的后侧焊接有靠板，所述第二立板和第一立板上均开设有条形通孔。此项设置的目的是方便连接件穿过条形通孔与内部连接。优选的，所述齿轮箱的后侧焊接有第二弹簧。此项设置的目的是起到减震作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术安装简单，将齿轮箱放置在支撑板上，将齿轮箱上的条状凸块与条形凹槽对齐，条形凹槽的内部设有光滑层，方便条状凸块与条形凹槽卡接，然后推动齿轮箱，将齿轮箱推到最后侧与靠板接触后，在金属挡板上安装螺栓，并与螺孔连接，即可完成对齿轮箱的固定，齿轮箱的下侧设有支撑板,支撑板和底板之间设有第一弹簧和螺孔，能够起到减震的作用。附图说明图1为本技术去除金属挡板后的结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术右视结构示意图。图中：1第一铁块、2第一立板、3第二立板、4底板、5第一条状铁块、6第二条状铁块、7液压减震杆、8第一弹簧、9螺孔、10支撑板、11连接杆、12齿轮箱、13条状凸块、14条形凹槽、15螺栓、16金属挡板、17第二套筒、18第一套筒、19铁杆、20条形通孔、21第二弹簧、22靠板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锯床齿轮箱装夹装置，包括底板4，所述底板4的左上侧焊接有第一立板2，所述底板4的右上侧焊接有第二立板3，所述第一立板2和第二立板3的上侧焊接有第一铁块1，所述第一铁块1的下侧设有齿轮箱12，所述齿轮箱12的上侧固定连接有条状凸块13，所述第一铁块1的下部开设有条形凹槽14，所述条状凸块13与条形凹槽14卡接，所述第一立板2和第二立板3的内侧均焊接有第一条状铁块5和第二条状铁块6，所述齿轮箱12的下侧设有支撑板10，所述支撑板10的下侧焊接有第一弹簧8，所述第一弹簧8的数量为两个，所述第一弹簧8的下端与底板4焊接，所述第一铁块1的前侧设有金属挡板16，所述金属挡板16的上侧焊接有第一套筒18，所述第一铁块1的前侧焊接有第二套筒17，所述齿轮箱12的左侧和右侧均设有连接杆11，所述底板4上设有螺孔9，所述金属挡板16通过螺栓15与螺孔9连接。具体的，所述底板4的上侧固定连接有液压减震杆7，所述液压减震杆7的数量为四个。具体的，所述第一套筒18和第二套筒17的数量均为两个，所述第一套筒18和第二套筒17内部贯穿有铁杆19。具体的，所述铁杆19的左侧和右侧均焊接有限位块。具体的，所述第一铁块1的后侧焊接有靠板22，所述第二立板3和第一立板2上均开设有条形通孔20。具体的，所述齿轮箱12的后侧焊接有第二弹簧21。具体的，使用时，需要安装齿轮箱12时，将齿轮箱12放置在支撑板10上，将齿轮箱12上的条状凸块13与条形凹槽14对齐，条形凹槽14的内部设有光滑层，方便条状凸块13与条形凹槽14卡接，然后推动齿轮箱12，将齿轮箱12推到最后侧与靠板22接触后，在金属挡板16上安装螺栓15，并与螺孔9连接，即可完成对齿轮箱12的固定，齿轮箱12的下侧设有支撑板10,支撑板10和底板4之间设有第一弹簧8和螺孔9，能够起到减震的作用，齿轮箱12和金属挡板16之间设有第二弹簧21，能够防止齿轮箱12前后移动，连接杆11用于与外界的传导装置连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床齿轮箱装夹装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的左上侧焊接有第一立板（2），所述底板（4）的右上侧焊接有第二立板（3），所述第一立板（2）和第二立板（3）的上侧焊接有第一铁块（1），所述第一铁块（1）的下侧设有齿轮箱（12），所述齿轮箱（12）的上侧固定连接有条状凸块（13），所述第一铁块（1）的下部开设有条形凹槽（14），所述条状凸块（13）与条形凹槽（14）卡接，所述第一立板（2）和第二立板（3）的内侧均焊接有第一条状铁块（5）和第二条状铁块（6），所述齿轮箱（12）的下侧设有支撑板（10），所述支撑板（10）的下侧焊接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的数量为两个，所述第一弹簧（8）的下端与底板（4）焊接，所述第一铁块（1）的前侧设有金属挡板（16），所述金属挡板（16）的上侧焊接有第一套筒（18），所述第一铁块（1）的前侧焊接有第二套筒（17），所述齿轮箱（12）的左侧和右侧均设有连接杆（11），所述底板（4）上设有螺孔（9），所述金属挡板（16）通过螺栓（15）与螺孔（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种锯床齿轮箱装夹装置，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的左上侧焊接有第一立板（2），所述底板（4）的右上侧焊接有第二立板（3），所述第一立板（2）和第二立板（3）的上侧焊接有第一铁块（1），所述第一铁块（1）的下侧设有齿轮箱（12），所述齿轮箱（12）的上侧固定连接有条状凸块（13），所述第一铁块（1）的下部开设有条形凹槽（14），所述条状凸块（13）与条形凹槽（14）卡接，所述第一立板（2）和第二立板（3）的内侧均焊接有第一条状铁块（5）和第二条状铁块（6），所述齿轮箱（12）的下侧设有支撑板（10），所述支撑板（10）的下侧焊接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的数量为两个，所述第一弹簧（8）的下端与底板（4）焊接，所述第一铁块（1）的前侧设有金属挡板（16），所述金属挡板（16）的上侧焊接有第一套筒（18），所述第一铁块（1）的前侧焊接有第二套筒（17），所述齿轮箱（12）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江琴，
申请(专利权)人：无锡乔川标准钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32