一种转子自动精车平衡综合测试一体机制造技术

技术编号:22276191 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-13 22:43
本实用新型专利技术属于转子设备技术领域,尤其是一种转子自动精车平衡综合测试一体机,包括支撑腿,多个所述支撑腿的表面均固定连接有加强腿,多个所述支撑腿的表面均固定连接有底板,所述底板的上表面设置有运输装置,且运输装置包括有第一轴承座,多个所述支撑腿的表面均固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有转子放置槽,所述转子放置槽的表面呈三角形状,多个所述支撑腿的顶部固定连接有顶板。该转子自动精车平衡综合测试一体机,通过设置多个支撑腿的顶部固定连接有顶板,顶板的表面设置有打磨检测装置,且打磨检测装置包括有第一电机底板,从而达到了边打磨边检测转子同心度的效果,避免分开打磨检测节约了工作效率以及成本。

A Rotor Automatic Precision Turning Balance Integrated Testing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种转子自动精车平衡综合测试一体机
本技术涉及转子
,尤其涉及一种转子自动精车平衡综合测试一体机。
技术介绍
转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件,电机的转子一般由绕有线圈的铁芯、滑环、风叶等组成,现如今转子在加工过程中需要保证转子的同心度和转子转轴表面毛刺的去除,然而现有的设备大多数都是分开的,当打磨结束进入下一检测工序,运输过程中经常使用电子元件来控制运作,电子元件在经常使用时寿命没有机械运动使用高,所以需要一种转子自动精车平衡综合测试一体机。
技术实现思路
基于现有的打磨检测不能同时进行以及经常使用电子元件损坏影响效率的技术问题,本技术提出了一种转子自动精车平衡综合测试一体机。本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机,包括支撑腿,多个所述支撑腿的表面均固定连接有加强腿,多个所述支撑腿的表面均固定连接有底板,所述底板的上表面设置有运输装置,且运输装置包括有第一轴承座,多个所述支撑腿的表面均固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有转子放置槽,所述转子放置槽的表面呈三角形状,多个所述支撑腿的顶部固定连接有顶板,所述顶板的表面设置有打磨检测装置,且打磨检测装置包括有第一电机底板。优选地,所述底板的上表面与第一轴承座的底面固定连接,所述第一轴承座的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈分别固定连接有主动轴、从动轴和转动轴,所述主动轴的表面和从动轴的表面均固定连接有第一齿轮,所述主动轴的一端与从动轴的一端均固定连接有链轮,两个所述链轮的表面通过链条传动连接。优选地,所述底板的上表面固定连接有第二电机底板,所述第二电机底板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的型号为25W,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有凸轮,所述主动轴的另一端固定连接有槽轮,所述槽轮的表面与凸轮的表面啮合,所述转动轴的一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合,所述第二齿轮的表面固定连接有固定轴,所述固定轴的表面铰接有固定杆,两个所述固定杆的顶部均固定连接有运输块,所述运输块的表面固定连接有卡块,所述卡块的上表面与转子的表面相适配。优选地,所述第一电机底板的表面与顶板的上表面固定连接,所述第一电机底板的表面固定连接有加强板,所述加强板的表面与顶板的上表面固定连接。优选地,所述顶板的下表面和固定块的上表面均固定连接有导向柱,所述顶板的下表面固定连接有第一行程开关,所述导向柱的表面固定连接有第二行程开关,所述第一行程开关的型号和第二行程开关的型号均为YBLXW-5-11G2。优选地,所述第一电机底板的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的型号为6M200GN-C,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿并延伸顶板的下表面,所述螺纹杆的表面螺纹连接滑动块,所述滑动块的表面与导向柱的表面滑动插接,所述滑动块的底部固定连接有检测框。优选地,所述检测框的内底壁固定连接有第三电机底板,所述第三电机底板的表面固定连接有第三电机,所述第三电机的型号为4D60GN-C,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轮轴,所述第一转轮轴的一端固定连接有第一转轮,所述检测框的底部开设有滑槽,所述检测框的底部固定连接有第二轴承座,所述第二轴承座的表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第二转轮轴,所述第二转轮轴的表面固定连接有第二转轮,两个所述第二转轮的表面和第一转轮的表面通过砂纸带传动连接,所述砂纸带的表面与滑槽的内壁滑动插接,所述砂纸带的表面与转子的表面滚动连接。优选地,所述检测框的底部两端均固定连接有打磨块,所述打磨块的表面固定连接有砂纸片,所述打磨块的表面与转子转轴的表面相适配,所述检测框的底部固定连接有检测块,所述检测块的表面固定连接有千分尺,所述千分尺的检测头与转子的表面滚动连接。本技术中的有益效果为:1、通过设置多个支撑腿的表面均固定连接有底板,底板的上表面设置有运输装置,且运输装置包括有第一轴承座,从而达到了机械运动间歇运输转子的效果,避免使用电子元件增强了使用寿命节约了成本,使用时,打开第二电机旋转带动旋转轴旋转带轮凸轮旋转,当凸轮上的固定销旋转插接槽轮时带动槽轮旋转,从而带动主动轴旋转带动第一齿轮旋转通过齿轮啮合带动第二齿轮旋转使固定杆做圆周运动,当固定杆圆周上运动时带动运输块运动使卡块卡住转子向前移动,当固定杆圆周下运动时离开转子使转子卡在转子放置槽内,当凸轮上的轴销离开槽轮时运输块停止运动等待下一次,从而达到了机械运动间歇运输转子的效果,避免使用电子元件增强了使用寿命节约了成本。2、通过设置多个支撑腿的顶部固定连接有顶板,顶板的表面设置有打磨检测装置,且打磨检测装置包括有第一电机底板,从而达到了边打磨边检测转子同心度的效果,避免分开打磨检测节约了工作效率以及成本,使用时,当转子移动到转子放置槽内时打开第一电机旋转带动螺纹杆旋转,使滑动块在导向柱的表面上滑动,当滑动块下运动接触到第二行程开关时,使检测框下移同时打开第三电机旋转,带动第一转轮轴旋转使转轮带动砂纸带旋转,当检测框下移使砂纸带与转子的表面接触打磨时带动转子旋转,使打磨块上的砂纸片在转子的转轴上旋转打磨,同时检测块上的千分尺在滑动块下移使接触转子的表面,通过转子的表面旋转观察千分尺表盘指针的转动情况来确定转子的同心度,当打磨检测结束时控制第一电机反转向上移动使滑动块接触第二行程开关时停止,等待下一个转子移动到检测位,从而达到了边打磨边检测转子同心度的效果,避免分开打磨检测节约了工作效率以及成本。附图说明图1为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的结构示意图;图2为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的顶板结构主视图;图3为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的底板结构主视图;图4为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的底板结构俯视图;图5为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的固定块结构俯视图;图6为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的顶板结构侧视图;图7为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的检测框结构侧视图;图8为本技术提出的一种转子自动精车平衡综合测试一体机的图6中A处结构放大图。图中:1、支撑腿;2、加强腿;3、底板;4、第一轴承座;410、第一轴承;411、主动轴;412、从动轴;413、转动轴;414、第一齿轮;415、链轮;416、第二电机底板;417、第二电机;418、旋转轴;419、凸轮;420、槽轮;421、第二齿轮;422、固定轴;423、固定杆;424、运输块;425、卡块;5、固定块;6、转子放置槽;7、顶板;8、第一电机底板;810、加强板;811、导向柱;812、第一行程开关;813、第二行程开关;814、第一电机;815、螺纹杆;816、滑动块;817、检测框;818、第三电机底板;819、第三电机;820、第一转轮轴;821、第一转轮;822、滑槽;823、第二轴承座;824、第二轴承;825、第二转轮轴;826、第二转轮;827、打磨块;828、砂纸片;829、检测块;830、千分尺。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子自动精车平衡综合测试一体机,包括支撑腿(1),其特征在于:多个所述支撑腿(1)的表面均固定连接有加强腿(2),多个所述支撑腿(1)的表面均固定连接有底板(3),所述底板(3)的上表面设置有运输装置,且运输装置包括有第一轴承座(4),多个所述支撑腿(1)的表面均固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的表面开设有转子放置槽(6),所述转子放置槽(6)的表面呈三角形状,多个所述支撑腿(1)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的表面设置有打磨检测装置,且打磨检测装置包括有第一电机底板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种转子自动精车平衡综合测试一体机,包括支撑腿(1),其特征在于:多个所述支撑腿(1)的表面均固定连接有加强腿(2),多个所述支撑腿(1)的表面均固定连接有底板(3),所述底板(3)的上表面设置有运输装置,且运输装置包括有第一轴承座(4),多个所述支撑腿(1)的表面均固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的表面开设有转子放置槽(6),所述转子放置槽(6)的表面呈三角形状,多个所述支撑腿(1)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的表面设置有打磨检测装置,且打磨检测装置包括有第一电机底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种转子自动精车平衡综合测试一体机,其特征在于:所述底板(3)的上表面与第一轴承座(4)的底面固定连接,所述第一轴承座(4)的表面固定连接有第一轴承(410),所述第一轴承(410)的内圈分别固定连接有主动轴(411)、从动轴(412)和转动轴(413),所述主动轴(411)的表面和从动轴(412)的表面均固定连接有第一齿轮(414),所述主动轴(411)的一端与从动轴(412)的一端均固定连接有链轮(415),两个所述链轮(415)的表面通过链条传动连接。3.根据权利要求2所述的一种转子自动精车平衡综合测试一体机,其特征在于:所述底板(3)的上表面固定连接有第二电机底板(416),所述第二电机底板(416)的上表面固定连接有第二电机(417),所述第二电机(417)的型号为25W,所述第二电机(417)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(418),所述旋转轴(418)的一端固定连接有凸轮(419),所述主动轴(411)的另一端固定连接有槽轮(420),所述槽轮(420)的表面与凸轮(419)的表面啮合,所述转动轴(413)的一端固定连接有第二齿轮(421),所述第二齿轮(421)的表面与第一齿轮(414)的表面啮合,所述第二齿轮(421)的表面固定连接有固定轴(422),所述固定轴(422)的表面铰接有固定杆(423),两个所述固定杆(423)的顶部均固定连接有运输块(424),所述运输块(424)的表面固定连接有卡块(425),所述卡块(425)的上表面与转子的表面相适配。4.根据权利要求1所述的一种转子自动精车平衡综合测试一体机,其特征在于:所述第一电机底板(8)的表面与顶板(7)的上表面固定连接,所述第一电机底板(8)的表面固定连接有加强板(810),所述加强板(810)的表面与顶板(7)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:广东鑫龙电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1